根據(jù)基體材料的不同，太陽(yáng)能電池可以分為有機(jī)和無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池，無(wú)機(jī)太陽(yáng)能電池又可分為晶體硅太陽(yáng)能電池和薄膜太陽(yáng)能電池。前者包括單晶硅和多晶硅太陽(yáng)能電池，當(dāng)前市場(chǎng)上以晶體硅太陽(yáng)電池為主，主要包括單晶硅太陽(yáng)電池和多晶硅太陽(yáng)電池。2019年單晶硅電池的市場(chǎng)占比超越了多晶硅電池。晶體硅太陽(yáng)電池中可以分為P型電池和N型電池，P型電池是目前主流的單晶電池路線(xiàn)，制作工藝簡(jiǎn)單其中包括PERC電池等。而N型電池電池效率高，壽命短。如N-PERT和HJT等。電池片廠(chǎng)商不斷進(jìn)行技術(shù)迭代，由BSF向PERC、PERC+(SE、雙面、N型、TOPCon）、HIT等電池技術(shù)不斷發(fā)展，初的鋁背場(chǎng)BSF電池，2015年前它是主流的電池，市占率超過(guò)了90%。隨后通過(guò)改進(jìn)形成了鈍化發(fā)射極與背面接觸PERC電池。檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

老化衰減是指在長(zhǎng)期使用中出現(xiàn)的極緩慢的功率下降，產(chǎn)生的主要原因與電池緩慢衰減有關(guān)，也與封裝材料的性能退化有關(guān)。其中紫外光的照射時(shí)導(dǎo)致組件主材性能退化的主要原因。紫外線(xiàn)的長(zhǎng)期照射，使得EVA及背板（TPE結(jié)構(gòu)）發(fā)生老化黃變現(xiàn)象，導(dǎo)致組件透光率下降，進(jìn)而引起功率下降。這就要求組件廠(chǎng)商在選擇EVA及背板時(shí)，必須嚴(yán)格把關(guān)，所選材料在耐老化性能方面必須非常，以減小因輔材老化而引起組件功率衰減。初始的光致衰減，即光伏組件的輸出功率在剛開(kāi)始使用的初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降，但隨后趨于穩(wěn)定。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供檢測(cè)的公司，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！

根據(jù)電池片隱裂的形狀，可分為5類(lèi)：樹(shù)狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線(xiàn)、垂直于柵線(xiàn)和貫穿整個(gè)電池片的裂紋。電池片產(chǎn)生的電流要依靠“表面的主柵線(xiàn)及垂直于主柵線(xiàn)的細(xì)柵線(xiàn)”搜集和導(dǎo)出。當(dāng)隱裂導(dǎo)致細(xì)柵線(xiàn)斷裂時(shí)，細(xì)柵線(xiàn)無(wú)法將收集的電流輸送到主柵線(xiàn)，將會(huì)導(dǎo)致電池片部分甚至全部失效。近幾年，晶硅組件廠(chǎng)家為了降低成本，晶硅組件越做越薄，從而降低了電池片防止機(jī)械破壞的能力，從而導(dǎo)致了在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中組件隱裂的產(chǎn)生，下面讓我們?cè)敿?xì)的了解下組件的隱裂。什么是光伏組件隱裂？隱裂是指電池片（組件）受到較大的機(jī)械或熱應(yīng)力時(shí)，可能在電池單元產(chǎn)生肉眼不易察覺(jué)的隱性裂紋。

由于電池片長(zhǎng)期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會(huì)有一定程度的破損,表面產(chǎn)生缺點(diǎn),使得太陽(yáng)能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電站的太陽(yáng)能電池板進(jìn)行檢測(cè),查看電池片的質(zhì)量以及表面缺點(diǎn)情況,并對(duì)在實(shí)際工作中不合格的或者受到損害的太陽(yáng)能電池片,及時(shí)采取措施進(jìn)行更換。目前,太陽(yáng)能電池片表面缺點(diǎn)多采用人工檢測(cè),傳統(tǒng)的人目測(cè)試需要大量的人力和物力去,同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果又容易受檢測(cè)人的主觀(guān)因素影響,且檢測(cè)效率較低。在太陽(yáng)能和電能的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,太陽(yáng)能發(fā)電的主要載體是太陽(yáng)能電池片,它的質(zhì)量是影響太陽(yáng)能發(fā)電效率的主要原因之一。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè)，竭誠(chéng)為您服務(wù)。

隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結(jié)構(gòu)的自身特性，晶硅電池片十分容易發(fā)生破裂。晶體硅組件生產(chǎn)的工藝流程長(zhǎng)，許多環(huán)節(jié)都可能造成電池片隱裂（據(jù)西安交大楊宏老師的資料，電池生產(chǎn)階段就有約200種原因）。隱裂產(chǎn)生的本質(zhì)原因，可歸納為在硅片上產(chǎn)生了機(jī)械應(yīng)力或熱應(yīng)力。近幾年，晶硅組件廠(chǎng)家為了降低成本，晶硅電池片一直向越來(lái)越薄的方向發(fā)展，從而降低了電池片防止機(jī)械破壞的能力。2011年，德國(guó)ISFH公布了他們的研究結(jié)果：根據(jù)電池片隱裂的形狀，可分為5類(lèi)：樹(shù)狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線(xiàn)、垂直于柵線(xiàn)和貫穿整個(gè)電池片的裂紋。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，歡迎您的來(lái)電！山東人工智能檢測(cè)設(shè)備價(jià)格

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光伏組件是光伏電站發(fā)電的元器件，為了光伏電站發(fā)電量正常運(yùn)行，需要對(duì)光伏電站元器件組件進(jìn)行檢查和維護(hù)。光伏組件常見(jiàn)的問(wèn)題有：熱斑、隱裂和功率衰減。由于這些質(zhì)量問(wèn)題隱藏在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后才發(fā)生，在電池板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)難以識(shí)別，需借助專(zhuān)業(yè)設(shè)備進(jìn)行光伏組件檢測(cè)。單晶硅組件是目前所有組件類(lèi)別中光電轉(zhuǎn)換率比較高的一種。單晶硅采用鋼化玻璃以及防水樹(shù)脂進(jìn)行封裝，堅(jiān)固耐用，使用壽命一般可達(dá)25年。從外觀(guān)上看，單晶硅電池片的四個(gè)角呈現(xiàn)圓弧狀，表面沒(méi)有花紋。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格