標(biāo)準(zhǔn)安裝1、在安裝直線導(dǎo)軌之前必須機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)?。直線滑軌在正式安裝前均涂有防銹油，安裝前請(qǐng)用清洗油類(lèi)將基準(zhǔn)面洗凈后再安裝，通常將防銹油后，基準(zhǔn)面較容易生銹，所以建議涂抹上黏度較低的主軸用潤(rùn)滑油。2、將主軌輕輕安置在床臺(tái)上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓，會(huì)影響到組合精度與使用品質(zhì)。3、由遠(yuǎn)端向近端按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝面稍微貼合。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。4、使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。安裝滑軌時(shí)請(qǐng)按照平臺(tái)材質(zhì)及固定螺絲的型號(hào)選用鎖緊扭矩，請(qǐng)使用扭力扳手將滑軌螺栓慢慢迫緊。5、使用相同安裝方式安裝副軌，注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無(wú)法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。（附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等）。6、輕輕安置移動(dòng)平臺(tái)到主軌與副軌的滑座上。7、先鎖緊移動(dòng)平臺(tái)上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。

固定導(dǎo)軌的長(zhǎng)度必須保證動(dòng)導(dǎo)軌在最大行程的兩個(gè)極限位置。以保證在接觸過(guò)程中導(dǎo)軌副始終全部接觸。花都區(qū)滾柱直線導(dǎo)軌安裝方法

    其中預(yù)緊力變化范圍為0～5N。H-SY-04（Z）-J基準(zhǔn)滑塊在互換性導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表3所示，其中預(yù)緊力變化范圍為0～5N?；Q性滑塊在H-SY-03（G）-J基準(zhǔn)導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表4所示?；Q性滑塊在互換性導(dǎo)軌上（隨機(jī)組合）預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)如表5所示。任意2副互換性導(dǎo)軌副精度檢測(cè)數(shù)據(jù)如表6所示?；Q性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上的精度檢測(cè)數(shù)據(jù)如表7所示。表1精度檢測(cè)數(shù)據(jù)（單位：μm）項(xiàng)目公差實(shí)測(cè)值C面對(duì)A面的平行度Δ1176D面對(duì)B面的平行度Δ2179高度極限偏差H±50-22寬度極限偏差W±6016表2預(yù)緊力檢測(cè)數(shù)據(jù)（單位：N）基準(zhǔn)滑塊編號(hào)公差實(shí)測(cè)值H-SY-04（Z）-J10～1513表3H-SY-04（Z）-J基準(zhǔn)滑塊在互換性導(dǎo)軌上預(yù)緊力檢測(cè)記錄表（單位：N）互換性導(dǎo)軌編號(hào)預(yù)緊力公差實(shí)測(cè)值H-SY-01（G）10表6任意2副互換性導(dǎo)軌副精度檢測(cè)記錄表（單位：N）項(xiàng)目公差實(shí)測(cè)值導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-06（G）導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-02（G）C面對(duì)A面的平行度Δ11768D面對(duì)B面的平行度Δ21796高度極限偏差H±50-20-16同組高度變動(dòng)量ΔH2046寬度極限偏差W±601520同組寬度變動(dòng)量ΔW25912表7互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機(jī)床上的精度檢測(cè)記錄表（單位：μm）項(xiàng)目公差實(shí)測(cè)值導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-06（G）導(dǎo)軌編號(hào)H-SY-02。

新會(huì)區(qū)滾柱直線導(dǎo)軌載荷垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。

    滑塊-使運(yùn)動(dòng)由曲線轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使機(jī)床可獲得快速進(jìn)給速度，在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下，快速進(jìn)給是直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)。直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌一樣，有兩個(gè)基本元件；一個(gè)作為導(dǎo)向的為固定元件，另一個(gè)是移動(dòng)元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)部件，對(duì)機(jī)床制造廠來(lái)說(shuō)。要做的只是加工一個(gè)安裝導(dǎo)軌的平面和校調(diào)導(dǎo)軌的平行度。當(dāng)然，為了保證機(jī)床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多數(shù)情況下，安裝是比較簡(jiǎn)單的。作為導(dǎo)向的導(dǎo)軌為淬硬鋼，經(jīng)精磨后置于安裝平面上。與平面導(dǎo)軌比較，直線導(dǎo)軌橫截面的幾何形狀，比平面導(dǎo)軌復(fù)雜，復(fù)雜的原因是因?yàn)閷?dǎo)軌上需要加工出溝槽，以利于滑動(dòng)元件的移動(dòng)，溝槽的形狀和數(shù)量，取決于機(jī)床要完成的功能。

