MES能夠幫助制造企業(yè)解決如何生產(chǎn)的問題，例如，幫助企業(yè)提高設(shè)備利用率、降低交貨周期、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保障與追溯等目標(biāo)。但是在MES實(shí)施過程中，會有各種各樣的難點(diǎn)與痛點(diǎn)，因此導(dǎo)致國內(nèi)MES的成功率并不是太高，我總結(jié)了以下幾個在MES實(shí)施過程中的重點(diǎn)與難點(diǎn)：1）工藝建模2）工廠建模3）數(shù)據(jù)采集與解析4）行業(yè)know-how5）管理模式MES貫穿了整個生產(chǎn)流程，從制造業(yè)信息化的角度，需要對整個生產(chǎn)流程建模。為了讓不了解制造業(yè)的朋友有一個比較具象化的了解，我們以GE這份制造業(yè)生產(chǎn)過程的整體業(yè)務(wù)流程(如下圖）為例來講解，MES系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)其中從原材料到產(chǎn)成品的全過程，包括生產(chǎn)調(diào)度、工單協(xié)調(diào)與執(zhí)行、現(xiàn)場生產(chǎn)控制與監(jiān)控、設(shè)備管理、質(zhì)量監(jiān)控等過程。 四川組裝型企業(yè)齊套產(chǎn)品軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。無錫齒輪系統(tǒng)廠商

MOM系統(tǒng)是ManufacturingOperationsManagement的縮寫，即制造運(yùn)營管理系統(tǒng)。它是一種集成軟件系統(tǒng)，可以協(xié)調(diào)和管理企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)資源，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。MOM系統(tǒng)的主要功能包括生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)過程控制、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和分析、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和維護(hù)等。它可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化和數(shù)字化，提供實(shí)時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)狀態(tài)，幫助企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整。為企業(yè)提供了更為優(yōu)化的管理工具。精益咨詢系統(tǒng)四川齒輪行業(yè)軟件系統(tǒng)服務(wù)商。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是一種面向生產(chǎn)的軟件，可以幫助工廠管理人員通過計(jì)劃和調(diào)度操作來計(jì)劃車間操作，同時讓企業(yè)資源計(jì)劃利益相關(guān)者充分了解生產(chǎn)過程。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)可以專門用于將效率和質(zhì)量融入制造流程。這些系統(tǒng)主動和系統(tǒng)地將工作指令和工作活動強(qiáng)制執(zhí)行到制造中的許多流程中。盡管制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是前列軟件解決方案，但它不包括提供自動實(shí)時性能優(yōu)化的智能。因此目前MES的應(yīng)用范圍和用戶要求之間的差距越來越大，從而誕生出MOM系統(tǒng)的推出，能更好的解決工廠遇到的更多問題。

MOM系統(tǒng)是一套獨(dú)特的閉環(huán)式制造解決方案，通過軟硬件集成方式，通過計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)識別技術(shù)，將業(yè)務(wù)流程與人員作業(yè)進(jìn)行有效互動，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的可追溯管理。其實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理、倉儲管理計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)管理、人員管理、標(biāo)簽管理、品質(zhì)管理、工時管理、SOP管理、可視化管理等諸多細(xì)分項(xiàng)管理。達(dá)到精確庫存管理、提高倉庫管理活動效率、降低錯誤成本、提高生產(chǎn)效率、提高生產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、縮短生產(chǎn)周期、控制制造成本、防錯防呆。并將所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、分類、匯總、分析，為連管理者改善管理方式、預(yù)測未來趨勢、進(jìn)行業(yè)財(cái)一體化提供了強(qiáng)而有力的幫助。成都離散加工行業(yè)軟件系統(tǒng)供應(yīng)商眾和昊天。

制造運(yùn)營分為三大業(yè)務(wù)塊:在庫、在制、在途。這里面難得是在制，在制變量222多。當(dāng)每一片物料在車間里面散出去加工之后，它的自變量就是全生產(chǎn)要素，同時還受自己影響，比如來料不良成品就質(zhì)量就受到影響。而且，這些自變量不是孤立的，也不是鏈?zhǔn)降?，而是螺旋上升式的。車間里面的一點(diǎn)點(diǎn)風(fēng)吹草動，一旦沒有被有效控制，它首先會傳導(dǎo)到某個工站，透過物料傳導(dǎo)到其他工站，搞亂整個車間。因此，所有生產(chǎn)管理者都致力于將車間擾動控制在一定幅度界限之內(nèi)，以盡可能維持產(chǎn)出的穩(wěn)定性。以pcs在制業(yè)務(wù)又可細(xì)分為:品質(zhì)管理、工藝管理、生產(chǎn)管理(交期)、資源維持幾個方面。除了生產(chǎn)活動之外還有就是靜態(tài)資源，比如，廠房、設(shè)備、模治具，以及人員、規(guī)范這些。mes系統(tǒng)要做的事情就是對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行全息建模，然后針對生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行情況進(jìn)行動態(tài)模擬，當(dāng)實(shí)現(xiàn)了工廠上線之后，就可以借助it手段進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控、問題分析，問題防止，問題解決等等。西南機(jī)加工組裝行業(yè)精益咨詢+軟件系統(tǒng)服務(wù)商眾和昊天。無錫齒輪系統(tǒng)廠商

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選擇MES系統(tǒng)時要重點(diǎn)判斷自己的的需求和廠商MES系統(tǒng)產(chǎn)品的契合度，沒有任何一家MES企業(yè)可以通吃所有領(lǐng)域或者解決企業(yè)痛點(diǎn)，所以選擇MES廠商時，考察行業(yè)案例（行業(yè)經(jīng)驗(yàn)）、產(chǎn)品功能完整性、企業(yè)研發(fā)能力、實(shí)施保障很重要?？梢钥紤]下眾和昊天MES產(chǎn)品服務(wù)過汽車產(chǎn)業(yè)鏈、模具、家電、家具、機(jī)加工、鈑金等多個行業(yè)，幾乎涵蓋了所有離散型裝配制造業(yè)類型，能夠?yàn)榭蛻籼峁┓掀洮F(xiàn)狀的解決方案及產(chǎn)品。眾和昊天是不錯的選擇！沒有哪家一統(tǒng)天下，只有更合適才是王道。無錫齒輪系統(tǒng)廠商