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冰箱內(nèi)膽加工工藝流程-多工位 人工將成型用的板料整齊地放置到成型線(xiàn)的上料工位的工作臺(tái)面上——板料被自動(dòng)吸起至整線(xiàn)的板料輸送部分——板料按節(jié)拍運(yùn)行至預(yù)熱工位——預(yù)熱——板料按節(jié)拍運(yùn)行至加熱工位——加熱后的板料按節(jié)拍運(yùn)行至成型工位——升降臺(tái)面板升起——油缸驅(qū)動(dòng)中模架向下運(yùn)動(dòng)，壓住板料——吹泡——成型模上行到位——上模架下到位輔助成型——抽真空，板料吸附到成型模上——上模架上行——冷卻裝置對(duì)成型后的內(nèi)膽冷卻——脫?！尚湍Ｏ滦小心＜芟蛏线\(yùn)動(dòng)——升降臺(tái)面板降下——成型后的內(nèi)膽輸送到下料工位——輸送出內(nèi)膽待檢。 超聲波封口是一種吸塑封裝工藝。南通PVC吸塑托盤(pán)廠家批發(fā)價(jià) 我國(guó)在成型生產(chǎn)...

不準(zhǔn)確的沖裁使得制品邊緣不齊，與蓋配合不嚴(yán)，機(jī)械化封裝時(shí)出現(xiàn)紕漏。提高沖裁質(zhì)量，在設(shè)計(jì)和制造成型模時(shí)應(yīng)保證各單模型腔位置度必須準(zhǔn)確，并在沖裁凸模上加裝特別設(shè)計(jì)輔助定位部件。這樣生產(chǎn)的制品基本可壓空沖裁一體化模具生產(chǎn)的制品相媲美，并使得熱卷邊工序得以順利進(jìn)行。 另外在模具加工中還需妥善解決冷水鋁板水道的深孔加工退片框上孔眼的位置度等一系列技術(shù)難題，每道工序要嚴(yán)格把關(guān)，這樣加工出的模具方能在使用中順利生產(chǎn)出合格的制品。 熱合封口是一種吸塑封裝工藝。泰州PS吸塑托盤(pán)批發(fā)廠家透明泡罩形狀要根據(jù)所包裝商品設(shè)計(jì)，一般產(chǎn)量不大，用戶(hù)單一，所在降低模具成本和制造周期尤為重要，適宜于在簡(jiǎn)單的人工操作的...

許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開(kāi)始采用真空吸塑包裝，它針對(duì)得是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙質(zhì)型材作為其護(hù)邊、護(hù)角、護(hù)頂、護(hù)底等防護(hù)包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷(xiāo)等得以綜合體現(xiàn)，開(kāi)辟了包裝減量化的新途徑。真空吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外觀美觀，便于銷(xiāo)售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。揚(yáng)州PET吸塑托盤(pán)工廠直銷(xiāo) 模具制作及加工，根據(jù)用戶(hù)要求或樣品...

模具制作及加工，根據(jù)用戶(hù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據(jù)模具大小，將塑料片裁成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內(nèi)，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。 將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室內(nèi)，開(kāi)東西其開(kāi)關(guān)，將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。 整理將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品，再經(jīng)包裝后即可出售。 半泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起，但產(chǎn)品部分露在外的包裝形式，適用于特別長(zhǎng)的產(chǎn)品。蘇州吸塑托盤(pán)商家 此時(shí)產(chǎn)品與薄膜之間的...

成型溫度，即成型片材需具備適宜一定的加工溫度范圍。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，成型溫度范圍較寬；不能只在較小的某一特定溫度范圍內(nèi)成型，溫度偏高或偏低時(shí)，成型容易撕裂、熔塌等現(xiàn)象。 為了更加深入了解吸塑成型用片材的特性，我們將以下幾個(gè)方面去分析。 熱塑性塑料化學(xué)組成和結(jié)構(gòu) 熱塑性塑料是由分子鏈長(zhǎng)度達(dá)到10-3mm的大分子（聚合物）組成的。這些大分子可以是線(xiàn)性的，比如說(shuō)HDPE，也可以是支化的，如LDPE。大分子完全無(wú)序排列，我們稱(chēng)之為無(wú)定形熱塑性塑料。均勻結(jié)構(gòu)的大分子，比如線(xiàn)型聚乙烯或聚甲醛，能形成部分的規(guī)則排列，大分子按一定規(guī)則部分結(jié)晶，我們稱(chēng)...

