雙線一體硬加工中心T-10L綜合了線軌和硬軌加工中心機床兩者的優(yōu)點。X/Y軸采用線軌，移動速度快，滾動摩擦阻力小，潤滑方便，長期工作穩(wěn)定性好。針對汽車零部件加工、機械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑量少，進刀速度快。Z軸采用硬軌。在加工中心進行粗加工(如鑄鐵、鑄銅)時，刀具進給量和切削力較大，可以有效避免床身劇烈振動的問題，既能保證加工中心的加工效率，又能保證加工精度。兩線一硬加工中心T-10L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動化加工, 在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有廣泛應(yīng)用。數(shù)控龍門加工中心是工作臺移動的數(shù)控機床。泰安大型數(shù)控加工中心服務(wù)熱線

    雙線一硬加工中心T-10L是自主研發(fā)的立式加工中心，專業(yè)從事汽車零部件加工、機加工和模具制造。具有高速、高精度、高速換刀的特點。1.所有滑道均采用自動潤滑系統(tǒng)的優(yōu)Z潤滑；采用高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的交流數(shù)控伺服電機驅(qū)動；2.三軸滑道外側(cè)鍍有urciteB防止摩擦，保證導(dǎo)軌運動平穩(wěn)，滑道磨損?。?.主要鑄件采用優(yōu)Z米哈納鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，保證機械長期精度和使用壽命；4.它可以為加工各種材料提供不同的速度；5.切割能力強，精度高，使切鐵和鎖眼操作簡單易行；6.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠，同時結(jié)合雙螺母設(shè)計，保證了傳動精度；7.箱式結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計，保證了機構(gòu)長期使用后不會變形，提高了整機抗震能力，保證了其加工穩(wěn)定性。人性化的對話界面易于操作。 濰坊哪些數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)主要鑄件均采用米漢納鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，確保機械長期精度與壽命；

    G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性：斜坡部分導(dǎo)軌:全包式方形滑枕，減震性強，剛性好，遠優(yōu)于T型滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動:R1采用氮平衡和滾柱絲杠單驅(qū)動，R2和R3采用雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)。主軸:主傳動采用德國MAYR傳動軸，進口齒輪箱，解決中心出水問題。4.所有龍門采用液壓松刀，動作穩(wěn)定可靠。5.雙油冷卻器分別用于冷卻主軸和齒輪箱。6.操作側(cè)內(nèi)置防護門，正面對門。7.y軸沖程增加。8.工作臺兩端的防滑踏板9.可選操作側(cè)踏板。10、橫梁升降模式

    G-B橋式龍龍門加工中心產(chǎn)品特性：橫梁采用高精度滾柱直線導(dǎo)軌梯型布置，跨度大，剛性強，抗震性能好。傳動系統(tǒng)采用伺服電機，滾珠絲杠副由低側(cè)隙減速器直接驅(qū)動，實現(xiàn)Y軸的高動態(tài)進給；鞍座和方滑枕采用高Q度鑄鐵，剛性強，減震性好，截面大，剛性強；驅(qū)動系統(tǒng)采用伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲杠副，滑枕兩側(cè)輔以雙缸平衡系統(tǒng)，保證Z向進給換向平穩(wěn)，動態(tài)響應(yīng)快。機床用標(biāo)準(zhǔn)高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優(yōu)點，主要適用于鋁合金材料的模具精加工和高效精加工，具有優(yōu)異的連續(xù)切削性能。它是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動化機床，適用于加工復(fù)雜零件。

    三硬軌模具加工中心T-8較多應(yīng)用于機械制造、模具制造等行業(yè)加工板、盤、殼、模具等復(fù)雜零件，尤其適用于汽車零件和IT零件。工件一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等工序?？梢詥螜C使用，也可以多臺機器組成一條生產(chǎn)線加工零件。三軌模具加工中心T-8是一種立式加工中心，X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。精密機床硬軌加工中心T-8主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。它采用雙螺母設(shè)計，用于精密加工。切割能力強，精度高。切削加工方法主要有高速切削、強力切削和振蕩切削等。棗莊大型數(shù)控加工中心售后服務(wù)

當(dāng)球頭銑刀銑削曲面時，球刀的切削速度十分低。泰安大型數(shù)控加工中心服務(wù)熱線

    零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品特性包括：1、超寬底座，加寬加長鞍座，結(jié)構(gòu)牢固，保證加工時的重載能力。2、“人字”柱設(shè)計，結(jié)構(gòu)堅固，能有效保持高速位移時的穩(wěn)定性和承載能力；3、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸，由三菱或Fanuc伺服電機驅(qū)動的剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接連接，可有效避免皮帶連接帶來的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳動齒磨損帶來的剛性攻絲精度偏差。其轉(zhuǎn)速上限可達15000轉(zhuǎn)/分，既適用于輕切削，也適用于中、重切削，從而有效保證了加工效率和高精度。內(nèi)置主軸可有效消除熱感應(yīng)力。4、絲桿均加裝支撐機構(gòu)，提高軸向動力傳送效率；5、機器設(shè)計簡潔，節(jié)省占地面積，有限的空間也能利用起來。6、全行程運動精度皆經(jīng)過鐳射校正補償確保機臺的精度與校準(zhǔn)結(jié)果；7、加工中心床身、主軸箱等機構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量持續(xù)保持。經(jīng)過有限元分析——計算機計算分析，合理的結(jié)構(gòu)強度和加強筋的匹配，提供了較高的機械剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，采用大型五面體加工機加工，一次裝夾完成。該機床剛性高、強度高、幾何位置精度好。能夠持續(xù)保持機床的長期穩(wěn)定性和高精度。 泰安大型數(shù)控加工中心服務(wù)熱線

青島凱易特數(shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢協(xié)同為用戶提供比較先進的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。