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3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動(dòng)工具特制油(黏度30左右)；CASROLQWS,SHELLTELIUS32,MOBILOILDTE24,B...

尖面與長刃之水平面所呈之夾面角約為 15°稱為尖面角 (Primary Face Angle), 而第二尖面角則約為 30 °, 另有橫刃與刃唇所形成的夾角稱為橫刃角 (cheisel Edge Angle)。鉆針的結(jié)構(gòu)是由實(shí)體與退屑的空槽二者所組成。實(shí)體之外...

鉆進(jìn)方法可把鉆機(jī)分成四類：(1)沖擊式鉆機(jī)：鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式鉆機(jī)。(2)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)：立軸式--手把給進(jìn)式、螺旋差動(dòng)給進(jìn)式、液壓給進(jìn)式鉆機(jī)；轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機(jī)；移動(dòng)回轉(zhuǎn)器-全液壓動(dòng)力頭式、機(jī)械動(dòng)力頭式鉆機(jī)。(3)振動(dòng)鉆機(jī)。(4)復(fù)...

自動(dòng)式數(shù)控鉆孔機(jī)生產(chǎn)制造高效率，能夠一起1人實(shí)際操作幾臺(tái)數(shù)控車床，為公司節(jié)省了許多成本費(fèi)。可是自動(dòng)式數(shù)控鉆孔機(jī)是依據(jù)顧客的商品來訂制的，各家的商品都不同，無法設(shè)計(jì)構(gòu)思一致的型號(hào)，那樣就會(huì)給一些自動(dòng)鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)生困惑，利速數(shù)控做為數(shù)控鉆孔機(jī)的根源生產(chǎn)廠家，產(chǎn)...

公司產(chǎn)品有如下特點(diǎn)：1.整機(jī)設(shè)計(jì)為全自動(dòng)(或半自動(dòng))運(yùn)行，操作非常簡單方便，可一人操作多臺(tái)機(jī)器。2.整機(jī)的滑板采用品牌FCD質(zhì)量鑄件，經(jīng)淬火硬化及精密研磨處理后，硬度達(dá)HRC50°以上，磨擦系數(shù)極低，運(yùn)行時(shí)又有強(qiáng)制潤滑給油裝置，以保證耐磨耐用。3.控制系統(tǒng)采用...

1.如何自動(dòng)退出時(shí)，點(diǎn)擊到指定的深度?設(shè)置某齒輪的攻絲螺距和攻絲深度，切換到齒輪位置，并處于自動(dòng)狀態(tài)，將攻絲頭靠在孔上移動(dòng)，按操作手柄上的“攻絲”按鈕，即開始自動(dòng)攻絲，達(dá)到設(shè)定深度時(shí)自動(dòng)退出。2.鎖定操作按鈕可以防止誤操作嗎?將屏幕上的按鈕切換到鎖定關(guān)閉狀態(tài)，...

所述機(jī)械手臂遠(yuǎn)離油缸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有絲錐，所述機(jī)架上表面且位于絲錐下方設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有緩沖孔；所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有抵壓組件，所述抵壓組件包括四根立柱和兩塊抵壓板，所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有供立柱插滑的嵌置槽；...

多工位鉆孔攻牙機(jī)床哪個(gè)好？鉆孔時(shí)可以采用一把同一水平標(biāo)高的鉆頭，并用鋼尺測量好傾斜角度，不允許有斷裂或偏差，如鉆頭偏差大應(yīng)補(bǔ)辦手續(xù)。鉆孔時(shí)要保證模板完好，油漆光滑。鉆孔后要進(jìn)行清洗，預(yù)冷，并保證新鉆孔下的空氣溫度和濕度符合設(shè)計(jì)要求。從鑄造工藝的角度來說，在該壓...

全自動(dòng)組裝機(jī)：1、自動(dòng)組裝機(jī)可以根據(jù)客戶要求按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻。2、操作簡單易學(xué)，設(shè)定一組程序只要幾分鐘，修改參數(shù)方便快捷，可儲(chǔ)存60組程序。3、用途、適用性強(qiáng)，噴涂針對(duì)性強(qiáng)，產(chǎn)量高(可達(dá)數(shù)倍產(chǎn)量)。4、完全數(shù)字化電腦操作，可存儲(chǔ)百余...

