凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特HPT-200系列高性能CNC車床，以標(biāo)準(zhǔn)版和加長(zhǎng)版為基礎(chǔ)，結(jié)合高剛性、高精度、高生產(chǎn)性及精美外觀等特性，為客戶提供高效可靠的切削性能。為滿足客戶更高的使用要求，該系列還有高性能車銑復(fù)合機(jī)型可供選擇使用，可在同一臺(tái)機(jī)器進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能，不僅能增加產(chǎn)品的產(chǎn)出能力，同時(shí)也使得本系列車床可輕易達(dá)到不同客戶的各種加工需求。產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1、HPT-200系列床身采用低重心30°整體斜床身設(shè)計(jì)，并使用米漢納鑄鐵，強(qiáng)度較高的加強(qiáng)筋一體鑄造成型，再加上熱流平衡設(shè)計(jì)，確保床身結(jié)構(gòu)具有優(yōu)異的減振性，進(jìn)而能夠保證機(jī)床具有突出的性能表現(xiàn)。2、該系列車床具有高剛性結(jié)構(gòu)，能夠保證機(jī)器長(zhǎng)期高精度的切削，而且還能延長(zhǎng)加工刀具的使用壽命。3、X與Z軸采用均采用超大跨距設(shè)計(jì)，并使用高性能高精度的線性滑軌，確保機(jī)床具有高精度、高速度、低摩擦等性能。 數(shù)控車床HPT08-380，X軸行程為200mm，Z軸行程為385mm。市南區(qū)智能凱易特?cái)?shù)控車床服務(wù)熱線
伺服與步進(jìn)數(shù)控機(jī)床的區(qū)別：1.二者控制速度的原理不同:伺服電機(jī)是閉環(huán)控制（通過(guò)編碼器反饋等完成），即會(huì)實(shí)時(shí)測(cè)定電機(jī)的速度；步進(jìn)電機(jī)是開環(huán)控制，輸入一個(gè)脈沖步進(jìn)電機(jī)就會(huì)轉(zhuǎn)過(guò)一固定的角度，但是不對(duì)速度進(jìn)行測(cè)定。2.伺服電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩很大，即啟動(dòng)快。很短的時(shí)間內(nèi)就可以達(dá)到額定速度。適宜頻繁啟停而且有啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求的情況，同時(shí)伺服電機(jī)的功率可以做到很大，在生產(chǎn)中用的很普遍。步進(jìn)電機(jī)的啟動(dòng)，就比較慢，要經(jīng)過(guò)頻率從低到高的過(guò)程。步進(jìn)電機(jī)一般不具備過(guò)載能力，而伺服電機(jī)的可以。市南區(qū)智能凱易特?cái)?shù)控車床服務(wù)熱線機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。
數(shù)控機(jī)床的機(jī)械特點(diǎn)中由于電動(dòng)主軸將電機(jī)集成到主軸單元中，并且其速度非常高，因此在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致電動(dòng)主軸的溫升，導(dǎo)致電動(dòng)主軸的熱態(tài)特性和動(dòng)態(tài)性變差。因此，必須采取一定措施控制電動(dòng)主軸的溫度，使其在一定值內(nèi)保持恒定。目前，主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)一般采用強(qiáng)制循環(huán)油冷卻裝置的冷卻油。帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。此外，為了減少主軸軸承的加熱，主軸軸承必須合理潤(rùn)滑，并且可以使用油霧或油氣潤(rùn)滑。
凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)全功能超精密數(shù)控車床的獨(dú)特的設(shè)計(jì)思路來(lái)源于深入調(diào)查研究世界比較有名品牌機(jī)床，在對(duì)市場(chǎng)上眾多品牌機(jī)床優(yōu)缺點(diǎn)整理分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)行優(yōu)化整理合并改進(jìn)提升的結(jié)晶，因此其具有極強(qiáng)的剛性、高精度和熱穩(wěn)定性。所有的鑄件均采用FEA進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，從而改進(jìn)了鐵屑和冷卻液的排出路徑，使得機(jī)床更易于保養(yǎng)和維護(hù)。主軸頭采用緊湊對(duì)稱性設(shè)計(jì)，使其具有很高的熱穩(wěn)定性和剛性，30度楔形鑄件使刀具安裝空間更大，排屑更順暢。凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M便捷、簡(jiǎn)單的智能一體機(jī)。
自動(dòng)化數(shù)控車床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸人裝置、CNC單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。在自動(dòng)化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：1.根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上；2.把程序載體上的程序通過(guò)輸入裝置輸入到CNC單元中去；，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)；4.伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作；5.通過(guò)機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件；6.檢則數(shù)控車床的運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。當(dāng)然，對(duì)于開環(huán)數(shù)控車床來(lái)說(shuō)是沒有檢測(cè)、反饋系統(tǒng)的。 凱易特全功能超精密智能車銑中心HPT200/260該系列車床具有高剛性結(jié)構(gòu)，能夠保證機(jī)器長(zhǎng)期高精度的切削。膠州大型凱易特?cái)?shù)控車床內(nèi)容
智能車銑中心HPS-46YL1/2功能選配部件有6”卡盤、油浴送料機(jī)、桁架式機(jī)械手、排屑機(jī)等。市南區(qū)智能凱易特?cái)?shù)控車床服務(wù)熱線
數(shù)控機(jī)床按數(shù)字形式給出的指令加工，目前，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量通常達(dá)，進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可由數(shù)控裝置賠償。對(duì)加工對(duì)象適應(yīng)性弱，在數(shù)控機(jī)床之上替換加工零件時(shí)，只需重新編譯器并輸出全新程序可。郭可構(gòu)建全新零件的加工，為單件、小批量制造和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的全新產(chǎn)品試制獲取了巨大的便利。自動(dòng)化程度低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，零件研磨根據(jù)預(yù)編程程序自動(dòng)完工。操作員無(wú)須展開簡(jiǎn)單的重復(fù)性手動(dòng)操作，除了擺放穿孔帶或手動(dòng)鍵盤、讀取和裝載工件、下方檢測(cè)關(guān)鍵工序以及觀測(cè)機(jī)床的操作。生產(chǎn)效率低，數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度變化范圍小，因此可為數(shù)控機(jī)床的每道工序選取不利的切削參數(shù)。數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性糟糕，切削力弱，切削量小，提升了切削效率，節(jié)約了操縱時(shí)間。替換加工零件很便于，替換加工零件時(shí)，幾乎不需重新變更機(jī)床，因此節(jié)約了零件的安裝和調(diào)整時(shí)間。數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量平穩(wěn)。一般只展開工序棟關(guān)鍵尺寸的首件檢驗(yàn)和問(wèn)卷檢測(cè)，節(jié)約了復(fù)工檢驗(yàn)時(shí)間。使用數(shù)控機(jī)床可節(jié)約劃線工時(shí)，節(jié)約生產(chǎn)成本；節(jié)省工藝設(shè)備成本。數(shù)控加工精度平穩(wěn)，廢品率減少；一機(jī)多用，節(jié)約廠房面積和廠房建設(shè)投資。市南區(qū)智能凱易特?cái)?shù)控車床服務(wù)熱線
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。