錯(cuò)誤五：沒有工業(yè)工程部門（IE）

我注意到，在國內(nèi)，有很多雇傭了超過500名員工的企業(yè)卻沒有設(shè)置工業(yè)工程部門（簡稱IE）。但是，從長期來看，一個(gè)好的IE部門能幫工廠省不少錢。這樣的部門**規(guī)劃，時(shí)刻關(guān)注如何讓工作變得更簡單、更安全，如何讓產(chǎn)品的品質(zhì)更高、效率更高等。為了達(dá)到這樣的目的，它會負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工模和其他工具，改善設(shè)計(jì)圖紙和流程，重新配置設(shè)備等等。很多企業(yè)往往是生產(chǎn)部門自主改善，生產(chǎn)部門每天忙于應(yīng)付生產(chǎn)根本沒有時(shí)間和精力去改善，改善也是短期行為。需要有IE部門站在第三方的角度去***思考規(guī)劃，從公司發(fā)展長遠(yuǎn)考慮如何改善，綜合考慮長遠(yuǎn)投入、成本、效率等綜合效益。 加工設(shè)備有效稼動(dòng)率低，加工成本高？重慶報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

包含模具交期計(jì)劃、模具生產(chǎn)計(jì)劃。在保證客戶對產(chǎn)品各節(jié)點(diǎn)的需求。調(diào)整模具交期計(jì)劃。達(dá)到平衡公司產(chǎn)能負(fù)載，達(dá)成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計(jì)劃安排，涉及模具交期、零件加工工藝、設(shè)備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負(fù)載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。識別復(fù)雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計(jì)劃安排，保證產(chǎn)能負(fù)載與總計(jì)劃交期。如工廠有相關(guān)的MES模具管理系統(tǒng)，這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝，只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導(dǎo)致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時(shí)可以反推修正設(shè)計(jì)缺陷。做的較好的公司會將工藝評審放入設(shè)計(jì)段投放之前，以其在前端解決。3、加工自動(dòng)化，這是目前很多工廠都在實(shí)施的部分，但多數(shù)在實(shí)施中都會面臨問題，相關(guān)的軟硬件配套怎么選擇？很多工廠把物流建立了，就停止了。加工自動(dòng)化的重點(diǎn)在自動(dòng)化，如何能夠降低人力成本，提升設(shè)備的“有效”稼動(dòng)率。減少異常損失。目標(biāo)就是將大部分的技工變成為普工，在將普工變?yōu)闄C(jī)器人。河北制造中心模具制造管理系統(tǒng)零件進(jìn)度模具計(jì)劃交期難以掌控，經(jīng)常延期？

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng)，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標(biāo)準(zhǔn)梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施：新睿智能根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā)，實(shí)施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實(shí)施，系統(tǒng)試運(yùn)行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行長期實(shí)時(shí)維護(hù)，保障系統(tǒng)正常順利運(yùn)行，系統(tǒng)實(shí)時(shí)問題處理、功能更新服務(wù)。3

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實(shí)施信息智能化管理，是目前面臨的一個(gè)重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動(dòng)強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動(dòng)化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動(dòng)化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動(dòng)化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計(jì)系統(tǒng)，能自動(dòng)生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。8部門信息孤島，不能有效協(xié)同？

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個(gè)成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。......模具加工進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，整體加工進(jìn)度實(shí)時(shí)掌控。天津自動(dòng)化加工模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

模具訂單驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)價(jià)值，助力數(shù)字化升級。重慶報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

目前中國是全球極大的銷售產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)，憑借國內(nèi)區(qū)位及勞動(dòng)力優(yōu)勢，我國銷售產(chǎn)量處于全球優(yōu)先地位，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國行業(yè)產(chǎn)能規(guī)模維持在4000萬臺左右。2017年我國產(chǎn)量3124.12萬臺，2018年我國臺式電腦產(chǎn)量為3197.95萬臺，產(chǎn)量較上年同期增長2.36%。線上線下相融合的銷售渠道。利用線上與線下的關(guān)系，互補(bǔ)勝于競爭，漸漸相互融合。在整個(gè)購買流程的任何階段，消費(fèi)者都可能基于自身需求在各種渠道和觸點(diǎn)間轉(zhuǎn)換，選擇方便、極優(yōu)惠、極舒適的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計(jì)數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。決定。針對我國模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺的發(fā)展?fàn)顩r來看，模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺己經(jīng)普遍的深入到企業(yè)中，在企業(yè)中己經(jīng)實(shí)現(xiàn)了辦公的信息化，但是仍然存在一些模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺發(fā)展不平衡的現(xiàn)象，但是目前模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺只是在我國的發(fā)達(dá)地區(qū)和中等發(fā)達(dá)地區(qū)所運(yùn)用，所以還有很高的可發(fā)展空間。作為國內(nèi)計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)的制造主力，位于長江三角洲和珠江三角洲附近的整機(jī)制造廠商得利于低廉的成本獲得了穩(wěn)定的市場占比。然而，由于上游資源被少數(shù)企業(yè)所壟斷，而導(dǎo)致銷售配件的價(jià)格浮動(dòng)加大。重慶報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨，以建新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司產(chǎn)品為目標(biāo)，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計(jì)數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。，同時(shí)還建立了完善的售后服務(wù)體系，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計(jì)數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺，從而使公司不斷發(fā)展壯大。