AD布線功能

在PCB設計過程中，布線幾乎會占用整個設計過程一大半的時間，合理利用軟件不同走線特點和方法，來達到快速布線的目的。

根據(jù)布線功能可分類：單端布線-差分布線-多根走線-自動布線。

1 單端布線 

2 差分布線

3 多根走線

4 自動布線

本文主要講了AD中網(wǎng)絡標簽的相關設置，這里以AD09版本為例，其他版本也大同小異。

  京曉科技可提供2-60層PCB設計服務，對HDI盲埋孔、工控醫(yī)療類、高速通訊類，消費電子類，航空航天類，電源板，射頻板有豐富設計經(jīng)驗。阻抗設計，疊層設計，生產(chǎn)制造，EQ確認等問題，一對一全程服務。京曉科技致力于提供高性價比的PCB產(chǎn)品服務，打造從PCB設計、PCB生產(chǎn)到SMT貼片的一站式服務生態(tài)體。 隨著時代的發(fā)展，PCB制版技術(shù)也隨之提升。十堰正規(guī)PCB制版

常用的拓撲結(jié)構(gòu)

常用的拓撲結(jié)構(gòu)包括點對點、菊花鏈、遠端簇型、星型等。

1、點對點拓撲point-to-pointscheduling：該拓撲結(jié)構(gòu)簡單，整個網(wǎng)絡的阻抗特性容易控制，時序關系也容易控制，常見于高速雙向傳輸信號線。

2、菊花鏈結(jié)構(gòu) daisy-chain scheduling：菊花鏈結(jié)構(gòu)也比較簡單，阻抗也比較容易控制。

3、fly-byscheduling：該結(jié)構(gòu)是特殊的菊花鏈結(jié)構(gòu)，stub線為0的菊花鏈。不同于DDR2的T型分支拓撲結(jié)構(gòu)，DDR3采用了fly-by拓撲結(jié)構(gòu)，以更高的速度提供更好的信號完整性。fly-by信號是命令、地址，控制和時鐘信號。

4、星形結(jié)構(gòu)starscheduling：該結(jié)構(gòu)布線比較復雜，阻抗不容易控制，但是由于星形堆成，所以時序比較容易控制。

5、遠端簇結(jié)構(gòu)far-endclusterscheduling：遠端簇結(jié)構(gòu)可以算是星形結(jié)構(gòu)的變種，要求是D到中心點的長度要遠遠長于各個R到中心連接點的長度。各個R到中心連接點的距離要盡量等長，匹配電阻放置在D附近，常用語DDR的地址、數(shù)據(jù)線的拓撲結(jié)構(gòu)。

在實際的PCB設計過程中，對于關鍵信號，應通過信號完整性分析來決定采用哪一種拓撲結(jié)構(gòu)。 十堰正規(guī)PCB制版根據(jù)客戶的資料，對GERBER數(shù)據(jù)進行審核，有阻抗要求的進行阻抗設計，保證數(shù)據(jù)滿足生產(chǎn)要求。

PCB制造工藝和技術(shù)Pcb制造工藝和技術(shù)可分為單面、雙面和多層印制板。以雙面板和較為復雜的多層板為例。(1)傳統(tǒng)的雙面板工藝和技術(shù)。Pcb板Pcb板(1)切割-鉆孔-鉆孔和全板電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光和顯影)-蝕刻和脫膜-阻焊膜和字符-哈爾或OSP等。-外形加工-檢驗-成品。②切割-鉆孔-鉆孔-圖案轉(zhuǎn)移-電鍍-剝膜和蝕刻-抗蝕膜剝離(Sn，或Sn/Pb)-插塞電鍍-阻焊膜和字符-HAL或OSP等。-形狀處理-檢查-。傳統(tǒng)多層板的??Process流程和技術(shù)。材料切割-內(nèi)層制造-氧化處理-層壓-鉆孔-電鍍孔(可分為全板電鍍和圖案電鍍)-外層制造-表面涂層-形狀加工-檢驗-成品。(注1):內(nèi)層的制造是指制版-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜-切割后檢驗的過程。(注2):外層制作是指制程中的板通孔電鍍-圖案轉(zhuǎn)移(成膜、曝光、顯影)-蝕刻、剝膜的過程。(注3):表面涂(鍍)是指涂(鍍)層(如HAL、OSP、化學Ni/Au、化學Ag、化學Sn等。)外層做好之后——阻焊膜和文字。⑵埋/盲孔多層板的工藝流程和技術(shù)。

PCB制版基本存在于電子設備中，又稱印刷電路板。這種由貴金屬制成的綠色電路板連接設備的所有電氣元件，使其正常運行。沒有PCB，電子設備就無法工作。PCB制版是簡單的二維電路設計，顯示不同元件的功能和連接。所以PCB原理圖是印刷電路板設計的一部分。這是一種圖形表示，使用約定的符號來描述電路連接，無論是書面形式還是數(shù)據(jù)形式。它還會提示使用哪些組件以及如何連接它們。顧名思義，PCB原理圖就是一個平面圖，一個藍圖。這并不意味著組件將被專門放置在哪里。相反，示意圖列出了PCB制版將如何實現(xiàn)連接，并構(gòu)成了規(guī)劃流程的關鍵部分。同一塊PCB制板上的器件可以按其發(fā)熱量大小及散熱程度分區(qū)排列。

PCB中過孔根據(jù)作用可分為：信號過孔、電源，地過孔、散熱過孔。

1、信號過孔在重要信號換層打孔時，我們多次強調(diào)信號過孔處附近需要伴隨打地過孔，加地過孔是為了給信號提供短的回流路徑。因為信號在打孔換層時，過孔處阻抗是不連續(xù)的，信號的回流路徑在就會斷開，為了減小信號的回流路徑的面積，比較在信號換孔處的附近打一下地過孔來減小信號回流路徑，減小信號的EMI輻射。

2、電源、地過孔在打地過孔時，地過孔的間距不能過小，避免將電源平面分割，導致電源平面不聯(lián)系。

3、散熱過孔在電源芯片，發(fā)熱比較大的器件上一般都會進行設計有散熱焊盤的設計，需要在扇熱焊盤上進行打孔。散熱孔通常為通孔，是熱量傳導到背面來進一步的散熱。散熱過孔也在PCB設計中散熱處理的重要手法之一。在進行扇熱處理是，需跟多注意PCB熱設計的要求下，結(jié)合散熱片，風扇等結(jié)構(gòu)要求。

總結(jié)：過孔的設計是高速PCB設計的重要因素，對高速PCB中對于過孔的合理使用，可以改善其信號傳輸性能和傳輸質(zhì)量，以及還可以獲得很好的電磁屏蔽效果，就是對高速穩(wěn)定的數(shù)字系統(tǒng)非常重要設計。 PCB制板的制作流程和步驟詳解。荊門PCB制版加工

PCB制版行業(yè)一直伴隨著時代的發(fā)展。十堰正規(guī)PCB制版

PCB的扇孔

在PCB設計中，過孔的扇出是很重要的一環(huán)，扇孔的方式會影響到信號完整性、平面完整性、布線的難度，以至于增加生產(chǎn)成本。從扇孔的直觀目的來講，主要是兩個。

1.縮短回流路徑，縮短信號的回路、電源的回路

2.打孔占位，預先打孔占位可以防止不打孔情況下走線太密無法就近打孔，因此形成很長的回流路徑的問題出現(xiàn)。

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