在焊接過程中，攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)伸入工件的接縫中，旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發(fā)生強(qiáng)烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動(dòng)，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對(duì)設(shè)備的要求并不高，基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即使一臺(tái)銑床也可簡(jiǎn)單地達(dá)到小型平板對(duì)接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成，焊頭的長(zhǎng)度一般比要求焊接的深度稍短。應(yīng)該指出，攪拌摩擦焊縫結(jié)束時(shí)在終端留下個(gè)匙孔。通常這個(gè)匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。針對(duì)匙孔問題，已有伸縮式攪拌頭研發(fā)成功，焊后不會(huì)留下焊接匙孔。攪拌摩擦焊機(jī)通過采用先進(jìn)的冷卻技術(shù)，有效地降低了設(shè)備在運(yùn)行過程中的溫度。散熱器攪拌摩擦焊機(jī)聯(lián)系方式

攪拌摩擦焊：利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具（攪拌頭）與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部塑性化。焊具沿著焊接界面向前移動(dòng)時(shí)，被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。整個(gè)過程中，材料并未達(dá)到熔化狀態(tài)，而是處于塑性狀態(tài)。普通點(diǎn)焊：則是利用柱狀電極在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的焊接方法。焊接時(shí)先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點(diǎn)。廣州電池托盤攪拌摩擦焊機(jī)攪拌摩擦焊機(jī)在維護(hù)過程中可以通過遠(yuǎn)程診斷和故障排除技術(shù)提高設(shè)備的維護(hù)效率。

水冷板采用攪拌摩擦焊工藝,使水道設(shè)計(jì)更自由,密封可靠性更好,同時(shí)可以采用硬質(zhì)陽(yáng)極表面處理。攪拌摩擦焊是一種在機(jī)械力和摩擦熱作用下的固相連接方法。攪拌摩擦焊過程中,一個(gè)柱形帶特殊軸肩和針凸的攪拌頭旋轉(zhuǎn)著緩慢插入被焊接工件,攪拌頭和被焊接材料之間的摩擦剪切阻力產(chǎn)性了摩擦熱，使攪拌頭鄰近區(qū)域的材料熱塑化(焊接溫度-般不會(huì)達(dá)到和超過被焊接材料的熔點(diǎn) ),當(dāng)攪拌頭旋轉(zhuǎn)著向前移動(dòng)時(shí),熱塑化的金屬材料從攪拌頭的前沿向后沿轉(zhuǎn)移,并且在攪拌頭軸肩與工件表層摩擦產(chǎn)熱和鍛壓共同作用下,形成致密固相連接接頭。

攪拌摩擦焊機(jī)器的操作流程大致如下：開啟攪拌摩擦焊機(jī)的開關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱。檢查設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備無(wú)故障。選擇要焊接的材料，并將其進(jìn)行加工，保證其表面平整。將加工好的材料清潔干凈，確保表面無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)。將材料放入夾緊夾中，并通過調(diào)整夾緊夾的位置和夾緊力使其穩(wěn)定。根據(jù)焊接要求，確定攪拌頭的轉(zhuǎn)速和焊縫位置，調(diào)整設(shè)備。啟動(dòng)設(shè)備，讓攪拌頭接觸材料表面，并通過攪拌頭以高速旋轉(zhuǎn)摩擦加熱材料表面。停止設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)維持夾緊夾的夾緊力，使其持續(xù)加熱并壓合，在焊接后保持壓力一段時(shí)間。待焊縫冷卻后，拆卸設(shè)備和焊接頭，完成整個(gè)攪拌摩擦焊的過程。攪拌摩擦焊機(jī)具有良好的擴(kuò)展性和可升級(jí)性，可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制和改造。

   攪拌摩擦焊機(jī)在汽車制造行業(yè)的貢獻(xiàn)：汽車制造行業(yè)對(duì)焊接質(zhì)量的要求極高，攪拌摩擦焊機(jī)以其穩(wěn)定的焊接質(zhì)量和高效的生產(chǎn)效率，為汽車制造行業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。特別是在新能源汽車的制造中，攪拌摩擦焊機(jī)發(fā)揮了重要作用。攪拌摩擦焊機(jī)在船舶制造領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)：在船舶制造領(lǐng)域，攪拌摩擦焊機(jī)憑借其優(yōu)良的焊接性能和抗腐蝕性，成為船舶制造的重要工具。無(wú)論是船體結(jié)構(gòu)的焊接還是船用設(shè)備的制造，攪拌摩擦焊機(jī)都表現(xiàn)出了優(yōu)良的性能。攪拌摩擦焊機(jī)在橋梁建設(shè)中的應(yīng)用：在橋梁建設(shè)中，攪拌摩擦焊機(jī)被用于橋梁結(jié)構(gòu)的焊接。其高質(zhì)量的焊接效果確保了橋梁的穩(wěn)固性和耐久性，為人們的出行安全提供了保障。攪拌摩擦焊接技術(shù)具有較高的能量利用率和較低的能耗，符合綠色制造的發(fā)展趨勢(shì)。佛山壓鑄件攪拌摩擦焊機(jī)工廠直銷

攪拌摩擦焊技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航空航天制造。散熱器攪拌摩擦焊機(jī)聯(lián)系方式

1、FSW可以焊接所有牌號(hào)的鋁合金，包括MIG焊難以焊接的2系和7系鋁合金;2、焊接過程需要提供攪拌動(dòng)能，無(wú)需融化，高效、節(jié)能;3、焊接過程不需要填充焊絲和惰性氣體保護(hù);4、焊接過程中母材不熔化，有利于實(shí)現(xiàn)全位置焊接;5、焊接熱輸入低，可以提高熱處理鋁合金的接頭強(qiáng)度;6、焊接時(shí)不產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷;7、接頭無(wú)變形或變形很小，可降低焊后調(diào)修的工作量及損耗;8、焊接時(shí)焊縫金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，接頭不會(huì)產(chǎn)生柱狀晶等組織，而且可以使晶粒細(xì)化，焊接接頭的力學(xué)性能優(yōu)良，別是抗疲勞性能;9、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，可以實(shí)現(xiàn)焊接過程的精確控制，以及焊接規(guī)范參數(shù)的數(shù)字化輸入、控制和紀(jì)錄;10、Fsw過程沒有飛濺、煙塵、以及弧光的紅外線或紫外線等有害輻射，是一種綠色環(huán)保的焊接方法。散熱器攪拌摩擦焊機(jī)聯(lián)系方式