真空吸塑包裝是在**的包裝機(jī)械上進(jìn)行的，近年來(lái)隨著商品包裝向機(jī)械化、自動(dòng)化方向發(fā)展，生產(chǎn)熱成型包裝機(jī)械的廠家發(fā)展很快，國(guó)內(nèi)外已有多家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空吸塑包裝設(shè)備的廠家。雖然吸塑成型包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)型式各不相同，但其原理基本上的相似的。真空吸塑包裝的工作原理是，熱塑性復(fù)合塑料薄膜，經(jīng)紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤(pán)工作臺(tái)上放有預(yù)制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產(chǎn)品。當(dāng)薄膜經(jīng)加熱軟化到一定程度時(shí)，真空吸盤(pán)工作臺(tái)經(jīng)壓縮空氣推動(dòng)上升，是被包裝產(chǎn)品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，同時(shí)打開(kāi)真空室閥門(mén)。吸塑封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。揚(yáng)州GAG吸塑托盤(pán) 模具制作及...

我國(guó)在成型生產(chǎn)中片材成本往往占總成本的65%以上，大部分生產(chǎn)線(xiàn)又沒(méi)有配置回收邊角料的裝置。因而要求模具設(shè)計(jì)時(shí)必須在減少片材消耗上多加考慮。為此我們做了大量的試驗(yàn)和反復(fù)的計(jì)算后將退片框筋適當(dāng)縮窄，減少模具型腔間隙。對(duì)于圓形容器又采用了密排六萬(wàn)的布置方法，這樣與國(guó)外引進(jìn)模具相比較減少消耗達(dá)35%以上。按此設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的模具退片框工作可靠，脫模順利。 一些成型生產(chǎn)線(xiàn)沖裁機(jī)所用沖裁模為大型沖裁模，并可高速連續(xù)工作。 包裝的產(chǎn)品多為小商品。無(wú)錫PS吸塑托盤(pán)生產(chǎn)許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開(kāi)始采用真空吸塑包裝，它針對(duì)得是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙質(zhì)型材作為其護(hù)...

下面談?wù)勱P(guān)于節(jié)約邊角料及提高生產(chǎn)效率的方法和措施。 一部分包裝容器要求能在機(jī)械化自動(dòng)封裝流水線(xiàn)上很順利地將成摞的容器自動(dòng)拆解開(kāi)，另有一部分容器要求有配合緊密的蓋子。這兩種制品在模具型腔內(nèi)側(cè)必須有定位用的突起或卡住蓋子的凹槽，這樣制品強(qiáng)制推出脫模。其中退片框上孔眼位精度要求很高，剛性又要強(qiáng)，否則在長(zhǎng)期反復(fù)運(yùn)動(dòng)中極易變形失效。加強(qiáng)剛性又加大各型腔間排列距離，造成邊角料增加，這又與提高材料利用率對(duì)成本影響不大，并且大多配有邊角料回收裝置，因而設(shè)計(jì)模具退片框筋時(shí)，安全系數(shù)較大，框筋寬度相應(yīng)加寬。 吸塑包括泡殼、托盤(pán)、吸塑盒和塑料面罩等。泰州GAG吸塑托盤(pán)批發(fā)價(jià)格 此時(shí)產(chǎn)品與薄膜之間的空氣，...

吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點(diǎn)？ 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有：PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低、韌性差、易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很愛(ài)困...

吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點(diǎn)？ 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有：PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低、韌性差、易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很愛(ài)困...

按照成型方法的不同，可以劃分出對(duì)應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類(lèi)型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。 塑料注射（塑）模具 它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用**為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射模具對(duì)應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳...

用于成型加工的無(wú)論單層或多層復(fù)合片材，都必須具備以下性能： 塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，即有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這一特性可以使已經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來(lái)的成型溫度，他會(huì)回復(fù)到原來(lái)平片形狀。這特性對(duì)成型過(guò)程的拉伸有著重要影響。 熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。有些可以拉伸15%-20%，而有些甚至可以拉伸至500%-600%。 熱強(qiáng)度，即可加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某些細(xì)微的花紋就很難顯示出來(lái)。 托...