頂升板83的上端之兩端相對(duì)于中間部分朝下傾斜形成兩頂升斜面83a。凸輪頂升板83可滑動(dòng)地設(shè)置在一頂升板安裝座81上。頂升板安裝座81與安裝臺(tái)面01固定連接。一頂升氣缸84驅(qū)動(dòng)頂升板83沿一升降導(dǎo)軌82升降。頂升氣缸84固定設(shè)置在頂升板安裝座81上，升降導(dǎo)軌82...

所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上；豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱；豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸，所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對(duì)應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接；套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞桿上的首...

在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中，所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸，所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸，所述的升降板上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸的缸體固連在所述的...

所述的置料槽一與所述的輸送導(dǎo)軌一的出料端相連且所述的輸送導(dǎo)軌一上的閥芯套能夠進(jìn)入到置料槽一內(nèi)，所述的支架上設(shè)有置料件二，所述的置料件二上設(shè)有彈簧滑座，所述的彈簧滑座上設(shè)有供彈簧通過的滑道，所述的滑道的上側(cè)具有入料口，所述的彈簧能夠經(jīng)過入料口進(jìn)入到滑道內(nèi)，所述的...

第三振動(dòng)送料器8的出料端靠近第三上料工位，第三振動(dòng)送料器8用于輸送旋轉(zhuǎn)軸，第三機(jī)械手9用于將第三振動(dòng)送料器8輸送的旋轉(zhuǎn)軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上，以使得旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋體的軸孔內(nèi)。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方，第二鉚壓裝置包括一第二壓板...

所述第二齒輪遠(yuǎn)離所述l形桿的一側(cè)中心處通過首先活動(dòng)軸連接設(shè)有首先傳動(dòng)桿，所述首先傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述首先活動(dòng)軸的一端通過第二活動(dòng)軸連接設(shè)有第二傳動(dòng)桿，所述第二傳動(dòng)桿的位置與所述下料口相適配，所述平臺(tái)上固定設(shè)有限位塊，所述第二傳動(dòng)桿貫穿所述限位塊。進(jìn)一步的，所述連...

本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域，尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備。背景技術(shù)：電子元器件尤其是各種電子連接器，通常是通過將絕緣基座和多個(gè)金屬插針組裝來實(shí)現(xiàn)成型。插針是連接器中用來完成電信號(hào)的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì)，插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將...

第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾取裝置夾取送料裝置上的閥體，同時(shí)吸頭通過真空吸附將中轉(zhuǎn)裝置上的閥體吸住，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第二固定板復(fù)位，夾取裝置將閥體送至中轉(zhuǎn)裝置處，吸頭將閥體送至載座安裝處，首先驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓裝置向下運(yùn)動(dòng)，抵住壓塊，完成閥體的安裝，安裝完成后，各驅(qū)動(dòng)裝置...

將感應(yīng)到的信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)控制送料氣缸以及機(jī)械手工作，具有工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中，所述的置料件二與所述的彈簧滑座為一體結(jié)構(gòu)。置料件二彈簧滑座為一體機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)較為緊湊的優(yōu)點(diǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本液...

升降板83的上端的兩端相對(duì)于中間部分向下傾斜，以形成兩個(gè)升降斜面83a。凸輪升降板83可滑動(dòng)地設(shè)置在升降板安裝座81上。升降板安裝座81固定地連接到安裝臺(tái)01。升降缸84驅(qū)動(dòng)升降板83沿著升降導(dǎo)軌82升降。升降缸84固定在升降板安裝座81上，升降導(dǎo)軌82垂直固...

本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙向組裝機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：電源插口dcjack類產(chǎn)品現(xiàn)如今使用范圍越來越廣，使用量越來越大，要求的產(chǎn)能及品質(zhì)也越來越高，在這種情況下公司進(jìn)行大力研發(fā)自動(dòng)化設(shè)備來滿足需求及降低人工成本，并對(duì)原有設(shè)備更新?lián)Q代，原始低效率...

所述組裝料筒12的兩側(cè)開設(shè)有螺桿通道13，所述組裝料筒12下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊14，所述轉(zhuǎn)盤3上方通過立柱15連接有平臺(tái)16，所述立柱15的兩端通過軸承與所述平臺(tái)16和所述轉(zhuǎn)盤3相連接，所述平臺(tái)16周圍固定設(shè)有所述組裝料筒12，所述平臺(tái)16上設(shè)...

