貼片機(jī)需要調(diào)試參考點的坐標(biāo)，有時候得到的PCB坐標(biāo)數(shù)據(jù)只有貼片機(jī)元件的貼裝坐標(biāo)，沒有參考點的坐標(biāo)。組件的安裝坐標(biāo)： 按順序制作時，有時貼片機(jī)無法獲得電路板的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)，順序中的坐標(biāo)是由順序機(jī)或其他機(jī)器獲得的。支線模式和方向：貼片機(jī)按順序制造時，往往沒有元器件和封裝好的樣品。在確定饋線的型號和元器件的方向時，需要依靠以往的經(jīng)驗。某些組件的拾取中心與進(jìn)紙器的默認(rèn)位置不一致，因此需要再次更正和修改該組件進(jìn)紙器的拾取位置。組件數(shù)據(jù)庫中的參數(shù)：參數(shù)信息是貼片機(jī)用來信息定位的重要信息之一，我們可以通過參數(shù)信息確定元件的位置，貼裝頭的位置或者是飛達(dá)的位置等等，我們通過各種參數(shù)可以準(zhǔn)確的讓貼片機(jī)獲取信息從而達(dá)到快速很準(zhǔn)的貼裝。在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查貼片機(jī)的精度有沒有問題。湖州西門子貼裝機(jī)供應(yīng)商

現(xiàn)在貼片機(jī)分為兩類，進(jìn)口貼片機(jī)和國產(chǎn)貼片機(jī)，由于進(jìn)口貼片機(jī)的技術(shù)高于國產(chǎn)貼片機(jī)，所以價格進(jìn)口的也是相對國產(chǎn)的貴很多，大約3-5萬左右，在品牌方面很多進(jìn)口品牌的價格相對于國產(chǎn)品牌價格貴上2-5萬左右，由于大品牌擁有更大的出名度和信譽(yù)度，所以國產(chǎn)的品牌較為便宜，結(jié)構(gòu)方面在結(jié)構(gòu)上一般分為：全自動貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)兩種不同種類的機(jī)型，有根據(jù)各自的貼裝速度分為高速、中速、低速等等情況，相差較大，約為3-5萬左右，所以我們購買前需要觀察結(jié)構(gòu)信息來進(jìn)行挑選。配置方面：在配置上一般突出價格的有螺桿、電機(jī)、鏡頭、運(yùn)動控制等等，這種硬件設(shè)施我們可以自己進(jìn)行定制，當(dāng)然也是國外的價格較貴，質(zhì)量較好。電腦方面：電腦需要一臺工業(yè)的計算機(jī)。這樣才能夠更快更很準(zhǔn)的進(jìn)行計算機(jī)運(yùn)行計算功能。湖州西門子貼裝機(jī)供應(yīng)商SMT貼片機(jī)是通過很多配件進(jìn)行相互配合下，運(yùn)作從而讓機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

在SMT貼片機(jī)車間應(yīng)該認(rèn)真規(guī)劃滅火器的位置，滅火器應(yīng)放置在立柱旁邊和貼片車間周圍，并按防火規(guī)范的要求放置，并且需要我們定時檢查進(jìn)行更換操作。貼片機(jī)的料車存放區(qū)：料車用于SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線，機(jī)器切換時加油。為了便于生產(chǎn)和提高加油效率，行李車放置在貼片機(jī)附近。制備平臺放置區(qū)：制備平臺主要用于生產(chǎn)過程中和機(jī)器切換前的材料準(zhǔn)備。因此，準(zhǔn)備臺應(yīng)放置在貼片機(jī)附近，并與行李車一起放置，以便在行李車上準(zhǔn)備材料后直接放置。印刷工位小桌放置區(qū)：印刷工位小桌用于放置印刷機(jī)的輔助工具，如擦拭紙、焊膏、酒精等。在SMT貼片機(jī)生產(chǎn)中，應(yīng)放置在印刷機(jī)附近，以方便使用和提高生產(chǎn)效率。SMT貼片機(jī)焊膏存放區(qū)：焊膏存放區(qū)包括冰箱、焊膏攪拌機(jī)、焊膏加熱柜等?？筛鶕?jù)車間要求放置在崗位旁或車間周圍固定區(qū)域，但應(yīng)方便操作人員取回。

