如果直線導(dǎo)軌暴露在外,與外界空氣、灰塵等有密切接觸,愛諾普建議勤加保養(yǎng),每周清潔保養(yǎng)一次,用抹布擦掉導(dǎo)軌上的油脂和外部灰塵,雜物后再涂潤滑油或潤滑脂。必須定期進行維護,使直線導(dǎo)軌能與機械自動化設(shè)備長時間運行。防止導(dǎo)軌生銹重要的是保持直線導(dǎo)軌表面的清潔。清潔時,必須選擇適當?shù)姆椒ㄟM行清潔。根據(jù)防銹物體表面的性質(zhì)和當時的條件。表面干燥清潔后,可用過濾的干燥壓縮空氣吹干,或用烘干機在120℃~170℃下烘干,或用干凈的紗布擦干。在直線導(dǎo)軌上涂防銹油。 精密直線導(dǎo)軌滑塊是在模具的開模動作中能夠按垂直于開合模方向或與開合模方向成一定角度滑動的模具組件。高明區(qū)重負荷直線導(dǎo)軌批發(fā)
工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預(yù)加負載開始減弱,導(dǎo)致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導(dǎo)軌支架,甚至更換導(dǎo)軌。如果導(dǎo)軌系統(tǒng)已有預(yù)加負載作用。系統(tǒng)精度已喪失,的方法是更換滾動元件。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計,力求固定元件和移動元件之間有比較大的接觸面積,這不但能提高系統(tǒng)的承載能力,而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力,把作用力擴散,擴大承受力的面積,力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。所以決定系統(tǒng)性能的因素是:滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸,這是問題的關(guān)鍵。南沙區(qū)雙軸心直線導(dǎo)軌標準直線導(dǎo)軌與支架間的裝置在尺寸鋼球內(nèi)。
因直線導(dǎo)軌上涂有防銹油,安裝前請用洗凈油將其擦拭干凈后再安裝。防銹油除掉后的基準面容易生銹,推薦涂抹粘度低的主軸用潤滑油。2將直線導(dǎo)軌輕輕地放置于底座上后,不完全鎖緊裝配螺栓使直線導(dǎo)軌與安裝面輕輕地靠緊。(底座的橫向基準面要與直線導(dǎo)軌有標記線的一側(cè)對上。請使用干凈的裝配螺栓來固定直線導(dǎo)軌。同時,在將裝配螺栓插入直線導(dǎo)軌的安裝孔時,要事先確認螺栓孔是否吻合。如果孔不吻合而強行擰入螺栓,則會降低精度。3按順序?qū)⒅本€導(dǎo)軌的止動螺絲擰緊,使軌道與橫向安裝面緊靠。使用扭矩扳手,將裝配螺栓按規(guī)定的扭矩擰緊。直線導(dǎo)軌裝配螺栓的擰緊順序是,從位置開始向軸端部按順序擰緊,這樣可獲得穩(wěn)定的精度。4其余的直線導(dǎo)軌也按同樣的方法安裝,直到安裝全部完成。5將孔蓋打入裝配螺栓孔,直到與直線導(dǎo)軌的頂面為同一平面為止。直線導(dǎo)軌在運行時也難免會呈現(xiàn)缺點,為了減少運行時呈現(xiàn)缺點,保證安全地運行,組裝直線導(dǎo)軌時請留意以下四點注意事項:1有時只需傾斜導(dǎo)軌,滑塊就會移動,所以這時應(yīng)留意不要使滑塊從導(dǎo)軌上掉落下來。2標準端蓋是用塑料制成的,如用力敲打或碰撞,就會使其受損,故要加以留意。3互換性產(chǎn)品。
用傳統(tǒng)的手工檢測,準確性低,檢測技能要求高,精度低、誤差大,測量環(huán)境苛刻,不能準確反映滑塊精度的真實值,是制約產(chǎn)品一致性及提高生產(chǎn)效率的瓶頸。在迫不得已的情況下,與檢測儀制造商聯(lián)合開發(fā)精密數(shù)控滾珠滑塊溝槽精度檢測裝置(見圖8),即可完成LBA25滾珠滑塊的精度自動檢測。該裝置的比較大特點是:對被測要素與測量基準面之間的位置關(guān)系進行線性檢測,加上不同界面檢測的數(shù)據(jù),經(jīng)過計算處理,形成的精度數(shù)據(jù),不但可以提高產(chǎn)品精度,也可以提高滑塊的一致性控制,提高生產(chǎn)效率。精度準確性可達到。檢測效率提高了10倍以上。五、試驗設(shè)備及要求試驗設(shè)備采用直線導(dǎo)軌副檢測平板,精度為0級,包括彈簧式拉力計、測量表座及指示器(分辨率:2μm/格)。