銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。筆者認(rèn)為,在選擇銑刀時(shí),對(duì)銑刀刀體與刀架都要留意:1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格,如:刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。如果是數(shù)控加工中心上用的,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的。普通銑床上用的就可以選用白鋼的。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當(dāng)用白鋼銑較...
機(jī)械師們對(duì)振動(dòng)引起的切削噪聲都很熟悉,它通常發(fā)生在刀具切入工件時(shí),或刀具在吃刀狀態(tài)下進(jìn)行90°急劇轉(zhuǎn)向時(shí)。滾動(dòng)銑削工件轉(zhuǎn)角可以消除這種噪聲和延長(zhǎng)刀具壽命。一般來(lái)說(shuō),工件的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)為銑刀直徑的75%-100%,這樣可以縮短銑刀的吃刀弧長(zhǎng)和減小振動(dòng),并允許采用更高的進(jìn)給率。為了延長(zhǎng)刀具壽命,在面銑加工中,應(yīng)盡量避免刀具從工件上的孔或中斷部位通過(guò)(如果可能的話)。當(dāng)面銑刀從工件上一個(gè)孔的中間通過(guò)時(shí),刀具在孔的一側(cè)是順銑,而在孔的另一側(cè)是逆銑,這樣會(huì)對(duì)刀片造成很大沖擊。通過(guò)在對(duì)刀具路徑編程時(shí)繞過(guò)孔和凹腔,就可以避免發(fā)生這種情況。球刀適用于加工球面和曲面零件的高精度需求。硬質(zhì)合金銑刀夾頭刀具按工件加工...
當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí),由于切屑變薄,軸向切屑厚度會(huì)小于銑刀的進(jìn)給率,則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中,切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量,而這反過(guò)來(lái)可以使進(jìn)給率提高到原來(lái)的1.4倍。45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等于軸向切削力,切削載荷分布在較長(zhǎng)的切削刃上,具有很好的抗振性,適用于鏜銑床主軸懸伸較長(zhǎng)的加工場(chǎng)合。用該類刀具加工平面時(shí),刀片破損率低,耐用度高;在加工鑄鐵件時(shí),工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。圓鼻刀可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的圓角和倒角加工。廈門通用型銑刀品牌階梯鉆階梯鉆又名臺(tái)階鉆或?qū)毸@(英文名StepDrill...
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來(lái)越多,切削加工的自動(dòng)化水平和對(duì)加工精度的要求越來(lái)越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間...
銑削方式選擇改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略。在對(duì)平面銑削進(jìn)行加工編程時(shí),用戶必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,銑刀都是簡(jiǎn)單地直接切入工件(圖1)。這種切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí),銑刀所產(chǎn)生的切屑厚所致。由于刀片對(duì)工件材料形成很大的沖擊,往往會(huì)引起振動(dòng),并產(chǎn)生會(huì)縮短刀具壽命的拉應(yīng)力。一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入 法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況 下,銑刀滾動(dòng)切入工件鎢鋼立銑刀適用于高硬度材料的精細(xì)銑削。江蘇不銹鋼銑刀規(guī)格 一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動(dòng)切入法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況下,銑刀滾動(dòng)切入工件。這意味著銑刀必須...
銑刀選擇的原則1.銑刀直徑的選擇銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀在選擇面銑刀具直徑時(shí),主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi),也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選擇。大批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求,保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑刀,主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的比較大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的小切削速度(60m/min)。開(kāi)槽刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇,其切削功率應(yīng)在機(jī)床允許...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對(duì)應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯(cuò)齒兩種類型。螺紋銑刀:螺紋銑刀是用來(lái)切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過(guò)程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。不銹鋼用銑刀具有耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性。河北數(shù)控銑刀銑刀刀體的選擇:銑刀的價(jià)格比較貴,一把直徑為100mm的面銑刀刀...
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的...
