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鋁件去毛刺：1、超聲波去毛刺。超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。適用對象：主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。2、磨粒流去毛刺。常規(guī)的振磨，對于孔洞類的毛刺難于應(yīng)付，典型的磨粒流加工工藝（雙向流），通過兩個垂直相...

打磨機(jī)器人具備哪些優(yōu)勢？1、實(shí)現(xiàn)了全自動打磨拋光清理，完全解放了人工——在加工程序、智能軟件系統(tǒng)、硬件系統(tǒng)、柔性力控打磨系統(tǒng)的相互配合下，能充分實(shí)現(xiàn)全自動打磨拋光，不需要人工輔助。2、超高柔性、高度靈活、提高打磨效率——能至少替代10個工人，且能24小時連續(xù)不...

智能打磨內(nèi)置有先進(jìn)的力控系統(tǒng)，能根據(jù)葉片表面受力大小自動調(diào)整加工參數(shù)能使打磨工具和葉片保持恒力接觸，保證打磨質(zhì)量。打磨頭上裝備有紅外線測距感應(yīng)器，能實(shí)時監(jiān)控葉片的預(yù)彎尺寸、表面形態(tài)等，確保打磨的精度。打磨機(jī)器人可存儲多種葉型的打磨程序，更換葉型后，只需在自動打...

機(jī)器人搭配力控打磨工具主要優(yōu)點(diǎn)：提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其一致性；提高生產(chǎn)率，24小時可24小時連續(xù)生產(chǎn)；改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作；降低對工人操作技術(shù)的要求；縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備；可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二...

機(jī)器人在完成一些與環(huán)境存在力作用的任務(wù)時，比如打磨、裝配，單純的位置控制會由于位置誤差而引起過大的作用力，從而會傷害零件或機(jī)器人。機(jī)器人在這類運(yùn)動受限環(huán)境中運(yùn)動時，往往需要配合力控制來使用。位置控制下，機(jī)器人會嚴(yán)格按照預(yù)先設(shè)定的位置軌跡進(jìn)行運(yùn)動。若機(jī)器人運(yùn)動過...

基于力控的打磨拋光機(jī)器人能夠?qū)崿F(xiàn)高效率、高質(zhì)量的自動化打磨，是替代人工打磨的行之有效的解決方案。機(jī)器人力控打磨分為以下三種方式：六維力、直驅(qū)、主動柔順力控。六維力力控方式是由六維力傳感器感知力的信號并傳遞給機(jī)器人控制器，機(jī)器人控制器通過力控算法，控制機(jī)械臂六個...

常用的拋光方法及工作原理：1、機(jī)械拋光機(jī)。械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓...

去毛刺刀具的選用：金屬加工是由刀具擠壓工件加工部分由彈性變型——塑性變型——切斷來實(shí)現(xiàn)的。而鋁合金材質(zhì)本身韌性延展較好，不容易斷屑，所以刀具刀刃一定要鋒利。鋒利的高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具（鋁用刀）、PCD刀具都可以，目的是縮短工件本身彈性變型塑性變型時間，避免...

噴冰去刺法是一種用冰晶體作為沖擊介質(zhì)去除毛刺及工件表面污物的工藝方法。在歐洲，人們常用它進(jìn)行工業(yè)清理作業(yè)，因?yàn)樗挥萌魏吻逑磩?、溶劑或磨料。該工藝對軟材料尤其有效，諸如鋁、黃銅等。它還可以對鋼鐵材質(zhì)去毛刺，依據(jù)毛刺尺寸以及毛刺附著在零件上的強(qiáng)度而定。對于鑄造零...

打磨機(jī)器人具備哪些優(yōu)勢？1、加工程序支持離線編程，適合多種產(chǎn)品的打磨拋光，一機(jī)多用——加工程序支持離線編程，新型產(chǎn)品的打磨，離線即可啟動加工程序，且此過程無需停機(jī)，減少了機(jī)器人的空轉(zhuǎn)時間，保持工作連貫性，提高加工效率。2、能打磨拋光各種材質(zhì)——不銹鋼、鋁合金、...