模具種類(lèi) 1.航空鋁膜 特點(diǎn)：模具使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品光潔，棱角分明，是目前吸塑模具的主要原材料。 缺點(diǎn)：模具成本費(fèi)用是銅模的5倍左右，模具價(jià)格行業(yè)通常根據(jù)成型式樣復(fù)雜程度按材料的3-4倍工價(jià)進(jìn)行收費(fèi)。 2.待木樣模 特點(diǎn)：價(jià)格低廉，可上機(jī)雕刻，取代傳統(tǒng)石膏樣（手工打磨，雕刻），是目前打樣用主要材料。 缺點(diǎn)：制品光潔度差，模具易折斷，*可做打樣模具。如遇成型間隔寬度較窄產(chǎn)品，則無(wú)法滿(mǎn)足打樣需求。 3.電解銅模 特點(diǎn)：價(jià)格低廉，單付模具價(jià)格約1200-1500左右。模具表面為0.2-0.4mm厚度銅皮，銅皮下為固化后石膏。 缺點(diǎn)：模具表面易氧...

利用各種成卷塑料片材進(jìn)行二次成型加工，通過(guò)輻射加熱-吸塑-冷卻-脫模-沖裁幾道工序制成各種包裝容器是近年在我國(guó)新發(fā)展起的一種容器生產(chǎn)技術(shù)。 這種包裝容器具有一系列特點(diǎn)：加工工藝簡(jiǎn)單，可以低成本大批量生產(chǎn)；單元定量包裝，營(yíng)銷(xiāo)方便；透明容器可以展示商品花色不拆包裝即可挑選；在食品包裝上使用它既可防盜又清潔衛(wèi)生；如能專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)和制作特型包裝還具有防偽功能。由于透明包裝容器具有以上特點(diǎn)，因而在商品經(jīng)濟(jì)的大潮中越來(lái)愈受到人們的青睞。 用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，從城雙泡殼包裝。連云港質(zhì)量吸塑托盤(pán) 什么叫雙泡殼包裝？雙泡殼包裝應(yīng)注意什么問(wèn)題？ 雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將...

吸塑制作工藝技術(shù)是應(yīng)用空氣壓力原理，利用吸塑機(jī)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)各種產(chǎn)品包裝，地板磚模具和工藝模具的實(shí)用型生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)用途十分廣發(fā)，生產(chǎn)快捷，投資小，見(jiàn)效快，效益高。 設(shè)備與工具：真空吸塑機(jī)一臺(tái)套、模具、聚氯乙烯或聚乙烯塑料片材（規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)品種選擇不同厚度片材）。 生產(chǎn)工藝： 1）模具制作及加工：根據(jù)用戶(hù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品做模具，是高模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凹凸具體情況，用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品，還得在四...

吸塑托盤(pán)也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。吸塑托盤(pán)與產(chǎn)品之間的關(guān)系一般有兩種：第一種是產(chǎn)品從吸塑托盤(pán)中取出后不再放回到原有的吸塑托盤(pán)中；第二種是產(chǎn)品從吸塑托盤(pán)中取出后需要放回到原有的吸塑托盤(pán)中。以下論述是針對(duì)第一種情況。解析幾種常用的吸塑托盤(pán)分離輸送機(jī)構(gòu)。 常用的吸塑托盤(pán)分離輸送機(jī)構(gòu) 是一種常用的托盤(pán)分離，輸送機(jī)構(gòu)，首先，將疊好的托盤(pán)放入標(biāo)記為人工上托盤(pán)位的地方，托盤(pán)是靠托盤(pán)A的底面仿形定位，放入后按送料按鈕（圖上未畫(huà)出），托盤(pán)在底部氣缸的帶動(dòng)下進(jìn)入標(biāo)記為取產(chǎn)品位的地方，托盤(pán)頂升機(jī)構(gòu)托盤(pán)B頂起托盤(pán)，脫離托盤(pán)A達(dá)到設(shè)定...