檢測類型為生產(chǎn)型檢測,環(huán)境溫度17~23℃,濕度≤70%。產(chǎn)品為大連機床集團有限責任公司TD500A鉆、攻加工中心機床(見圖9)。導(dǎo)軌副型號:LBA25―930FFL2―4V2(X軸);數(shù)量:10副,導(dǎo)軌形式、規(guī)格:LBA25;滾動體形式:鋼球型;滑塊形式:加長法蘭型;預(yù)緊力:V2(中載),精度:4級。精度按JB/-1993機床用滾動直線導(dǎo)軌副驗收技術(shù)條件檢驗(見圖10),不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。
直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間要用滾動鋼球。
檢測步驟及要求1、互換性直線導(dǎo)軌副裝配試驗、檢測,在導(dǎo)軌裝配車間進行步驟如下:①先選出基準導(dǎo)軌、基準滑塊(節(jié)距尺寸為設(shè)計公差中間值的零件)。②根據(jù)V2預(yù)緊力要求,初裝基準滑塊組件(未裝密封件),記下所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。③將基準滑塊套在基準導(dǎo)軌上,再緊固在測量平板上。④根據(jù)JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分:驗收技術(shù)條件要求,檢測導(dǎo)軌副4項精度,不檢測同組高度變動量ΔH、同組寬度變動量ΔW兩項精度。⑤依照“LBA系列滾珠直線導(dǎo)軌副預(yù)緊力值”,用彈簧式拉力計測試基準滑塊預(yù)緊力大小,記錄所配鋼球規(guī)值數(shù)值大小。⑥將基準滑塊組件推至互換性導(dǎo)軌(9副)上,用彈簧式拉力計檢測預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑦初裝互換性滑塊組件(19件),依次推至基準導(dǎo)軌上,逐一檢測其預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑧互換性滑塊組件隨機推上互換性導(dǎo)軌(每副導(dǎo)軌裝2件),逐一檢測預(yù)緊力變化(范圍0~5N)。⑨隨機抽取兩副互換性導(dǎo)軌副,緊固在平板上,按JB/―2006滾動直線導(dǎo)軌副第4部分:驗收技術(shù)條件要求,檢6項精度。2、互換性導(dǎo)軌副裝在TD500A機床上,檢測水平、垂直兩個方向動態(tài)精度。七、檢測數(shù)據(jù)精度檢測數(shù)據(jù)如表1所示。預(yù)緊力檢測數(shù)據(jù)如表2所示。
常見的導(dǎo)軌主要分為直線導(dǎo)軌和滾輪導(dǎo)軌兩種。高明區(qū)重負荷直線導(dǎo)軌批發(fā)
滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷。高明區(qū)重負荷直線導(dǎo)軌批發(fā)
直線導(dǎo)軌與軸承類似,通過滾動體的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)滾動摩擦,極大減小摩擦系數(shù)。主要由導(dǎo)軌和滑塊組成,用于支撐和引導(dǎo)運動部件做直線往復(fù)運動,可在高負載下實現(xiàn)高精度運動,同時可承擔一定的力矩,適用于多種工作環(huán)境,長期維持高精度。目前市場上的直線導(dǎo)軌主流品牌有:日本THK,MISUMI,IKO。中國臺灣HIWIN,ABBA等。其中“HIWIN上銀”以較高的性價比,在非標自動化設(shè)備中占有很大市場。對于高精度產(chǎn)品,在螺栓固定導(dǎo)軌的狀態(tài)下、通過再次進行精加工,將螺絲緊固引起的誤差降低到小。導(dǎo)軌的安裝表面可通過研磨加工提高其直線度和粗糙度的精度。另外,一般情況下導(dǎo)軌的安裝基準面也需要進行研磨加工、得到與導(dǎo)軌相同的表面精度。即便如此,由于導(dǎo)軌呈細長形狀、也必須要無間隙的將導(dǎo)軌安裝到固定基準面上。 高明區(qū)重負荷直線導(dǎo)軌批發(fā)
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