噴冰去刺法是一種用冰晶體作為沖擊介質(zhì)去除毛刺及工件表面污物的工藝方法。在歐洲，人們常用它進(jìn)行工業(yè)清理作業(yè)，因?yàn)樗挥萌魏吻逑磩?、溶劑或磨料。該工藝對軟材料尤其有效，諸如鋁、黃銅等。它還可以對鋼鐵材質(zhì)去毛刺，依據(jù)毛刺尺寸以及毛刺附著在零件上的強(qiáng)度而定。對于鑄造零...

在傳統(tǒng)行業(yè)中，至為傳統(tǒng)的當(dāng)屬拋光打磨行業(yè)了。目前的現(xiàn)狀是幾乎全部依靠人工，痛點(diǎn)非常明顯：1、環(huán)境極其惡劣，各種有害粉塵侵蝕著工人的健康，工人是在拿命賺錢；2、中國環(huán)保意識加強(qiáng)，部門對企業(yè)環(huán)保的監(jiān)管也愈發(fā)嚴(yán)格；3、拋光打磨年輕人都不愿意干了，企業(yè)在面對嚴(yán)重缺乏勞...

在打磨去毛刺加工中，決定去打磨毛刺效果的因素有刀具、主軸轉(zhuǎn)速、切屑速度、機(jī)器人軌跡四個方面。其中機(jī)器人軌跡是一個比較主要的因素。機(jī)器人軌跡路徑?jīng)Q定了加工的路徑，機(jī)器人的重復(fù)定位精度我們毋庸置疑，但在編程時，機(jī)器人的點(diǎn)位一般通過示教來完成，示教式通過人工確認(rèn)位置...

超精密加工，是一種固結(jié)磨粒壓力進(jìn)給的一種精整加工方法，這種超精密加工，能夠?qū)⑽⒓?xì)磨粒以及低強(qiáng)度結(jié)合劑制成油石加壓在需要加工的工件表面。在工件與油石所接觸的表面，加注大量的適當(dāng)粘度的油液，在超精密加工中的軌跡是正弦曲線，是有利于保持磨粒的尖銳，降低表面的形狀誤差...

去毛刺打磨拋光機(jī)站有效降低人工返修率：人手打磨時，不同熟練工之間、同款工件之間的打磨力度、軌跡等存在一定的差異，需要打磨拋光的部位越多，要求的工藝越復(fù)雜，人工返修率在一定程度下會有所上升。機(jī)器人則與之相反，它嚴(yán)謹(jǐn)?shù)匕凑粘绦蜻\(yùn)作，對工件的打磨拋光力度都是一致的，...

影響表面拋光性的因素：1、工件表面狀況。材料在機(jī)械加工過程中，表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整，否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)...

選擇陰、陽極之間的間除有利于提高去毛刺機(jī)蝕除速度和加工精度，改善加工表面質(zhì)量。電流密度和加工時間的選擇也十分重要，電流密度過大會加劇雜散腐蝕，電流密度過小則會降低加工效率，延長加工時間，而加工時間過長會加劇晶界腐蝕。在滿足毛刺去除效率的前提下，加工時間主要應(yīng)根...

單面研磨拋光機(jī)所具有的特點(diǎn)：1、主軸電機(jī)及四個磨頭均采用變頻控制，實(shí)時有效保護(hù)電機(jī)，軟啟動，軟停止，無沖擊。2、四個工位的氣缸可一起工作，也可單獨(dú)工作且?guī)в凶枣i功能。3、四工位采用無擋鉤，以中心點(diǎn)定位的方式上料，上下料更加方便快捷，中心定位可調(diào)節(jié)，滿足各產(chǎn)品厚...

去毛刺，就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊。我國的去毛刺機(jī)走勢越好，發(fā)展越強(qiáng)大，我們也就有了更多可以驕傲的資本。讓我國的去毛刺設(shè)備在長期的堅持發(fā)展之下獲得崛起，在去毛刺市場上，大家共同尋求突破點(diǎn)，挖掘開發(fā)新科技人才，重視培養(yǎng)去毛刺技術(shù)的創(chuàng)新性研發(fā)，...

很多客戶反應(yīng)自動拋光機(jī)使用時出現(xiàn)很強(qiáng)烈的噪音，不是正常時候的聲音，聲音很大很尖銳。當(dāng)這種情況發(fā)生時說明自動拋光機(jī)設(shè)備出現(xiàn)了故障，一般是以下原因：1、三相電源中斷，多數(shù)是開關(guān)或線包斷線，此時應(yīng)該找專業(yè)電工維修，不要擅自嘗試，有觸電危險。2、自動拋光機(jī)閑置時間過長...