什么是銑削?銑削是一種通過(guò)運(yùn)動(dòng)對(duì)金屬進(jìn)行分級(jí)切除的加工方法。刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而通常工件與刀具做相對(duì)的直線進(jìn)給(多數(shù)情況下是工件隨工作臺(tái)進(jìn)給)。在某些情況下,工件保持固定,而旋轉(zhuǎn)的刀具做橫向直線進(jìn)給。銑削刀具有幾條能連續(xù)切除一定量材料的切削刃。當(dāng)兩條或更多的切削刃同時(shí)切入材料,刀具就在工件上將材料切到一定的深度。粗銑:銑削的粗加工(粗銑)是以切除的切削量為標(biāo)志,在粗銑時(shí)采用大進(jìn)給和盡可能大的切削深度,以便在較短的時(shí)間內(nèi)切除盡可能多的材料。粗加工對(duì)工件表面質(zhì)量的要求不高.精銑:在銑削的精加工(精銑)時(shí)主要考慮的是工件的表面質(zhì)量而不是金屬切除量,精銑通常采用小的切削深度,刀具的副切削刃可...
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的...
在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中,刀具磨削,測(cè)量和更換手冊(cè),占用輔助時(shí)間較長(zhǎng),因此,必須是合理安排刀具秩序。一般應(yīng)遵循以下原則:盡量減少刀具數(shù)量;刀夾緊,應(yīng)完成所有加工零件可粗,刀具加工應(yīng)分開(kāi)使用,即使是同一尺寸的工具;銑床,加工后的二維表面整理,和可能的情況下,應(yīng)盡可能使用ATC功能數(shù)控機(jī)床,以提高生產(chǎn)效率。另外,刀具的耐用度和精度和刀具的價(jià)格,必須注意的是,在大多數(shù)情況下,選擇一個(gè)很好的工具,可以提高刀具成本,但提高加工質(zhì)量和效率,可以使整個(gè)過(guò)程的成本減少??傊?,根據(jù)工件材料的熱處理,切割性能和加工余量,選擇剛性好,銑刀,高耐用性,充分利用數(shù)控銑床和生產(chǎn)效率,達(dá)到滿意的加工質(zhì)量。鋁用鏡面刀的刀片材料能夠...
銑刀選擇的原則1.銑刀直徑的選擇銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀在選擇面銑刀具直徑時(shí),主要要考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍內(nèi),也可根據(jù)機(jī)床主軸直徑選擇。面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選擇。大批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀立銑刀直徑的選擇應(yīng)主要考慮工件的加工尺寸的要求,保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑刀,主要考慮的應(yīng)該是機(jī)床的比較大轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的小切削速度(60m/min)。開(kāi)槽刀槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)被加工工件的尺寸選擇,其切削功率應(yīng)在機(jī)床允許...
銑刀常用材料:1.高速工具鋼(簡(jiǎn)稱高速鋼,鋒鋼等),主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點(diǎn)如下:1.1合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度。1.2刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。1.3工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。1.4與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。2.硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。鋁用鏡面刀可用于加工需要高光潔度的鋁制品。高硬度銑刀...
選擇合適的銑削刀具,在面銑加工中采用滾動(dòng)切入法,以及在條件適合時(shí)用銑刀進(jìn)行孔加工,制造商可以在無(wú)需投資購(gòu)買新設(shè)備的情況下,大幅提高生產(chǎn)能力,提高加工效率而節(jié)省大量時(shí)間和成本。在選擇適合加工任務(wù)的銑刀時(shí),必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質(zhì)的各種問(wèn)題。銑刀主偏角主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對(duì)徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之減小。圓鼻刀可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的圓角加工。東莞硬質(zhì)合金銑刀廠家在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,...
數(shù)控銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等加工過(guò)程。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件。刀具的發(fā)展在人類進(jìn)步的歷史上占有重要的地位。中國(guó)早在公元前28~前20世紀(jì),就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。戰(zhàn)國(guó)后期(公元世紀(jì)),由于掌握了滲碳技術(shù),制成了銅質(zhì)刀具。當(dāng)時(shí)的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處。圓鼻刀可實(shí)現(xiàn)精細(xì)的倒角加工。廣東數(shù)控銑刀夾頭凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對(duì)應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯(cuò)齒兩種類型。螺紋銑刀:螺紋銑刀是用來(lái)切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過(guò)程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。鎢鋼立銑刀具有出色的切削性能和耐磨性。山東經(jīng)濟(jì)型銑刀鉆頭 銑刀刀片的選擇:1、對(duì)于精銑,比較好選用磨制刀...
