O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求：在模壓制品生產(chǎn)中，模具的作用不可忽視，他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一，一般來說，平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單，成本地，可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而注射用的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，由于模具要承受高溫、高壓作用，因而需要用強度高的鋼材制作，模具加工精度要求高，對于批量大的制作品，模具已由單腔發(fā)展為多腔，并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。為了保證制品有精確的幾何形狀和尺寸，使機械加工和工藝過程順利進行，O型密封圈的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足一下要求：1、用模具壓制的產(chǎn)品保持精確的幾何形狀和尺寸；2、模具要有足夠的強度，以免因加壓硫化而變形；3、模具結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，定位可靠；4、模具表面有一定的光潔度和精度；5、便于裝填膠料和成品取出，有適當?shù)牧髂z槽；6、在保證強度的情況下，力求質(zhì)量小，搬動、操作方便。由于O型圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。上海氫化丁晴O型圈生產(chǎn)廠家

橡膠O型圈適用于各種動、靜態(tài)密封，在油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)中長期使用需要選擇合適的橡膠原料；理論上O型圈生產(chǎn)工藝基本一致，但由于不同種類的橡膠工藝性能不同，因此天然橡膠O型圈、各類合成橡膠O型圈與再生橡膠O型圈某些生產(chǎn)工藝存在一定差異。目前橡膠O型圈生產(chǎn)中常用的橡膠品種有天然橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅氟橡膠等等，其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠用于橡膠O型圈生產(chǎn)過程中需要進行塑煉，其他種類的合成橡膠不需要進行塑煉；再生膠作為原膠的低價替代原料，以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成，可塑性、流動性優(yōu)異，基本無需塑煉。進口O型圈生產(chǎn)廠家橡膠O型圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有：硅膠(SI)：硅橡膠具有較寬廣的工作溫度范圍(-60-180°C)，無害無毒無味，優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能，優(yōu)良的電絕緣性能，特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性。還有很多種材料如：聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料。O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮長久變形和一定的拉伸強度。作為動態(tài)密封，除了具有要求之外，膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小?？傊?，配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。

O型密封圈是典型的擠壓型密封。O型圈截面直徑的壓縮率和拉伸量是密封設(shè)計的主要內(nèi)容，對密封性能和使用壽命有重要意義。O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取決于O型圈尺寸與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻。

O型圈是密封中常用的一種密封件。選用O型圈時，首先應(yīng)盡量選用新國標，線徑2.65和3.55的使用較為普遍，在外徑大于30左右，結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下，盡量選用線徑3.55的O型圈，以達到更大的壓縮量和接觸面積。O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外，O型圈很重要的一個指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈。上海丁晴O型圈哪種好

O型圈，（又稱：O型環(huán)、O環(huán)、O形環(huán)）是一種圓環(huán)形狀的機械墊片。上海氫化丁晴O型圈生產(chǎn)廠家

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史較悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中，必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進行相應(yīng)處理，否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng)，則整個硫化過程會自動記錄和控制，以保證產(chǎn)品達到正硫化程度。上海氫化丁晴O型圈生產(chǎn)廠家

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