上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，EL檢測儀，又稱太陽能組件電致發(fā)光缺點檢測儀，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進行缺點檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測試設備。給晶體硅電池組件正向通入1-1.5倍Isc的電流后硅片會發(fā)出1000-1100nm的紅外光，測試儀下方的攝像頭可以捕捉到這個波長的光并成像于電腦上。因為通電發(fā)的光與PN結(jié)中離子濃度有很大的關系，因此可以根據(jù)圖像來判斷硅片內(nèi)部的狀況。EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現(xiàn)黑域，該部分沒有發(fā)出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發(fā)光現(xiàn)象和硅襯底少數(shù)載流子濃度有關。這種電池片中心部位的電阻率偏高。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，歡迎新老客戶來電！寧夏人工智能檢測設備廠家
光伏電池產(chǎn)業(yè)鏈為硅料、硅片、電池片、組件、系統(tǒng)五個環(huán)節(jié)，根據(jù)CPIA（中國光伏行業(yè)協(xié)會）數(shù)據(jù)，2018年我國多晶硅、硅片、電池片、組件有效產(chǎn)能分別達116.1GW、146.4GW、128.1GW、130.1GW，產(chǎn)量分別為77.7GW、109.2GW、87.2GW、85.7GW（其中多晶硅產(chǎn)能和產(chǎn)量分別為38.7萬噸和25.9萬噸，折算成GW），我國硅料、硅片、電池片、組件產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的比重分別為58%、90%、73%、72%，是全球比較大的光伏生產(chǎn)國。2010-2018年，我國電池片、硅片、組件產(chǎn)量分別增加了近8倍、10倍和8倍之多。2019年，盡管在政策調(diào)整下，我國光伏應用市場有所下滑，但受益于海外市場增長，我國光伏各環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)規(guī)模依舊保持快速增長勢頭。截至2019年底，我國多晶硅產(chǎn)能達到46.2萬噸，同比增長19.4%，產(chǎn)量約34.2萬噸，同比增長32.0%;硅片產(chǎn)量134.6GW，同比增長25.7%;電池片產(chǎn)量108.6GW，同比增長27.7%;組件產(chǎn)量98.6GW，同比增長17.0%。隨著傳統(tǒng)化石能源的日益減少，可再生能源的消耗比重逐年增加，光伏發(fā)電的比重更是增加迅速。根據(jù)規(guī)劃預測，到2050年中國的光伏裝機達到2000GW，年發(fā)電量達2600TWh，占全國總發(fā)電量的26%。我國光伏業(yè)仍處于成長期，未來發(fā)展空間大。江西組件檢測設備上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，歡迎您的來電！
目前，世界太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)還處于初級階段，為了保證太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，提高太陽能光伏發(fā)電效率，需要做好以下工作：首先，繼續(xù)研制太陽能電池新材料，提高電池的光電轉(zhuǎn)化效率；其次，研究太陽能光伏電池最大功率算法，實現(xiàn)太陽光最大功率；再次，研究太陽能光伏電池陣列的優(yōu)化組合算法，實現(xiàn)太陽能光伏電池陣列的優(yōu)化組合；，研究太陽能光伏發(fā)電的軟并網(wǎng)技術(shù)，減少光伏電能對電網(wǎng)的沖擊。太陽能是一種取之不盡、用之不竭的自然能源，我國擁有非常豐富的太陽能資源，太陽能資源豐富，而且它對環(huán)境無任何污染，解決好影響太陽能光伏發(fā)電效率的問題，使太陽能得到充分的利用，太陽能會成為滿足可持續(xù)發(fā)展需求的理想能源之一。對出現(xiàn)的問題找到合理的解決措施就可以使得太陽能發(fā)電更好的為我國的經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。
當前，中國制造正在從“制造大國”向“制造強國”轉(zhuǎn)變和升級。人工智能和機器視覺已成為實現(xiàn)“中國制造2025”的技術(shù)，已成為制造業(yè)的風口浪尖。越來越多的現(xiàn)代工業(yè)制造商正在使用計算機視覺技術(shù)來檢測工業(yè)產(chǎn)品問題并提高質(zhì)量?；谶@一現(xiàn)狀，以新一代人工智能和機器視覺技術(shù)為主導的工業(yè)質(zhì)量檢測設備已經(jīng)悄然登場。與傳統(tǒng)視覺技術(shù)在識別不規(guī)則缺陷方面的不足相比，隨著數(shù)據(jù)量的增加，人工智能檢測的準確性將繼續(xù)得到優(yōu)化，以實現(xiàn)對生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的完全控制，并為過程優(yōu)化和過程提供關鍵數(shù)據(jù)支持。人工智能工業(yè)質(zhì)量檢測解決方案將充分賦予行業(yè)動力。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！
發(fā)光成像方法為太陽電池缺點檢測提供了一種非常好的解決方案，這種檢測技術(shù)使用方便，類似的二維化面檢測。本文討論的是光致發(fā)光技術(shù)在檢測晶體Si太陽電池上的應用。光致發(fā)光(photoluminescence，PL)檢測過程大致包括激光被樣品吸收、能量傳遞、光發(fā)射及CCD成像四個階段。通常利用激光作為激發(fā)光源，提供一定能量的光子，Si片中處于基態(tài)的電子在吸收這些光子后而進入激發(fā)態(tài)，處于激發(fā)態(tài)的電子屬于亞穩(wěn)態(tài)，在短時間內(nèi)會回到基態(tài)，并發(fā)出以1150 nm的紅外光為波峰的熒光。利用冷卻的照相機鏡頭進行感光，將圖像通過計算機顯示出來。發(fā)光的強度與本位置的非平衡少數(shù)載流子的密度成正比，而缺點處會成為少數(shù)載流子的強復合中心，因此該區(qū)域的少數(shù)載流子密度變小導致熒光效應減弱，在圖像上表現(xiàn)出來就成為暗色的點、線，或一定的區(qū)域，而在電池片內(nèi)復合較少的區(qū)域則表現(xiàn)為比較亮的區(qū)域。因此，通過觀察光致發(fā)光成像能夠判斷Si片或電池片是否存在缺點。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！浙江組件檢測儀價格
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隱裂種類雖然眾多，但不是所有的隱裂都會對電池片有影響。在組件生產(chǎn)、運輸、安裝和維護過程中，考慮到晶硅組件的易裂特征，需要在安裝電站的各個過程注意并改進作業(yè)流程，盡量減少組件隱裂的產(chǎn)生。對于檢測隱裂，目前EL是的方法。而導致組件隱裂的原因眾多，要弄清楚原因后再追究責任，不能盲目聽信他人之言。給晶硅組件施加電壓后，所激發(fā)出的電子和空穴復合的數(shù)量越多，其發(fā)射出的光子也就越多，所測得的EL圖像也就越亮；如果有的區(qū)域EL圖像比較暗，說明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少，該處存在缺點；如果有的區(qū)域完全是暗的，該處沒有發(fā)生電子和空穴的復合，也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋，無法檢測到信號。寧夏人工智能檢測設備廠家