銑刀切削部分材料的基本要求:1)高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。2)好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。3)高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。R角銑刀適用于加工需要圓角過(guò)渡的曲線和邊緣。福州銑...
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的...
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時(shí)借助夾緊時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作部分則用高速鋼把兩部分對(duì)焊而成。刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的...
銑刀刀體的選擇a.首先,在選擇銑刀時(shí),必須考慮齒數(shù)。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù),影響切削的平滑度和對(duì)機(jī)床切削速度的要求。粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗哂休^大的排屑槽。在相同進(jìn)給率下,粗齒銑刀的每齒切削載荷大于密齒銑刀。b.精銑時(shí)切削深度淺,一般為0.25-0.64mm,推薦選用密齒銑刀。c.在重型粗銑削過(guò)程中,過(guò)大的切削力會(huì)導(dǎo)致剛性較低的機(jī)床出現(xiàn)顫振。這種顫振會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片崩刃,從而縮短刀具壽命。使用粗齒銑刀可以降低對(duì)機(jī)床功率的要求。因此。當(dāng)主軸孔尺寸較?。ㄈ鏡8、30#、40#錐孔)時(shí),可用粗齒銑刀進(jìn)行有效銑削。不銹鋼用銑刀能夠提供更好的切削穩(wěn)定性和刀具壽命。廣州多功能銑...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計(jì)為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計(jì)用于與圓形輪廓的凸面相對(duì)應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切削刀具的邊緣略微中空,其齒不用于側(cè)面切割。它的齒形有直齒和交錯(cuò)齒兩種類型。螺紋銑刀:螺紋銑刀是用來(lái)切削形成工件的外螺紋和內(nèi)螺紋齒形的切削刀具。使用螺紋銑刀的切削過(guò)程可以加工出從M2到公稱直徑為1毫米的單一螺距螺紋或變螺距螺紋。圓鼻刀能夠?qū)崿F(xiàn)精確的圓角加工。廣州多功能銑刀型號(hào) 什么是銑削刀具?銑削刀具有一個(gè)重要組成部分銑床。銑削刀...
精銑時(shí)切削深度較淺,一般為——,每齒的切削負(fù)荷?。s——),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,當(dāng)用較大切削深度(——5mm)時(shí),要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,如果排屑有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如...
球頭銑刀:球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因其切割端呈半球形而得名。這種銑刀通常用于減少操作過(guò)程中的應(yīng)力集中。它通常適用于加工出工件的三維曲面形狀。飛刀:飛刀是由一個(gè)主體組成的,其中插入了一個(gè)或兩個(gè)刀頭。隨著刀頭的旋轉(zhuǎn),刀頭會(huì)進(jìn)行較窄或較寬的切削。面銑刀在各種情況下更通用,但它們價(jià)格貴,而這些飛刀也能完成面銑刀的加工內(nèi)容,價(jià)格很便宜,但在切削效率方面遠(yuǎn)低于面銑刀。銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。鋁用鏡面刀的刀片材料能夠減少切削力和熱變形。寧波高硬度銑刀鎢鋼刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,包括...
周邊銑刀:當(dāng)銑刀上的切削齒存在于圓盤(pán)的圓周或周邊時(shí),那么這些類型的銑刀就被稱為圓周銑刀或周邊銑刀。這些銑刀只能在臥式銑床中使用。側(cè)銑刀:側(cè)銑刀是另一種類型的銑刀,其切削齒既存在于周邊,也存在于面或末端。側(cè)銑刀一般用于絞線銑操作和面銑操作。它們也可用于切割槽,并制作深而窄的槽。面銑刀:面銑刀包含一個(gè)大直徑的切割體,上面有多個(gè)機(jī)械固定的插入式刀片。通過(guò)面銑刀的切割行程,通過(guò)徑向深、軸向窄的切割,可以去除非常多的不需要的材料。面銑刀刀體的直徑通常取決于工件的長(zhǎng)度和工件兩側(cè)的可用間隙。這些面銑刀也可用于順銑操作。面銑刀是一種剛性非常高的切削刀具,它所提供的表面光潔度取決于進(jìn)給率和刀具上的齒數(shù)。鎢鋼立銑...