所述彈簧下座固定連接在所述第四安裝座上；豎直地固定在所述所述彈簧上座下端的彈簧定位柱；豎直設(shè)置且與所述彈簧下座固定連接的第二升降氣缸，所述第二升降氣缸朝上豎直穿設(shè)對(duì)應(yīng)的所述彈簧下座后與所述彈簧定位柱固定連接；套設(shè)在所述彈簧定位柱和所述第二升降氣缸的活塞桿上的首...

第三振動(dòng)送料器8的出料端靠近第三上料工位，第三振動(dòng)送料器8用于輸送旋轉(zhuǎn)軸，第三機(jī)械手9用于將第三振動(dòng)送料器8輸送的旋轉(zhuǎn)軸抓取放置到位于第三上料工位的模座103上，以使得旋轉(zhuǎn)軸插入到蓋體的軸孔內(nèi)。第二鉚壓裝置10位于第二鉚壓工位的上方，第二鉚壓裝置包括一第二壓板...

全自動(dòng)化密封圈組裝配機(jī)密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會(huì)發(fā)生泄漏，通常有以下幾種情況：1、裝密封圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時(shí)，使密封圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。2、密封圈的公稱尺寸與實(shí)際安裝尺寸相差太多，形成密封圈在拉伸后截面尺...

所述滾輪設(shè)置于所述導(dǎo)軌板第二長側(cè)邊上，且與所述推出氣缸相對(duì)。推薦地，所述推動(dòng)組件包括：推動(dòng)組件安裝板、氣缸固定板、推動(dòng)氣缸、直線滑軌、直線滑塊、推塊安裝板和推動(dòng)塊，其中，所述推動(dòng)組件安裝板設(shè)置于所述導(dǎo)軌板底面，所述氣缸固定板和所述直線滑軌設(shè)置于所述推動(dòng)組件安裝...

所述的外殼進(jìn)料組件、外殼轉(zhuǎn)移組件、外殼檢測組件和外殼與絕緣基座鉚壓組件分別設(shè)置在機(jī)架上，外殼進(jìn)料組件用于外殼進(jìn)料，外殼轉(zhuǎn)移組件用于將外殼轉(zhuǎn)移至外殼檢測組件上，外殼檢測組件用于將外殼進(jìn)行檢測，檢測后通過外殼轉(zhuǎn)移組件轉(zhuǎn)移至外殼與絕緣基座鉚壓組件上，外殼與絕緣基座鉚...

全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備研發(fā)模式公司通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)業(yè)務(wù)發(fā)展，結(jié)合客戶的具體需求和潛在市場需求，有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并形成了需求響應(yīng)式研發(fā)和主動(dòng)研發(fā)模式，打造出一支經(jīng)驗(yàn)豐富、具有創(chuàng)造力的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，公司的綜合競爭力得到不斷提升，為現(xiàn)有客戶需求的進(jìn)一步挖掘和...

所述第二伺服電機(jī)與所述控制器電性連接，所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)盤開設(shè)有若干通孔，所述通孔與所述旋轉(zhuǎn)槽相匹配，所述裝載區(qū)上方設(shè)有組裝料筒，所述組裝料筒的兩側(cè)開設(shè)有螺桿通道，所述組裝料筒下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊，所述轉(zhuǎn)盤上方通過立...

按被裝配工件在機(jī)器中的流動(dòng)時(shí)間連貫性來分，有間隙運(yùn)動(dòng)式裝配機(jī)和連續(xù)運(yùn)動(dòng)式裝配機(jī)。2）按裝配機(jī)中工作位置數(shù)量來分，有單工位裝配機(jī)和多工位裝配機(jī)。3）按裝配機(jī)中工件的傳動(dòng)軌跡來分，有圓形工作臺(tái)式裝配機(jī)和環(huán)形工作臺(tái)式裝配機(jī)。通常采用PLC控制，PLC要接收各種信號(hào)的...

六）在將插針插入至絕緣基座的過程中，現(xiàn)有的設(shè)備只能進(jìn)行單個(gè)插針的組裝，這樣需要重復(fù)多個(gè)步驟，影響組裝效率；在絕緣基座和插針組裝過程中，存在絕緣基座輸送不平穩(wěn)，插針料帶無法夾緊固定，造成裁切時(shí)插針料帶移動(dòng)，并且裁切桿使用一段時(shí)間后無法精細(xì)對(duì)準(zhǔn)，容易在裁切中出現(xiàn)裁...