如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
鋼筋混凝土預(yù)制樁施工技術(shù)鋼筋混凝土預(yù)制樁打(沉)樁施工方法通常有:錘擊沉樁法、靜力壓樁法及振動法等,以錘擊沉樁法和靜力壓樁法應(yīng)用為普遍。錘擊沉樁法一般施工程序:確定樁位和沉柱順序→樁機就位→吊樁喂樁→校正→錘擊沉樁→接樁→再錘擊沉樁→送樁→收錘→轉(zhuǎn)移樁基。靜力壓樁法一般施工程序:測量定位→樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁→轉(zhuǎn)移樁機。鋼筋混凝土灌注樁施工技術(shù)鋼筋混凝土灌注樁按其成孔方法不同,可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁和人工挖孔灌注樁等幾類。鉆孔灌注樁可以分為:干作業(yè)法鉆孔灌注樁、泥漿護壁法鉆孔灌注樁及套管護壁法鉆孔灌注樁。泥漿護壁法鉆孔灌注樁施工工藝流程:場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環(huán)、廢漿、泥渣→次清孔→質(zhì)量驗收→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→第二次清孔→水下澆筑混凝土→成樁。 定邊基礎(chǔ)工程的施工價格。清澗基礎(chǔ)工程的施工價位
在澆筑混凝土前,模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物,應(yīng)干凈。模板應(yīng)澆水加以潤濕。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時,應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確,防止造成位移和傾斜。在澆筑開始時,先滿鋪一層5~10厘米厚的混凝土,并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋圖片的位置基本固定,然后再對稱澆筑?;A(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。對于階梯形基礎(chǔ),每一臺階高度內(nèi)應(yīng)整分澆搗層,每澆筑完一臺階應(yīng)稍停0.5~1.0h,待其初步沉實后,再澆筑上層,以防止下臺階混凝土溢出,在上臺階根部出現(xiàn)爛脖子。每一臺階澆完,表面應(yīng)隨即原漿抹平。對于錐形基礎(chǔ),應(yīng)注意保持錐體斜面坡度的正確,斜面部分的模板應(yīng)隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊,以防模板上浮變形;邊角處的混凝土必須注意搗實。嚴(yán)禁斜面部分不支模,用鐵鍬拍實?;A(chǔ)上部柱子后施工時,可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 定邊標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程的施工歡迎咨詢子洲基礎(chǔ)工程的施工價格。
施工準(zhǔn)備在進行箱形基礎(chǔ)施工時,應(yīng)首先進行土方開挖、地基處理、深基坑降水和支護以及對鄰近建筑物的保護工作,施工中應(yīng)注意以下幾方面問題?;娱_挖,如地下水位較較高應(yīng)采取措施降低地下水位至基坑底以下50厘米處,當(dāng)?shù)叵滤惠^高,土質(zhì)為粉土、粉砂或細砂時,不得采用明溝排水,宜采用輕型并點或深并并點方法降水措施,并應(yīng)設(shè)置水位降低觀測孔,井點設(shè)置應(yīng)有專門設(shè)計?;A(chǔ)開挖應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定性,當(dāng)?shù)鼗鶠檐浫跬粱蚧余徑薪ǎ?gòu))筑物時,應(yīng)有臨時支護措施,如設(shè)鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,樁頂澆混凝土連續(xù)梁連成整體,支護離箱形基礎(chǔ)應(yīng)不少于1.2米,上部應(yīng)避免堆載、卸土。開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)。當(dāng)采用機械開挖基坑時,在基坑底面設(shè)計標(biāo)高以上20~40厘米厚的土層,應(yīng)用人工挖除并清理,如不能立即進行下道工序施工,應(yīng)預(yù)留10~15厘米厚土層,在下道工序進行前挖除,以防止地基土被擾動。箱形基坑開挖到設(shè)計基底標(biāo)高后應(yīng)及時驗槽。合格后隨即澆筑墊層和箱形基礎(chǔ)底板,防止地基土被破壞。冬季施工時應(yīng)采取有效措施,防止基坑底土的凍脹。
在施工中當(dāng)樁被吊入夾樁鉗口后,由指揮員指揮司機將樁徐徐下降直到樁尖離地面10cm左右為止,然后夾緊樁身,微調(diào)壓樁機使樁尖對準(zhǔn)樁位,并將樁壓入土中,暫停下壓,再從樁的兩個正交側(cè)面校正樁身垂直度,待樁身垂直度偏差小于%時才可正式開壓。壓樁:壓樁是通過主機的壓樁油缸行程之力將樁壓入土中,壓樁油缸的最大行程一般為,所以每一次下壓,樁入土深度約為,然后松夾-上升-再夾-再壓,如此反復(fù)進行,將一節(jié)樁壓下去。當(dāng)一節(jié)樁壓到離地面1m左右時,進行接樁。壓樁力由壓力表反映,在壓樁過程中,若沒有自動記錄裝置,壓樁施工人員應(yīng)認真記錄入土深度和壓力表讀數(shù)。接樁:一般采用電焊焊接接樁或法蘭連接。接樁一般在距離地面1m進行。 榆林基礎(chǔ)工程的施工聯(lián)系方式.
基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工工藝工藝流程:測量放線→綁扎電梯井、集水坑鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→安放墊塊→綁扎地梁鋼筋→安放馬凳→敷設(shè)專業(yè)管線→綁扎底板上層鋼筋→墻、柱插筋→隱蔽驗收操作要點:劃鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實際需用的鋼筋根數(shù),在底板上將基礎(chǔ)防水保護層清理干凈,用墨斗將基礎(chǔ)主次梁鋼筋、筏板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼筋、集水坑等構(gòu)件鋼筋位置線彈出。底板上下層鋼筋排布按照受力鋼筋在外原則進行設(shè)置。板鋼筋綁扎:板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點應(yīng)全數(shù)綁扎,底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯綁扎。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字扣,防止整體鋼筋移位。墊塊設(shè)置:在底層鋼筋交叉點的下部安放水泥砂漿墊塊間距600mm,呈梅花狀布置,附加鋼筋隨同向板筋按先后順序同時進行。設(shè)置馬櫈:待基礎(chǔ)主次梁與墻、柱集水坑等構(gòu)件插筋并固定好后,開始擺放馬櫈筋,馬櫈鋼筋制作、間距根據(jù)要求確定。 榆林基礎(chǔ)工程的施工就選永恒。榆陽區(qū)有經(jīng)驗基礎(chǔ)工程的施工施工管理
神木專業(yè)的基礎(chǔ)工程的施工公司。清澗基礎(chǔ)工程的施工價位
在水泥土攪樁地基施工前應(yīng)檢查水泥及外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設(shè)備完好程度(主要是水泥漿流量計及其他計量裝置)。施工中應(yīng)檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。施工結(jié)束后,應(yīng)檢查樁體強度、樁體直徑及地基承載力。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基:施工中應(yīng)檢查樁身混合料的配合比、坍落度和提拔鉆桿速度(或提拔套管速度)、成孔深度、混合料灌入量等。施工結(jié)束后,應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查。灌注樁:樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出,每澆注50m3必須有1組試件,小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。工程樁應(yīng)進行承載力檢驗。檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%,且不應(yīng)少于3根,當(dāng)總樁數(shù)不少于50根時,不應(yīng)少于2根。 清澗基礎(chǔ)工程的施工價位