現(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻或高度過(guò)大,漏入空氣,溫度過(guò)高。處理:略關(guān)出口門(mén)減小流量,減小內(nèi)阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度。現(xiàn)象6:水泵耗費(fèi)功率過(guò)大。原因:填料函擠壓過(guò)緊,葉輪磨損,供水量增加。處理:清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻力?,F(xiàn)象7:軸承過(guò)熱。影響因素1.清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.清水泵的容積損失又稱(chēng)泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級(jí)間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過(guò)濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.清水泵啟動(dòng)前。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。井陘常規(guī)機(jī)械設(shè)備服務(wù)配送
壓水室污水泵采用的壓水室**常見(jiàn)的是蝸殼,在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來(lái)越受到制造廠家的關(guān)注。綜上所述,無(wú)論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合,只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會(huì)得到保證。(當(dāng)然也不能忽視其它零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)制造)[2]相關(guān)資料維護(hù)保養(yǎng)(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)污水泵,試看污水泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。自吸排污泵(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)污水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥。趙縣實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)服務(wù)至上葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對(duì)泥漿泵壽命影響很大。
并有一定的反向彎曲量)為止。(2)用捻榜敲打校直這個(gè)方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,使軸的表面延伸而校直。在校直時(shí),將軸的凹面朝上,并在**大彎曲的凸面頂點(diǎn)作為支撐點(diǎn),嚴(yán)格支持住,兩端用卡子向下加壓,然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**進(jìn)行敲打,逐漸移向兩側(cè),并沿圓周1/3的弧面上進(jìn)行,但越往**敲打密度應(yīng)越大。敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,局部進(jìn)行加熱,溫度控制在600℃以下,然后找平軸的兩端支點(diǎn),并在下邊放置承托墊,保持線水平度,再在彎曲**大(凸面)處加壓力,溫度應(yīng)緩慢上升,不可過(guò)快。加熱面積與壓力大小,應(yīng)根據(jù)具體情況而定。承托墊板比要求達(dá)到校直位置低一些,一般1~4mm,此數(shù)值與軸材料種類(lèi)、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關(guān)。泵軸校直達(dá)到要求后,對(duì)軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫?cái)?shù)h再冷卻。校直后應(yīng)進(jìn)行退火,使軸緩慢旋轉(zhuǎn)。加熱到350℃左右,保溫1h以上,而后用石棉物包住加熱處,軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻。裝配與調(diào)整裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。準(zhǔn)備工作裝配前。
I-1B型濃漿泵***就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進(jìn)排水閥、進(jìn)排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷(xiāo)軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質(zhì)量問(wèn)題,在購(gòu)買(mǎi)和使用中應(yīng)當(dāng)注意。故障排除水泵振動(dòng)★原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;★解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測(cè)試、更換軸承。泵上水慢★原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;★解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;★原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;★解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。
不對(duì)中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振,處理方法是同(3),加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動(dòng)頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動(dòng),不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過(guò)小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤(rùn)滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦贰L幚矸椒ㄊ菣z查、修理。(6)軸承磨損或松動(dòng)。處理方法是修理軸承或報(bào)廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。(9)聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙。9.軸封發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯(cuò)位。處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn)。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。10.轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大,原因及處理方法如下(1)操作不當(dāng)。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。井陘常規(guī)機(jī)械設(shè)備服務(wù)配送
泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。井陘常規(guī)機(jī)械設(shè)備服務(wù)配送
4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。[3]啟動(dòng)條件啟動(dòng)渣漿泵的條件如下:(1)啟動(dòng)前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉(cāng)已選擇好、進(jìn)水門(mén)已開(kāi)、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門(mén)和沖洗門(mén)已關(guān),排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無(wú)雜物,水位大于。(4)檢查渣漿泵對(duì)應(yīng)的擾動(dòng)器已啟動(dòng),正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動(dòng)渣漿泵,等出口閥全開(kāi)后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動(dòng)正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。[1]調(diào)試與運(yùn)行操作渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:(1)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;(2)各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;(3)有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑;(4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;(5)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)異常現(xiàn)象;(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。井陘常規(guī)機(jī)械設(shè)備服務(wù)配送
石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司總部位于石家莊淮河道88號(hào)花香漫城8-514,是一家石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司注冊(cè)地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號(hào)花香漫城8-514,法定代表人為馬桂梧。經(jīng)營(yíng)范圍包括渣漿泵、清水泵、污水泵、泥漿泵、機(jī)械設(shè)備、型煤設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、礦上設(shè)備及其配件的銷(xiāo)售和維修;自營(yíng)本公司各類(lèi)商品的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國(guó)家限制和禁止的除外。的公司。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)作為石家莊強(qiáng)力泵業(yè)有限公司注冊(cè)地位于石家莊高新區(qū)淮河道88號(hào)花香漫城8-514,法定代表人為馬桂梧。經(jīng)營(yíng)范圍包括渣漿泵、清水泵、污水泵、泥漿泵、機(jī)械設(shè)備、型煤設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、礦上設(shè)備及其配件的銷(xiāo)售和維修;自營(yíng)本公司各類(lèi)商品的進(jìn)出口業(yè)務(wù),國(guó)家限制和禁止的除外。的企業(yè)之一,為客戶提供良好的環(huán)保設(shè)備,泥漿泵,清水泵。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。石家莊強(qiáng)力泵業(yè)始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。