貼片機(jī)是一種智能型機(jī)器設(shè)備，它會主動幫我們保存一些我們上次更新的數(shù)據(jù)，所以我們需要在使用機(jī)器前，要系統(tǒng)地檢查貼片機(jī)，首先是硬件設(shè)施氣源、電源和應(yīng)急按鈕是否正常啟用，貼片機(jī)的安全蓋是否蓋上，吸嘴是否損壞或偏移，機(jī)器內(nèi)部和進(jìn)紙器是否干凈、隨后我們檢查軟件部位，看看程序是否是我們想要進(jìn)行的程序。恢復(fù)運(yùn)行：對貼片機(jī)軟件部分的操作，我們首先需要對軟件進(jìn)行檢查，打開系統(tǒng)并在菜單中選擇返回機(jī)器原點，這樣我們的貼片機(jī)將自動返回原點并等待下一次操作。預(yù)熱操作：遇熱操作能夠幫助機(jī)器快速“燃燒斗志”，它是要我們在進(jìn)行貼裝前需要啟用的，這樣可以使貼片機(jī)快速進(jìn)入狀態(tài)，貼裝更加很準(zhǔn)快捷。一般我們可以設(shè)置為10-15分鐘預(yù)熱時間，等待時間結(jié)束我們就可以進(jìn)行貼裝任務(wù)了。貼裝生產(chǎn)：貼裝生產(chǎn)任務(wù)是我們整個系統(tǒng)中重要的任務(wù)之一，我們需要通過機(jī)器進(jìn)行對產(chǎn)品的檢驗和加工，貼裝頭通過我們預(yù)先設(shè)定的軌跡進(jìn)行移動和貼裝，視覺系統(tǒng)隨時檢查我們的任務(wù)有沒有出現(xiàn)偏差等等、生產(chǎn)數(shù)據(jù)：當(dāng)我們貼裝完成之后可以進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)了。按鍵盤上的F2鍵選擇要生產(chǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。選擇后，將逐個確定在操作屏幕上呈現(xiàn)該數(shù)據(jù)所需的每個頭裝置的吸嘴類型。在SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線中，氣壓是需要我們進(jìn)行及時的檢查的。

SMT貼片機(jī)可以通過吸取、貼裝任務(wù)對元器件進(jìn)行很準(zhǔn)的貼裝，但是很多時候我們會發(fā)現(xiàn)，貼裝的容錯率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現(xiàn)突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損，導(dǎo)致變形、錯位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應(yīng)定期檢查吸嘴并及時更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過負(fù)壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時，真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會導(dǎo)致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo)：我們在系統(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實際一一對應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確，也會導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問題。Z軸誤差：如果Z軸設(shè)置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過大產(chǎn)生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機(jī)廠家生產(chǎn)的芯片元器件在封裝時存在一些質(zhì)量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會導(dǎo)致SMT貼片機(jī)出現(xiàn)吸取不良的情況，我們只需要根據(jù)上述問題步驟挨個嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。SMT貼片機(jī)是半導(dǎo)體行業(yè)中主板生產(chǎn)環(huán)節(jié)較重要的智能裝備。湖州西門子貼裝機(jī)供應(yīng)商

使用貼片機(jī)要注意在使用上手機(jī)器之前。湖州西門子貼裝機(jī)供應(yīng)商

貼片機(jī)用來吸取物料，物料的種類多種多樣，每個行業(yè)的物料大多都不相同，貼片機(jī)物料：主要用于表面貼裝元器件，如電容、電阻、單片機(jī)等。采用表面組裝技術(shù)焊接而成。一般來說，表面貼裝材料將通過以下三個過程完成。錫膏印刷：錫膏通過錫膏印刷機(jī)或手工印刷的方式印刷在PCB焊盤上。元件貼裝：我們可以用SMT貼片機(jī)在PCB上貼裝材料。回流焊：這里用的是回流焊爐。當(dāng)PCB板通過回流焊爐時，溫度逐漸升高，使焊膏熔化，從而有效地將貼片機(jī)物料與PCB板緊密焊接在一起，從而完成一整套SMT操作程序。湖州西門子貼裝機(jī)供應(yīng)商