這篇文章主要和大家分享一下，直線導(dǎo)軌在設(shè)備中的結(jié)構(gòu)布局和在設(shè)計過程需要注意的一些細(xì)節(jié)，因為我的經(jīng)驗大多局限在立式加工中心和數(shù)控龍門銑這一類的設(shè)備上，所以我的結(jié)構(gòu)布置也會相應(yīng)的以這幾種類型的設(shè)備作為案例的談他們的布局，雖然在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上與其它一些機床設(shè)備存在很大的差異，但是直線導(dǎo)軌的布局和設(shè)計注意事項應(yīng)該是差不多的，一定有很多相通的地方。我采用的說明圖紙，是我以前做過的產(chǎn)品的設(shè)計圖紙，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上肯定是比較個人風(fēng)格一些的，可能和很多這一行的設(shè)計工程師有不一樣的地方，或者你們有更好的實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)和布局，比我的現(xiàn)在采用的結(jié)構(gòu)更優(yōu)化，更具推廣和實用意義，所以對一些帶有個人化特點的介紹，只供大家做一個設(shè)計方面的參考，我并沒有規(guī)定說，以后這個類型的直線導(dǎo)軌一定要采用我的這種結(jié)構(gòu)布局，在這里我只是給大家理順一個思路，并把我以前在設(shè)計過程中，制造過程中，裝配過程中，調(diào)試過程中，售后過程中所遇到的一些經(jīng)驗和教訓(xùn)呈現(xiàn)給大家，希望大家以后在你的職業(yè)生涯中盡量少走彎路，少交點學(xué)費，少碰點釘子。（題外話）還有，在這里我更多的是分享機械設(shè)計類的知識，本人并不具備教各位怎么的能力，也沒有相應(yīng)的生財有道的途徑。 直線軸承主要用在自動化機械上較多，德國進口的機床，折彎機，激光焊接機等，直線軸承和直線軸是配套用的。梅州自動化直線導(dǎo)軌參數(shù)

    加工方法的優(yōu)點為：設(shè)計、工藝和測量基準(zhǔn)相統(tǒng)一，減少裝夾誤差、定位誤差，磨出高精度產(chǎn)品。機床精度：左立式、右立式磨頭進行成形磨時，滾道及各安裝基準(zhǔn)面一次磨成形，磨后尺寸精度可達到；同一截面內(nèi)同一尺寸一致性為；各滾道的尺寸及位置公差為±；表面粗糙度值Ra=μm。不僅如此，還對滑塊的加工工藝流程、毛坯、加工余量和尺寸精度進行了優(yōu)化。若采用熱軋毛坯，則工序為：下料→正火→銑A、C面（見圖5）→銑B、D面→刨標(biāo)記槽→銑凹槽→粗磨A、C面→粗磨B、D面→精銑凹槽→精銑圓弧溝槽→銑頂面凹槽→刨臺階及斜面→鋸斷→滲碳→銑長度兩面→銑圓弧面→倒外角→倒內(nèi)角→半精磨A、C面→半精磨B面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→精磨長度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測→作標(biāo)記。共34道工序。若采用冷拉毛坯，則工序為：下料→真空正火→滲碳→半精磨A、C面→半精磨B、D面→鉆兩端面孔→鉆安裝孔→螺紋孔口倒角→攻螺紋→淬火→噴砂→磷化→以銑代磨長度兩面→精磨A、C面→精磨B、D面→成形磨圓弧溝槽→退磁、清洗→檢測→作標(biāo)記。共19道工序。熱軋毛坯余量大，加工部位多。用冷拉成形技術(shù)后。

梅州重負(fù)荷直線導(dǎo)軌參數(shù)隨著高精密的直線導(dǎo)軌在工業(yè)自動化中運用的 性，掌握一定的安裝技巧是很有必要的。

    零件成形率高，加工部位、余量減少，金屬利用率大幅提高。尤其是選用真空正火熱處理技術(shù)，變形量大約為～，無氧化皮，為后序加工出高精度滑塊奠定了堅實的基礎(chǔ)?；瑝K毛坯優(yōu)化前、后對比如圖5所示。用冷拉毛坯，加工工序減少15道，成本降低，生產(chǎn)周期縮短。重要的是實現(xiàn)了以滑塊為基準(zhǔn)的導(dǎo)軌互換，以滿足用戶更換導(dǎo)軌的要求?；瑝K優(yōu)化前、后對比如圖6所示。四、檢測方法導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)簡單，溝槽中心距（B±）mm、左右兩側(cè)溝槽等高（H1±）mm一致性、平行度；溝槽中心距（P±）mm精度由進口金剛滾輪保證。涉及精度影響因素較少，檢測相對容易。這樣以來，就可委托檢測儀供應(yīng)商MARPOSS公司，在原進口意大利MARPOSS-CNC高精度滾動直線導(dǎo)軌精度檢測儀基礎(chǔ)上進行改造，即可完成LBA25滾珠直線導(dǎo)軌的精度自動檢測（見圖7）。然而滑塊截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溝槽中心距（W1±）mm、左右兩側(cè)溝槽等高（H1±）mm一致性、平行度；溝槽中心距（P±）mm精度由進口金剛滾輪保證。且尺寸多、影響精度因素多，檢測難度大。常規(guī)情況下，首先，滑塊的精度包括：滾道對安裝基準(zhǔn)面（兩個）的平行度及位置度，滾道之間的位置度及平行度；其次，滑塊的精度測量屬于多要素、相互關(guān)聯(lián)的測量，測量項目達10多項。

