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4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關(guān),排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物,水位大于。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動,正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。[1]調(diào)試與運行操作渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:(1)驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;(2)各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;(4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;(5)盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。辛集節(jié)能機械設(shè)備服務(wù)配送
不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機器共振,處理方法是同(3),加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦贰L幚矸椒ㄊ菣z查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。9.軸封發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。10.轉(zhuǎn)子竄動大,原因及處理方法如下(1)操作不當(dāng)。藁城區(qū)特殊機械設(shè)備服務(wù)廠家直銷定期的對泥漿泵及其他機械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。
員工不注重離心清水泵啟動前的準(zhǔn)備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體,電動機轉(zhuǎn)子的支點軸承又是水泵軸承,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,使電機轉(zhuǎn)子無法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開關(guān)時如發(fā)現(xiàn)電機不轉(zhuǎn),應(yīng)及時關(guān)掉電源,電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,短時間內(nèi)電機不會損壞。可以用螺絲刀取下電機后蓋,用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。葉輪修理水泵使用一定時期后應(yīng)升井解體檢修(中修期為6個月,大修期12個月),葉輪和大口環(huán)是易損件,應(yīng)按期檢修、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,引起配合間隙的變化,當(dāng)間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動、噪聲,此時必須進(jìn)行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,一般可采用計劃性預(yù)防檢修方式。一般來說,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其他葉輪為鑄鐵制作),且大口環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕。
進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。裝配順序(1)將進(jìn)水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。(2)在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。(3)將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接(5)將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。(6)將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。(7)將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應(yīng)成對)或其它墊塊。(8)依次裝配其它葉輪及中段。(9)**后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。(10)裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。(11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長),在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。。泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進(jìn)行防護(hù)。
在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由于間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,使泵產(chǎn)生振動,該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,**高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比較平坦。旋流式葉輪采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好,過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動下運動,懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中,懸浮性顆?;蜷L纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長期運行中不會造成效率嚴(yán)重下降的問題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì)。從性能上講,該葉輪效率較低,*相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比較平坦。閉式葉輪該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。鹿泉區(qū)節(jié)能機械設(shè)備服務(wù)廠家價格
泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。辛集節(jié)能機械設(shè)備服務(wù)配送
它給安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。9、配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。優(yōu)勢(1)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。該泵由于潛人液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房來安裝泵及電機,節(jié)省大量土地及基建費用。(2)安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安置,大型的排污泵一般都配有自動耦合裝置可以進(jìn)行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。(3)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。(4)振動噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無污染。[1]結(jié)構(gòu)葉輪污水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大**部件。其性能的優(yōu)劣,也就**泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹:葉輪結(jié)構(gòu)型式:葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。開式半開式葉輪制造方便,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時,可以很容易的清理及維修,但在長期運行中。辛集節(jié)能機械設(shè)備服務(wù)配送
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