CNC加工中心編程的加工小技巧:利用CNC加工中心的空運行功能,利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,此時主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞。總之,掌握CNC加工中心的編程技巧,能夠更好地提高加工效率、加工質(zhì)量,避免加工中出現(xiàn)不必要的錯誤。這需要我們在實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進(jìn)一步加強(qiáng)。CNC數(shù)控加工的優(yōu)點是多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高。徐州cnc數(shù)控加工生產(chǎn)廠家
CNC加工數(shù)控機(jī)床該如何保養(yǎng)?1. CNC加工數(shù)控機(jī)床的季檢,季檢應(yīng)該主要從機(jī)床床身、液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)三方面進(jìn)行檢查。例如,對機(jī)床床身進(jìn)行檢查時,主要看機(jī)床精度、機(jī)床水平是否符合手冊中的要求,如有問題,應(yīng)馬上和機(jī)械工程師聯(lián)系。對液壓系統(tǒng)和主軸潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查時,如有問題,應(yīng)分別更換新油6oL和20L,并對其進(jìn)行清洗。2. CNC加工數(shù)控機(jī)床半年檢,半年后,應(yīng)該對機(jī)床的液壓系統(tǒng)、主軸潤滑系統(tǒng)以及X軸進(jìn)行檢查,如出現(xiàn)毛病,應(yīng)該更換新油,然后進(jìn)行清洗工作。 多方面地熟悉及掌握了預(yù)防性維護(hù)的知識后,還要對油壓系統(tǒng)異?,F(xiàn)象的原因與處理有更深的了解。如當(dāng)油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)知道主要原因有哪些,有什么相應(yīng)的解決方法。徐州cnc數(shù)控加工生產(chǎn)廠家CNC精加工的空氣干燥器應(yīng)該每月拆一次,然后進(jìn)行清洗、裝配。
CNC數(shù)控加工采用尋邊器、偏心棒和軸設(shè)定器等工具進(jìn)行對刀,對刀法:操作步驟與采用試切對刀法相似,只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是較常用的方法。效率高,能保證對刀精度。使用尋邊器時必須小心,讓其鋼球部位與工件輕微接觸,同時被加工工件必須是良導(dǎo)體,定位基準(zhǔn)面有較好的表面粗糙度。CNC數(shù)控加工塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)對刀法:此法與試切對刀法相似,只是對刀時主軸不轉(zhuǎn)動,在刀具和工件之間加人塞尺(或標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)),以塞尺恰好不能自由抽動為準(zhǔn),注意計算坐標(biāo)時這樣應(yīng)將塞尺的厚度減去。因為主軸不需要轉(zhuǎn)動切削,這種方法不會在工件表面留下痕跡,但對刀精度也不夠高。
CNC數(shù)控加工時注意事項:一、要認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定:1.找正工件時,只準(zhǔn)用手板動卡盤或開交低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。3、裝卸卡盤時,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,禁止直接開動機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時要 在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)部分特殊車床的特殊規(guī)定:1、不準(zhǔn)加工彎曲、表面毛粗的棒料。2、裝料時須將料頭對準(zhǔn)夾頭孔,輕輕擊進(jìn),不準(zhǔn)亂打亂敲。一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工。
CNC加工時為什么要在工件上留加工余量?在工件上留加工余量的方針是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和外面缺點,如鑄件外面冷硬層、氣孔、夾砂層,鍛件外面的氧化皮、脫碳層、外面裂紋,切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和外面粗糙度等。從而進(jìn)步工件的精度和外面粗糙度。加工余量的巨細(xì)對加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率均有較大影響。上海機(jī)械加工加工余量過大,不只增加了機(jī)械加工的勞動量,降低了出產(chǎn)率,而且增加了資料、對象和電力耗費,上海CNC加工進(jìn)步了加工本錢。若加工余量太小,則既不克不及打消上道工序的各類缺點和誤差,又不克不及補(bǔ)償本工序加工時的裝夾誤差,構(gòu)成廢品。其拔取準(zhǔn)則是在確保質(zhì)量的條件上海CNC加工下,使余量盡量小。一般說來,越是精加工,工序余量越小。CNC數(shù)控加工的優(yōu)點是可以大量減少工裝數(shù)量。浙江cnc數(shù)控加工定做
CNC數(shù)控加工是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)。徐州cnc數(shù)控加工生產(chǎn)廠家
CNC精加工有下列優(yōu)點:①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用較佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難以加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。徐州cnc數(shù)控加工生產(chǎn)廠家
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