導(dǎo)軌安裝布局圖，每條導(dǎo)軌都需要有基準(zhǔn)面，在這個向的視圖中，基準(zhǔn)面包括兩個，一個是水平基準(zhǔn)面，一個是垂直基準(zhǔn)面，這兩個基準(zhǔn)面的選取都需要按你選定的導(dǎo)軌規(guī)格尺寸來確認(rèn)，以不干涉和接觸面比較大化為原則，同時滑塊也存在基準(zhǔn)面，但是兩條導(dǎo)軌上的滑塊的固定方式是不一樣的。這個滑塊有兩個基準(zhǔn)面，一個是水平的上平面，一個是垂直的小立面，外加一個帶斜度的壓塊頂死滑塊，這樣的安裝可以將滑塊上的滑鞍穩(wěn)固的裝配在直線導(dǎo)軌上，這根導(dǎo)軌就是我們這個方向的基準(zhǔn)導(dǎo)軌。我們再來看一下另一根導(dǎo)軌的滑塊的安裝是怎么樣的。當(dāng)導(dǎo)軌與滑塊作相對運動時，鋼球就沿著導(dǎo)軌上的經(jīng)過淬硬和精密磨削加工而成的4條滾道滾動。

    有些新人在運用直線導(dǎo)軌的設(shè)計中，常常對于如何定位模糊不清。小編就對直線導(dǎo)軌的定位方式做一個個人小結(jié)，供大家參考。首先，我們來了解一下直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)。如圖所示，可以直觀的看到構(gòu)成直線導(dǎo)軌的部件有滑軌、滑塊和油嘴，具體結(jié)構(gòu)大家可以參考網(wǎng)上資料自行了解。一般情況下，在滑軌和滑塊的側(cè)面有一側(cè)是精加工面，用來做定位的擋面。其次，我們再來了解一下直線導(dǎo)軌的實際應(yīng)用。在設(shè)計過程中使用直線導(dǎo)軌的主要作用為支撐和引導(dǎo)運動部件，使其按給定的方向做往復(fù)直線運動。直線導(dǎo)軌常應(yīng)用在精度要求比較高的機械結(jié)構(gòu)中，可根據(jù)具體參數(shù)和設(shè)計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導(dǎo)軌。，給大家列舉三種不同類型的直線導(dǎo)軌定位方式（主要針對雙導(dǎo)軌使用來介紹，單導(dǎo)軌和雙導(dǎo)軌是一樣的機構(gòu)）1、滑塊擋面限位+滑軌定位銷限位，如下圖所示紅色圈A：所指位置兩個滑塊的內(nèi)側(cè)都做了限位紅色圈B：所指滑軌定位基準(zhǔn)為一側(cè)，另外一側(cè)輔助安裝即可。 直線導(dǎo)軌運動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運動。惠州直線導(dǎo)軌

直線導(dǎo)軌分為方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。梅州自動化直線導(dǎo)軌參數(shù)

   G）C面對A面的平行度Δ11788D面對B面的平行度Δ217108八、優(yōu)缺點分析由以上試驗結(jié)果可以看出：1、垂直、水平兩個方向直線度（產(chǎn)品動態(tài)精度）全部達到3級，特別是垂直方向的直線度有60%達到了2級，高于4級精度。除了取決于機床精度外，重要的是取決于機床三軸聯(lián)動磨方式和滾輪的制造精度，徹底解決了導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面與溝槽之間平行度難以保證的問題。2、在互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度優(yōu)化中，收緊導(dǎo)軌、滑塊安裝基準(zhǔn)面到圓弧溝槽的高度極限尺寸（H±）mm、滑塊側(cè)基準(zhǔn)面到圓弧溝槽寬度極限尺寸（W2±）mm，既保證導(dǎo)軌副高度極限尺寸、寬度極限尺寸，又易于實現(xiàn)兩個滑塊的等高、等寬尺寸。3、互換性產(chǎn)品中的導(dǎo)軌和滑座加工誤差、預(yù)緊力難以控制在一定范圍內(nèi)，達不到“互換”要求。本次試驗的10副互換性導(dǎo)軌副預(yù)緊力全部達標(biāo)，變化范圍均在0～5N，容易實現(xiàn)互換，驗證了互換性產(chǎn)品關(guān)鍵精度、制造工藝的準(zhǔn)確性。4、手工檢測導(dǎo)軌、滑塊精度穩(wěn)定性不佳（寬度極限尺寸測量為明顯），效率低，無法與高效自動檢測媲美，難以滿足大批量生產(chǎn)，這都是亟待解決的問題。梅州自動化直線導(dǎo)軌參數(shù)

佛山市三鐠貿(mào)易有限公司主要經(jīng)營范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)分為直線導(dǎo)軌，滾珠絲桿，滾動軸承，直線軸承等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。三鐠傳動憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。