    加工方法的優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)計(jì)、工藝和測(cè)量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾誤差、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機(jī)床精度：左立式、右立式磨頭進(jìn)行成形磨時(shí)，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達(dá)到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此，還對(duì)滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進(jìn)行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀稹夾、C面（見(jiàn)圖5）→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺(tái)階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長(zhǎng)度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共34道工序。若采用冷拉毛坯，則工序?yàn)椋合铝稀婵照稹鷿B碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長(zhǎng)度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測(cè)→作標(biāo)記。共19道工序。熱軋毛坯余量大，加工部位多。用冷拉成形技術(shù)后。

滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類(lèi)。

工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋼球開(kāi)始磨損，作用在鋼球上的預(yù)加負(fù)載開(kāi)始減弱，導(dǎo)致機(jī)床工作部件運(yùn)動(dòng)精度的降低。如果要保持初始精度，必須更換導(dǎo)軌支架，甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負(fù)載作用。系統(tǒng)精度已喪失，的方法是更換滾動(dòng)元件。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有比較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是：滾動(dòng)元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問(wèn)題的關(guān)鍵。保持直線導(dǎo)軌及其周?chē)h(huán)境的清潔即使是肉眼看不見(jiàn)的微小灰塵進(jìn)入導(dǎo)軌，也會(huì)增加導(dǎo)軌的磨損，振動(dòng)和噪聲。肇慶機(jī)械直線導(dǎo)軌

鑲裝塑料或帖塑料片的普通滑動(dòng)導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)小且靜、動(dòng)摩擦因數(shù)接近。花都區(qū)滾柱直線導(dǎo)軌安裝方法

    有些新人在運(yùn)用直線導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)中，常常對(duì)于如何定位模糊不清。小編就對(duì)直線導(dǎo)軌的定位方式做一個(gè)個(gè)人小結(jié)，供大家參考。首先，我們來(lái)了解一下直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。如圖所示，可以直觀的看到構(gòu)成直線導(dǎo)軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴，具體結(jié)構(gòu)大家可以參考網(wǎng)上資料自行了解。一般情況下，在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面，用來(lái)做定位的擋面。其次，我們?cè)賮?lái)了解一下直線導(dǎo)軌的實(shí)際應(yīng)用。在設(shè)計(jì)過(guò)程中使用直線導(dǎo)軌的主要作用為支撐和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件，使其按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)中，可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計(jì)要求通過(guò)計(jì)算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。，給大家列舉三種不同類(lèi)型的直線導(dǎo)軌定位方式（主要針對(duì)雙導(dǎo)軌使用來(lái)介紹，單導(dǎo)軌和雙導(dǎo)軌是一樣的機(jī)構(gòu)）1、滑塊擋面限位+滑軌定位銷(xiāo)限位，如下圖所示紅色圈A：所指位置兩個(gè)滑塊的內(nèi)側(cè)都做了限位紅色圈B：所指滑軌定位基準(zhǔn)為一側(cè)，另外一側(cè)輔助安裝即可。 花都區(qū)滾柱直線導(dǎo)軌安裝方法

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司致力于五金、工具，是一家服務(wù)型的公司。三鐠傳動(dòng)致力于為客戶(hù)提供良好的直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動(dòng)軸承，直線軸承，一切以用戶(hù)需求為中心，深受廣大客戶(hù)的歡迎。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在五金、工具深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造五金、工具良好品牌。三鐠傳動(dòng)憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。