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吉林立式鐘罩型真空冷凍干燥機上門培訓(xùn)

來源: 發(fā)布時間:2024-08-07

三、冷凍干燥機工作原理冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù),是將**燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。凍干機的工作原理(如下圖所示)是:液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物質(zhì)的熱量后,汽化成低壓低溫的蒸汽,被壓縮機吸入,壓縮成高溫高壓的蒸汽后排入冷凝器,在冷凝器中向向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱,冷凝為高壓液體,經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流為低壓低溫的液體,再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化。低溫干燥,減少熱敏性物料的破壞。吉林立式鐘罩型真空冷凍干燥機上門培訓(xùn)

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5、抽真空時間凍干箱空載的抽空速度,應(yīng)在半小時之內(nèi)從大氣壓抽到15Pa。6、板層溫度均勻性及平整度:板層溫度的均勻性和平整度,對產(chǎn)品質(zhì)量的均一性有很大的影響,溫度均勻性和平整度越好,則凍干產(chǎn)品質(zhì)量的均一性也越好。凍干機擱板溫度控制有加熱器型和中間流體型,采用中間流體控制板層的凍干機擱板溫度均勻性和平整度好,這種凍干機板層為空心夾層結(jié)構(gòu),板層的制冷和加熱均通過中間流體在板層內(nèi)部的流體通道循環(huán)來實現(xiàn),因此板層溫度均勻一致。上海繼譜冷凍干燥機中GIPP-2000FD型冷凍干燥機就采用擱板中間流體的技術(shù)。鐘罩型凍干機的擱板溫度控制基本上都是采用加熱器,板層溫度一致性稍差。但總體而言,醫(yī)藥用凍干機板層溫差應(yīng)控制在±1.5℃,板內(nèi)溫差為±1℃,食品凍干機可適當(dāng)放寬。貴陽臺式桌面式真空冷凍干燥機價格以EXCEL文件存儲,可存儲大量測量數(shù)據(jù),并配置USB通訊接口,通過電腦可瀏覽打印數(shù)據(jù)。

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超過0.3毫巴時,產(chǎn)品可能熔化,此時應(yīng)發(fā)出真空報警信號,切斷對產(chǎn)品的加熱,甚至啟動冷凍機對凍干腔體進行降溫,以保護產(chǎn)品不致發(fā)生熔化。我們知道產(chǎn)品在干燥一段時間之后,會形成上面的干燥層和下面的凍結(jié)層,凍結(jié)層的產(chǎn)品繼續(xù)干燥時,升華的氣流必需通過干燥層,如果產(chǎn)品凍結(jié)成晶態(tài),則由于晶體之間有間隙,升華氣流能較順利地通過,不影響產(chǎn)品的繼續(xù)干燥。如果產(chǎn)品凍結(jié)成玻璃態(tài),則由于玻璃態(tài)/無定型物質(zhì)幾乎無間隙,升華氣流沒有通道,產(chǎn)品的繼續(xù)干燥將受到影響,干燥會失敗。為了解決蛋白凍干在形成玻璃態(tài)過程中升華氣流通道阻滯的問題,我們需要去玻璃化,因此蛋白在預(yù)凍過程中需要引入退火機制。退火能夠促進結(jié)晶增長,擴大升華孔道,減小升華阻力,縮短凍干時間,并且容易獲得優(yōu)雅的外觀。退火過程中存在兩個變化,非晶態(tài)物質(zhì)在高于Tg’時粘度會隨溫度升高而降低,從而發(fā)生流動、聚合;晶態(tài)的物質(zhì),小的冰晶分子會向大的冰晶遷移。