PVC廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、管件、線(xiàn)纜、裝飾條等行業(yè)。這種材質(zhì)的塑料制品易產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，一是生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有被完全聚合的單分子氯乙烯，而是塑化劑（增塑劑）。這兩種物質(zhì)在遇到高溫和油脂時(shí)尤其容易析出，進(jìn)入人體后，危害健康。 感官鑒別：外觀極似EVA但有彈性。 燃燒鑒別：燃燒時(shí)冒黑煙，離火即滅，燃燒表面呈黑色，無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。 LDPE主要應(yīng)用于保鮮膜、塑料膜等都是這種材質(zhì)。耐熱性不強(qiáng)。通常合格的PE保鮮膜在溫度超過(guò)110攝氏度時(shí)會(huì)出現(xiàn)熱熔現(xiàn)象，會(huì)留下一些人體無(wú)法分解的塑料制劑；而且用保鮮膜包裹食物加熱，食物中的油脂很容易將保鮮膜中的有害物質(zhì)溶解出來(lái)。 感官鑒別：手感較軟，...

常用吸塑材料的種類(lèi)和區(qū)分 名稱(chēng)：PET材料主要應(yīng)用于各類(lèi)飲料瓶和吸塑片、膜 特點(diǎn)：這種塑料制品耐熱至70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，有對(duì)人體有害的物質(zhì)溶出；這種塑料制品用了10個(gè)月后，可能釋放出致*物，對(duì)人體具有毒性。 識(shí)別方法：感官鑒別：白色透明，手感較硬，揉搓時(shí)有聲響。外觀似PP。 燃燒鑒別：燃燒時(shí)有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面有黑色碳化，手指揉搓燃燒后的黑色臺(tái)碳化物，碳化物呈粉末狀。 吸塑原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。揚(yáng)州吸塑托盤(pán)工廠直銷(xiāo)超塑擠壓模較壓鑄模便宜，但利用原有模具擴(kuò)展新產(chǎn)品...

真空吸塑成型溫度為130-135攝氏度，加熱時(shí)間應(yīng)盡可能短，盡量少發(fā)生結(jié)晶，使材料具有理想的可變形性。結(jié)晶度高不利于制品的精確度。真空吸塑成型模具必須加熱到170攝氏度。 在真空吸塑成型過(guò)程中（0.6-0.7mm厚的片材用3.5-4s的時(shí)間），材料可以獲得255-30%的結(jié)晶度。成型后，制品在60攝氏度下在另一個(gè)模具中冷卻。CPET真空吸塑成型制品的比較大長(zhǎng)期工作溫度為220攝氏度，但是必須記住，能在如此高的溫度下使用，制品的穩(wěn)定性取決于結(jié)晶度。比如用CPET做成的容器，結(jié)晶度也**只有25%-30%。 吸塑成型就是我們常講的吸塑。連云港產(chǎn)品吸塑托盤(pán)批發(fā)價(jià)格尤其今年高速發(fā)展的快餐業(yè)和...

真空吸塑成型溫度為130-135攝氏度，加熱時(shí)間應(yīng)盡可能短，盡量少發(fā)生結(jié)晶，使材料具有理想的可變形性。結(jié)晶度高不利于制品的精確度。真空吸塑成型模具必須加熱到170攝氏度。 在真空吸塑成型過(guò)程中（0.6-0.7mm厚的片材用3.5-4s的時(shí)間），材料可以獲得255-30%的結(jié)晶度。成型后，制品在60攝氏度下在另一個(gè)模具中冷卻。CPET真空吸塑成型制品的比較大長(zhǎng)期工作溫度為220攝氏度，但是必須記住，能在如此高的溫度下使用，制品的穩(wěn)定性取決于結(jié)晶度。比如用CPET做成的容器，結(jié)晶度也**只有25%-30%。 半泡殼包裝特點(diǎn)是需要人工用剪刀先將泡殼上露產(chǎn)品的部位剪開(kāi)，再用高周波機(jī)將雙泡殼封...