精銑時(shí)切削深度較淺,一般為——,每齒的切削負(fù)荷?。s——),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削,當(dāng)用較大切削深度(——5mm)時(shí),要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證,如果排屑有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時(shí),過(guò)大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫。這種振顫會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃,從而縮短刀具壽命。選用粗齒銑刀可以減低對(duì)機(jī)床功率的要求。所以,當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時(shí)(如...
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。鎢鋼立銑刀適用于高硬度材料的精密加工。珠海鈦合金銑刀夾頭球頭銑刀:球頭銑刀通常也被稱為球鼻銑刀。這些銑刀因其切...
什么是銑削刀具?銑削刀具有一個(gè)重要組成部分銑床。銑削刀具是具有一個(gè)或多個(gè)用于銑削的齒的旋轉(zhuǎn)刀具。在工作過(guò)程中,每個(gè)刀齒間歇性地切斷工件的其余部分。銑刀主要用于銑削平面、臺(tái)階、凹槽、成形面、切斷工件等。銑削刀具的意義在典型的銑削操作過(guò)程中,銑床中的刀具垂直于其自身的軸線移動(dòng),從而使其能夠從刀具周邊的工件上去除多余的材料。銑床是一種用途的機(jī)器,可以在其上執(zhí)行多種加工操作。銑床用于加工和制造各種形狀和尺寸的零件。銑刀是執(zhí)行這些任務(wù)的必備工具。銑削刀具的種類為了使銑削成為一種通用的加工工藝,市場(chǎng)上有多種銑刀可供選擇。這些銑刀制造成各種尺寸、形狀和材料。一些銑刀由高速鋼(HSS)制成,而另一...
按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,刀具又可分為三類。通用刀具,如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤(pán)等。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上;鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。球刀的球形刀頭能夠減少工件的切削力和毛刺。珠海不銹鋼銑刀廠家 什么...
在銑削帶方肩的平面時(shí)選用90°主偏角。該類刀具通用性好,在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力,進(jìn)給抗力大,易振動(dòng),因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時(shí),也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀,其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見(jiàn)。在某些情況下,這種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則,或鑄件表面會(huì)導(dǎo)致切深量發(fā)生變化,方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下,選用標(biāo)準(zhǔn)的45°面銑刀可能會(huì)獲益更多。鋁用鏡面刀的刀片表面經(jīng)過(guò)特殊處理,能夠?qū)崿F(xiàn)更光滑的加工效果。浙江高硬度銑刀規(guī)格 銑刀銑刀,是用于銑削加工的、...
銑刀刀體的選擇a.首先,在選擇銑刀時(shí),必須考慮齒數(shù)。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù),影響切削的平滑度和對(duì)機(jī)床切削速度的要求。粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗哂休^大的排屑槽。在相同進(jìn)給率下,粗齒銑刀的每齒切削載荷大于密齒銑刀。b.精銑時(shí)切削深度淺,一般為0.25-0.64mm,推薦選用密齒銑刀。c.在重型粗銑削過(guò)程中,過(guò)大的切削力會(huì)導(dǎo)致剛性較低的機(jī)床出現(xiàn)顫振。這種顫振會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片崩刃,從而縮短刀具壽命。使用粗齒銑刀可以降低對(duì)機(jī)床功率的要求。因此。當(dāng)主軸孔尺寸較?。ㄈ鏡8、30#、40#錐孔)時(shí),可用粗齒銑刀進(jìn)行有效銑削。不銹鋼用銑刀能夠提供更好的切削精度。河北高溫合金銑刀型號(hào) ...