凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后，在***的20年中取得了長(zhǎng)足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù)。干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境。內(nèi)蒙古實(shí)驗(yàn)室小型真空冷凍干燥機(jī)

三、生物技術(shù)領(lǐng)域：冷凍干燥包括血清、血漿、疫苗、酶、***、***等藥品的生產(chǎn)；生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品；血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種***長(zhǎng)期保存。四、化工領(lǐng)域超微細(xì)粉末功能材料，如光導(dǎo)纖維、超導(dǎo)材料、微波介質(zhì)材料、磁粉以及能加速反應(yīng)工程的催化劑的處理等。五、食品領(lǐng)域用于保持食物色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成分以及能迅速?gòu)?fù)水的咖啡、調(diào)料、肉類(lèi)、海產(chǎn)品、果蔬的凍干。這一優(yōu)良性能在方便快餐食品中體現(xiàn)尤為出色，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭，如日本的方便食品中約有50%是冷凍干燥食品。廣西中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐本機(jī)采用進(jìn)口品牌思科普壓縮機(jī)制冷，性能穩(wěn)定制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)。

冷凍干燥機(jī)應(yīng)用真空冷凍干燥技術(shù)在生物工程、醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、材料科學(xué)和農(nóng)副產(chǎn)品深加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國(guó)內(nèi)已經(jīng)得到了一定的發(fā)展，很多較大型的制藥廠(chǎng)都有冷凍干燥設(shè)備。在針劑方面，冷凍干燥工藝采用的比較多，提高了藥品質(zhì)量和貯存期限，給醫(yī)患雙方都帶來(lái)了利益。凍干藥品的品種不多，產(chǎn)品價(jià)格**燥工藝不先進(jìn)。在中***面，局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲(chóng)夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒(méi)有采用凍干工藝，與國(guó)外差距較大。日本幾年前就開(kāi)展了"漢藥西制"，改變了中藥的熬制方法，解決了中藥不能制成針劑或片劑的傳統(tǒng)，也解決了中藥不治急病的難題，因此我國(guó)中藥凍干工藝及產(chǎn)品的研究很有潛力可挖。在生物技術(shù)產(chǎn)品領(lǐng)域，凍干技術(shù)主要用于血清、血漿、疫苗、酶、***、***等藥品的生產(chǎn);生物化學(xué)的檢查藥品、免疫學(xué)及細(xì)菌學(xué)的檢查藥品;血液、細(xì)菌、動(dòng)脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織及各種***長(zhǎng)期保存等。

大部分實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)都為鐘罩型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低。凍干腔多數(shù)使用透明有機(jī)玻璃罩，便于觀察物料的凍干情況。原位型凍干機(jī)：凍干腔和冷阱為兩個(gè)的腔體，凍干腔中的擱板帶制冷功能，物料置入凍干腔后，物料的預(yù)凍、干燥過(guò)程無(wú)需人工操作。該類(lèi)型凍干機(jī)的制作工藝復(fù)雜，制造成本高，但原位型凍干機(jī)是凍干機(jī)發(fā)展方向，是進(jìn)行凍干工藝摸索的理想選擇，特別適用于醫(yī)藥、生物制品及其他特殊產(chǎn)品的凍干。其他的分類(lèi)還有是依據(jù)冷凍干燥機(jī)的凍干面積來(lái)分的，可以分為小型、中試型以及生產(chǎn)型冷干燥機(jī)；依據(jù)所要凍干的物質(zhì)不同，可以分為凍干生物制品的凍干機(jī)和凍干食品的凍干機(jī)，按運(yùn)行方式不同又可分為間歇式凍干機(jī)和連續(xù)式凍干機(jī)等。約3Kg/批抽氣速率：2L/S擱板層數(shù)：4層物料盤(pán)數(shù)量：4個(gè)。物料盤(pán)尺寸：φ200mm。

冷凍干燥機(jī)凍干曲線(xiàn)將擱板溫度與制品溫度隨時(shí)間的變化記錄下來(lái)，即可得到凍干曲線(xiàn)。比較典型的凍干曲線(xiàn)系將擱板升溫分為兩個(gè)階段，在大量升華時(shí)擱板溫度保持較低，根據(jù)實(shí)際情況，一般可控制在-10至+10之間。第二階段則根據(jù)制品性質(zhì)將擱板溫度適當(dāng)調(diào)高，此法適用于其熔點(diǎn)較低的制品。若對(duì)制品的性能尚不清楚，機(jī)器性能較差或其工作不夠穩(wěn)定時(shí)，用此法也比較穩(wěn)妥。如果制品共晶點(diǎn)較高，系統(tǒng)的真空度也能保持良好，凝結(jié)器的制冷能力充裕，則也可采用一定的升溫速度，將擱板溫度升高至允許的最高溫度，直至凍干結(jié)束，但也需保證制品在大量升華時(shí)的溫度不得超過(guò)共晶點(diǎn)。若制品對(duì)熱不穩(wěn)定，則第二階段板溫不宜過(guò)高。為了提高第一階段的升華速度，可將擱板溫度一次升高至制品允許的最高溫度以上;待大量升華階段基本結(jié)束時(shí)，再將板溫降至允許的最高溫度，這后兩種方式雖然使大量的升華速度有一些提高，但其抗干擾的能力相應(yīng)降低，真空度和制冷能力的突然降低或停電都可能會(huì)使制品融化。合理而靈活地掌握第一種方式，是較常用的方式。真空冷凍干燥機(jī)，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)。廣西土壤真空冷凍干燥機(jī)環(huán)保防腐

真空冷凍干燥，提高產(chǎn)品復(fù)水性，方便食用。內(nèi)蒙古實(shí)驗(yàn)室小型真空冷凍干燥機(jī)

對(duì)于含有中隔閥，箱阱分離的凍干機(jī)，當(dāng)關(guān)閉中隔閥時(shí)，凍干箱內(nèi)如果還有水蒸氣升華出來(lái)，壓力就會(huì)***上升，而如果凍干箱內(nèi)升華結(jié)束，壓力就會(huì)變化很小，與凍干箱的滲漏基本一致，當(dāng)觀察到壓力變化很小時(shí)就基本判斷凍干升華結(jié)束。這就是常說(shuō)的壓力升測(cè)試，但是壓力升測(cè)試開(kāi)始測(cè)試的時(shí)間，一次關(guān)閉中隔閥的時(shí)間，間隔測(cè)試的次數(shù)，壓力升的范圍都是需要經(jīng)驗(yàn)來(lái)維持的，這個(gè)因機(jī)器和樣品的不同要調(diào)節(jié)。對(duì)于箱阱一體式的這個(gè)不適用。5、通過(guò)硅油進(jìn)出口溫度的對(duì)比，當(dāng)升華結(jié)束時(shí)，需要的熱量和放出的熱量基本上都趨于不變，因此硅油進(jìn)出口的溫度也就趨于一致。這個(gè)適合于硅油循環(huán)加熱的凍干機(jī)。內(nèi)蒙古實(shí)驗(yàn)室小型真空冷凍干燥機(jī)

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