常用吸塑材料的種類(lèi)和區(qū)分 名稱(chēng)：PET材料主要應(yīng)用于各類(lèi)飲料瓶和吸塑片、膜 特點(diǎn)：這種塑料制品耐熱至70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝高溫液體或加熱則易變形，有對(duì)人體有害的物質(zhì)溶出；這種塑料制品用了10個(gè)月后，可能釋放出致*物，對(duì)人體具有毒性。 識(shí)別方法：感官鑒別：白色透明，手感較硬，揉搓時(shí)有聲響。外觀似PP。 燃燒鑒別：燃燒時(shí)有黑煙，火焰有跳火現(xiàn)象，燃燒后材料表面有黑色碳化，手指揉搓燃燒后的黑色臺(tái)碳化物，碳化物呈粉末狀。 吸塑產(chǎn)生用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，**貴的是鋁膜。PVC吸塑托盤(pán)按需定制 冰箱內(nèi)膽真空成型工藝特點(diǎn)：真空成型的原理是將熱...

吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過(guò)程。吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生： 1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品； 2.吸塑過(guò)度，是指產(chǎn)品過(guò)薄； 3.拉線(xiàn)，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線(xiàn)痕； 4.厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、...

超塑擠壓模較壓鑄模便宜，但利用原有模具擴(kuò)展新產(chǎn)品是一種較好的方法，生產(chǎn)廠家可以根據(jù)客戶(hù)對(duì)容器的形狀用容量的要求在相近的情況下挑選已有模具，另外設(shè)計(jì)和制造零附件件組裝在原模具型腔內(nèi)，以不損傷原模具功能為前提。因?yàn)楦鲝S家在引進(jìn)配套具時(shí)并不了解市場(chǎng)需求，而今市場(chǎng)變化極快，因而造成部分模具閑置，此方法可以用少量投資使死物復(fù)活生產(chǎn)新容器，一旦有客戶(hù)需要原制品時(shí)又可及時(shí)恢復(fù)原模具功能，實(shí)為事半功倍之良策的說(shuō)。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。南京PVC吸塑托盤(pán)工廠直銷(xiāo) 根據(jù)模具技術(shù)條件的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。根據(jù)模具技術(shù)條件的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。根據(jù)模具技術(shù)條件的生產(chǎn)線(xiàn)情況分別采用數(shù)據(jù)銑床、壓鑄...

模具種類(lèi) 1.航空鋁膜 特點(diǎn)：模具使用壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品光潔，棱角分明，是目前吸塑模具的主要原材料。 缺點(diǎn)：模具成本費(fèi)用是銅模的5倍左右，模具價(jià)格行業(yè)通常根據(jù)成型式樣復(fù)雜程度按材料的3-4倍工價(jià)進(jìn)行收費(fèi)。 2.待木樣模 特點(diǎn)：價(jià)格低廉，可上機(jī)雕刻，取代傳統(tǒng)石膏樣（手工打磨，雕刻），是目前打樣用主要材料。 缺點(diǎn)：制品光潔度差，模具易折斷，*可做打樣模具。如遇成型間隔寬度較窄產(chǎn)品，則無(wú)法滿(mǎn)足打樣需求。 3.電解銅模 特點(diǎn)：價(jià)格低廉，單付模具價(jià)格約1200-1500左右。模具表面為0.2-0.4mm厚度銅皮，銅皮下為固化后石膏。 缺點(diǎn)：模具表面易氧...

托盤(pán)B把托盤(pán)送到設(shè)定的高度后，取產(chǎn)品機(jī)構(gòu)可以從托盤(pán)中把產(chǎn)品取走，直到全部取完。這是需要把空托盤(pán)移走，繼續(xù)取產(chǎn)品。方法是用機(jī)械手帶吸盤(pán)吸取空托盤(pán)移動(dòng)到標(biāo)記為空托盤(pán)疊盤(pán)位的地方，為了防止托盤(pán)之間由于變形導(dǎo)致的帶料，在托盤(pán)四邊加多標(biāo)記為分托盤(pán)的機(jī)構(gòu)，原理是用導(dǎo)桿氣缸帶動(dòng)薄片插入**上邊吸塑托盤(pán)和下面托盤(pán)之間的縫中，壓住下面的托盤(pán)，防止被帶出。上面的托盤(pán)被取走后，氣缸縮回，頂升機(jī)構(gòu)托盤(pán)B繼續(xù)上升下一個(gè)托盤(pán)到設(shè)定高度，進(jìn)行下一循環(huán)?？胀斜P(pán)進(jìn)入疊盤(pán)位后，托盤(pán)下降機(jī)構(gòu)下降一個(gè)托盤(pán)的疊盤(pán)高度距離，準(zhǔn)備迎接下個(gè)空托盤(pán)，直到托盤(pán)下降機(jī)構(gòu)到達(dá)設(shè)定的位置后，將疊好的托盤(pán)落到托盤(pán)C處，并脫離托盤(pán)，***托盤(pán)C左移，...

