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G-R系列龍門(mén)加工中心產(chǎn)品特性:斜坡部分導(dǎo)軌:全包式方形滑枕,減震性強(qiáng),剛性好,遠(yuǎn)優(yōu)于T型滑枕和直線(xiàn)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng):R1采用氮平衡和滾柱絲杠單驅(qū)動(dòng),R2和R3采用雙驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。主軸:主傳動(dòng)采用德國(guó)MAYR傳動(dòng)軸,進(jìn)口齒輪箱,解決中心出水問(wèn)題。4.所有龍門(mén)采用液壓松刀,動(dòng)作穩(wěn)定可靠。5.雙油冷卻器分別用于冷卻主軸和齒輪箱。6.操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門(mén),正面對(duì)門(mén)。7.y軸沖程增加。8.工作臺(tái)兩端的防滑踏板9.可選操作側(cè)踏板。10、橫梁升降模式單工作臺(tái)、雙工作臺(tái)和多工作臺(tái)加工中心。泰安直銷(xiāo)數(shù)控加工中心有幾種
近年來(lái),隨著液晶電視向大屏幕和曲面屏發(fā)展,窄長(zhǎng)型材和邊框產(chǎn)品的加工需求日益增加。為幫助窄長(zhǎng)型材行業(yè)的發(fā)展,凱易特高速鉆攻機(jī)T-1300應(yīng)運(yùn)而生。T-1300具有鉆孔攻絲機(jī)高速高效加工的特點(diǎn)。同時(shí)還進(jìn)行大行程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,拓展加工領(lǐng)域,迎合客戶(hù)需求。工作臺(tái)輕量化設(shè)計(jì),T-1300工作臺(tái)主要由鋁合金制成。通過(guò)剛度和強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),既有輕量化的特點(diǎn),又有良好的結(jié)構(gòu)剛度,降低了工作臺(tái)的慣性,實(shí)現(xiàn)了各軸的高動(dòng)態(tài)響應(yīng)。加寬的重載底座,在降低重心的同時(shí),可以抗扭抗沖擊,減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。聊城附近數(shù)控加工中心服務(wù)熱線(xiàn)加工中心的坐標(biāo)系同數(shù)控機(jī)床一樣,其坐標(biāo)的標(biāo)示法按JB—3051—82標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直線(xiàn)更好,工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵,強(qiáng)度高,耐磨性好。滿(mǎn)足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座,同時(shí)降低重心,可以抗扭減震,減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力,使垂直線(xiàn)更好,工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬,支撐面加大,提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱,使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間,提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間,D大提高編碼器的分辨率,并使用各種校正功能,以實(shí)現(xiàn)高加工精度。
凱易特三線(xiàn)軌立式加工中心T-V856S產(chǎn)品特性包括:1.整機(jī)全封閉,機(jī)床外形美觀,操作維護(hù)方便。2.整機(jī)結(jié)構(gòu)為柱式和十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)定底座,高剛性大跨度人字柱,可高速切割,無(wú)震動(dòng)不變形。3.大塊基礎(chǔ)采用優(yōu)Z樹(shù)脂砂造型和G強(qiáng)度鑄鐵材料,使機(jī)床獲得高剛性和穩(wěn)定的精度。4.三軸導(dǎo)軌采用滾道軸承,高剛性、低摩擦、低噪音。5.大直徑C3級(jí)螺桿,預(yù)張緊結(jié)構(gòu),消除部分熱伸長(zhǎng),螺桿軸承采用自潤(rùn)滑,延長(zhǎng)軸承壽命。6.刀庫(kù)采用中國(guó)臺(tái)灣集團(tuán)24臂刀庫(kù),質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。7.主軸采用BT40-12000r/min直聯(lián)高速主軸單元,主軸前端采用迷宮式設(shè)計(jì),具有氣幕保護(hù)功能,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8.配置容積式和強(qiáng)制式潤(rùn)滑油系統(tǒng),保證整機(jī)所有運(yùn)動(dòng)部件得到良好潤(rùn)滑。9.配備高性能的三菱/Fanuc系統(tǒng),保證了機(jī)床控制的穩(wěn)定性,也保證了用戶(hù)所需的數(shù)控加工功能和輔助功能。10.機(jī)床排屑規(guī)范,水箱設(shè)計(jì)在后方,自動(dòng)化,人性化,效率高。雙層水箱過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為工件加工提供良好的切削液。 加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床,用于加工形狀復(fù)雜的工件。
高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直線(xiàn)更好,工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵,強(qiáng)度高,耐磨性好。滿(mǎn)足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座,同時(shí)降低重心,可以抗扭減震,減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力,使垂直線(xiàn)更好,工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬,支撐面加大,提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱,使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間,提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間,D大提高編碼器的分辨率,并使用各種校正功能,以實(shí)現(xiàn)高加工精度。 高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸,應(yīng)用人字形立柱設(shè)計(jì),提高整機(jī)抗震能力。棗莊數(shù)控加工中心
正確選用數(shù)控龍門(mén)加工中心刀具。泰安直銷(xiāo)數(shù)控加工中心有幾種
零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性:1、電腦鑼機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運(yùn)用。2、激光校正補(bǔ)償全行程運(yùn)動(dòng)精度,保證機(jī)器的精度和校準(zhǔn)結(jié)果;3、切削液容量大,能快速排出切削熱。水箱采用雙箱式設(shè)計(jì),放置在機(jī)器內(nèi)部,節(jié)省空間。4、采用隔絕熱源的主軸設(shè)計(jì),降低熱變位,主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達(dá)到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。5、X/Y/Z三軸采用高精密線(xiàn)性滑軌,確保機(jī)械在高速運(yùn)行時(shí)的定位精度。6、加工中心的關(guān)鍵部件,如床身和主軸,都是由米哈納鑄鐵制成的。通過(guò)三維動(dòng)態(tài)有限元分析,具有良好的穩(wěn)定性和較高的強(qiáng)度,保證了高速切削精度的穩(wěn)定性和可靠性。7、三軸驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠全部采用中國(guó)臺(tái)灣省C3級(jí)螺母副滾珠絲杠,接觸面積大,承載能力強(qiáng)。滾珠絲杠電機(jī)端和末端軸承采用進(jìn)口C4級(jí)Z用高速軸承,三軸滾珠絲杠預(yù)拉伸,性能穩(wěn)定,提高軸向動(dòng)力傳遞效率。 泰安直銷(xiāo)數(shù)控加工中心有幾種
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè),公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發(fā)那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶(hù)提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作,全力為您提供:科學(xué)的解決方案;長(zhǎng)久的技術(shù)支持;迅捷的備件供應(yīng);完善的服務(wù)和培訓(xùn)。