凍干機真空冷凍干燥方法的基本原理凍干機真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì)預(yù)先凍結(jié),然后再在真空狀態(tài)下使其中的水從固態(tài)升華成氣態(tài),從而除去水分保存物質(zhì)。與其它干燥方法一樣,要維持升華干燥的不斷進行,必須滿足兩個基本條件,即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除。在開始階段,如果物料溫度相對較高,升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著升華的進行,物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,此時,若沒有外界供熱,升華干燥便停止進行。在外界供熱的情況下,升華所生成的蒸汽如果不及時排除,蒸汽分壓就會升高,物料溫度也隨之升高,當(dāng)達到物料的凍結(jié)點時,物料中的冰晶就會融化,冷凍干燥也就無法進行了。凍干機供給熱量的過程是一個傳熱過程,排除蒸汽的過程是一個傳質(zhì)的過程,因此,升華干燥過程實質(zhì)上是一個傳熱、傳質(zhì)同時進行的過程。自然界中所發(fā)生的任何過程都有驅(qū)動力,升華干燥中的傳熱驅(qū)動力為熱源與升華界面之間的溫差,而傳質(zhì)驅(qū)動力為升華界面與蒸汽捕集器之間的蒸汽分壓差。溫差愈大,傳熱速率愈快;蒸汽分壓差愈大,傳質(zhì)(即蒸汽排除)速率愈快。阱最低溫度 ≤-75℃ 捕水能力 15Kg 。

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2、冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強,但冷阱溫度低,對制冷要求高,機器成本及運轉(zhuǎn)費用高。實驗系列冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等幾個檔次。冷阱溫度為-45℃的凍干適用于一些容易凍干的產(chǎn)品,冷阱溫度為-60℃左右的凍干機適用于大部分產(chǎn)品的凍干,冷阱溫度為-80℃的凍干適用于一些特殊產(chǎn)品的凍干。冷阱溫度對捕水能力的影響實驗表明冷阱溫度從-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明顯,冷阱溫度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明顯。因此,在沒有特殊需求的情況下,選用冷阱溫度-60℃左右是理想的選擇。3、降溫速率降溫速率體現(xiàn)制冷系統(tǒng)的制冷能力,在空載情況下,冷阱溫度應(yīng)在1小時內(nèi)達到指標規(guī)定的最低溫度。例如,冷阱溫度≤-60℃的凍干機,機器從打開制冷開始計時,冷阱溫度達到-60℃的時間應(yīng)不大于1小時。干燥后的物料體積小,便于儲存和運輸。黑龍江實驗室小型真空冷凍干燥機廠家

冷凍干燥,保留食品的色香味,延長保質(zhì)期。吉林立式鐘罩型真空冷凍干燥機上門培訓(xùn)

在使用冷凍干燥機的過程中,需要注意以下幾個關(guān)鍵點:1.溫度控制:合理的溫度控制是冷凍干燥的關(guān)鍵。一般情況下,冷凍溫度應(yīng)保持在-30℃至-40℃之間,干燥溫度應(yīng)保持在-20℃至-30℃之間。過高的溫度會導(dǎo)致物料無法干燥徹底,而過低的溫度則會延長干燥時間,增加能耗。2.真空度控制:真空度是冷凍干燥的另一個重要參數(shù)。通常情況下,真空度應(yīng)保持在10Pa至100Pa之間。過高或過低的真空度都會影響干燥效果。在操作過程中,需要定期檢查真空泵的工作狀態(tài),確保其正常運轉(zhuǎn)。3.物料選擇:不同的物料對冷凍干燥機的要求不同。在選擇物料時,需要考慮其冷凍干燥的可行性和適用性。一些物料在干燥過程中容易發(fā)生結(jié)塊或變形,需要特殊處理。同時,物料的含水率和粒度也是選擇的關(guān)鍵因素。4.干燥時間控制:干燥時間的長短直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)能。一般情況下,干燥時間應(yīng)根據(jù)物料的含水率和粒度來確定。在操作過程中,可以通過調(diào)整溫度和真空度來控制干燥時間。5.設(shè)備維護:冷凍干燥機是一種復(fù)雜的設(shè)備,需要定期進行維護保養(yǎng)。在使用過程中,應(yīng)及時清理設(shè)備內(nèi)部的積水和雜質(zhì),確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。同時,也需要定期檢查設(shè)備的密封性和各個部件的工作狀態(tài),及時更換損壞的零部件吉林立式鐘罩型真空冷凍干燥機上門培訓(xùn)

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