吸塑包裝常用的塑料片材有哪些？各有什么特點(diǎn)？ 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有：PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯乙烯）硬片、PS（聚苯乙烯）硬片。PS硬片密度低、韌性差、易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，易燃燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做***的吸塑制品，歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來(lái)很愛(ài)困...

我國(guó)在成型生產(chǎn)中片材成本往往占總成本的65%以上，大部分生產(chǎn)線(xiàn)又沒(méi)有配置回收邊角料的裝置。因而要求模具設(shè)計(jì)時(shí)必須在減少片材消耗上多加考慮。為此我們做了大量的試驗(yàn)和反復(fù)的計(jì)算后將退片框筋適當(dāng)縮窄，減少模具型腔間隙。對(duì)于圓形容器又采用了密排六萬(wàn)的布置方法，這樣與國(guó)外引進(jìn)模具相比較減少消耗達(dá)35%以上。按此設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制造的模具退片框工作可靠，脫模順利。 一些成型生產(chǎn)線(xiàn)沖裁機(jī)所用沖裁模為大型沖裁模，并可高速連續(xù)工作。 泡殼作為塑料包裝制品，應(yīng)用范圍極廣。鎮(zhèn)江吸塑托盤(pán)售后服務(wù) 塑料壓塑模具包括壓縮成型和壓鑄成型兩種結(jié)構(gòu)模具類(lèi)型。它們是主要用來(lái)成型熱固性塑料的一類(lèi)模具，其所對(duì)應(yīng)的設(shè)備是壓力成型機(jī)...

吸塑成型生產(chǎn)：采用全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)生產(chǎn)，其基本原理是：將成卷的片材拉進(jìn)電爐烘箱內(nèi)加熱至軟化狀態(tài)，乘熱再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，將軟化的片材吸附到模具表面，同時(shí)將冷卻水以霧狀噴于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自動(dòng)被拉至貯料箱，氣動(dòng)裁刀將成型與未成型片材分離，從而完成全部過(guò)程。吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生： 1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒(méi)有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品； 2.吸塑過(guò)度，是指產(chǎn)品過(guò)薄； 3.拉線(xiàn)，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線(xiàn)痕； 4.厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、...

常用吸塑材料的種類(lèi)和區(qū)分 名稱(chēng)：HDPE 用途：主要應(yīng)用于盛裝清潔用品、沐浴產(chǎn)品的塑料容器、或塑料袋等等。 特點(diǎn)：這種塑料制品可耐110攝氏度高溫，標(biāo)明食品用的塑料袋可用來(lái)盛裝食品，承裝清潔用品，沐浴產(chǎn)品的塑料容器可在小心清潔后重復(fù)使用。 識(shí)別方法：感官鑒別：本品于LDPE相比較，透明度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于LDPE，手感于LDPE無(wú)差異，撕裂實(shí)驗(yàn)極像PP膜，材質(zhì)為透明純白色。 燃燒鑒別：本品燃燒時(shí)火焰為金黃色，熔融低落，無(wú)黑煙，氣味似石油。 超聲波封口是一種吸塑封裝工藝。揚(yáng)州PETG吸塑托盤(pán)生產(chǎn) 下面談?wù)勱P(guān)于節(jié)約邊角料及提高生產(chǎn)效率的方法和措施。 一部分包...

許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開(kāi)始采用真空吸塑包裝，它針對(duì)得是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙質(zhì)型材作為其護(hù)邊、護(hù)角、護(hù)頂、護(hù)底等防護(hù)包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷(xiāo)等得以綜合體現(xiàn)，開(kāi)辟了包裝減量化的新途徑。真空吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見(jiàn)，外觀美觀，便于銷(xiāo)售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。吸塑包裝采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱(chēng)。江蘇PETG吸塑托盤(pán)生產(chǎn) 國(guó)內(nèi)則受市場(chǎng)不完備的...