打磨機(jī)械手設(shè)備的發(fā)展趨勢自動化打磨機(jī)器人是復(fù)雜產(chǎn)品加工技術(shù)的一種重要發(fā)展方向，實(shí)現(xiàn)自動化對于提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高產(chǎn)品加工效率都具有積極作用。自動化拋光打磨的含義是多個方面的，它包含了自動抓取料、自動打磨機(jī)構(gòu)、品質(zhì)檢測、異常處理、自動碼垛等。從客戶打磨產(chǎn)品的發(fā)展來...

拋光機(jī)的原理是什么？拋光機(jī)是拋光機(jī)的一種，只用于平面拋光，區(qū)別于圓管拋光、凹凸面拋光等，針對可進(jìn)行平面拋光的工件產(chǎn)品。又可分為單面拋光、雙面拋光。拋光機(jī)是指將平面工件進(jìn)行超精密加工，祛除工件表面的劃痕，斑點(diǎn)，塌邊現(xiàn)象，使工件表面光亮，平滑，成鏡面效果甚至達(dá)到某...

工件在拋光機(jī)油石中進(jìn)行加工，其切除量的分配是不均勻的，需要進(jìn)行修光處理，各種工位有都會有振幅、工件線速度以及國家所貫穿的速度，都能夠單獨(dú)的改變，這主要是與切入式的超精密加工有所不同，與切入式相比較，貫穿式的超精密加工時間比較短，切除量比較小，對拋光機(jī)加工工件的...

不銹鋼以其優(yōu)良的耐腐蝕性能，良好的力學(xué)性能和平面研磨兆光機(jī)的加工性能及較好的悍接性能，成為被普遍選用的工程材料。同時，通過不同的拋光加工方法，可以使各種不銹鋼板材、管材、棒材、異型材的表面具有不同等級的表面光潔度，改善了不銹鋼的外觀，使之達(dá)到美學(xué)效果。對于不同...

關(guān)于鋁切割有毛刺解決方案：首先我們說材料方面，一般的加工企業(yè)客戶的材料不會有太大的波動，因?yàn)殇X型材料基本上都是標(biāo)準(zhǔn)型材，所以只要不是特殊變形彎曲等材料都可以解決材料的問題。其次就是鋁切割設(shè)備，如果切割設(shè)備是剛剛采購的，切割材料沒有問題，然而用了兩三年或幾年以后...

如何解決拋光中出現(xiàn)的常見問題？1、工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕，產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn)：(1)拋光的壓力過大，拋光時間過長。(2)鋼材的純凈度不夠，硬性雜質(zhì)...

超精密加工，是一種固結(jié)磨粒壓力進(jìn)給的一種精整加工方法，這種超精密加工，能夠?qū)⑽⒓?xì)磨粒以及低強(qiáng)度結(jié)合劑制成油石加壓在需要加工的工件表面。在工件與油石所接觸的表面，加注大量的適當(dāng)粘度的油液，在超精密加工中的軌跡是正弦曲線，是有利于保持磨粒的尖銳，降低表面的形狀誤差...

拋光過程中需斷續(xù)性地適量添加金剛石噴霧拋光劑或拋光膏。拋光液使用前，應(yīng)盡量搖勻，避免出現(xiàn)拋光磨料的沉淀或團(tuán)聚。拋光前可開動拋光機(jī)，在拋光布上傾灑拋光液，使拋光磨料均勻分布于拋光布上。拋光過程中根據(jù)需要，適量滴灑。金剛石研磨拋光膏使用時可均勻涂抹在濕潤的拋光布上...

拋光機(jī)挑選注意事項(xiàng)：1、咱們都想以低價格買到好用的設(shè)備，這就涉及到性價比的問題。多問幾個廠家多比照，挑選性價比高的拋光機(jī)，還要考慮到效率、保護(hù)本錢、運(yùn)輸本錢等問題。2、挑選拋光機(jī)首先要考慮到被拋光工件的尺度，亮度要求等。在能滿足拋光需求的前提上，考慮拋光機(jī)的全...

要想讓機(jī)器人代替人工去做一些打磨應(yīng)用，就需要在機(jī)器人和打磨工具之間，有一個恒力浮動機(jī)構(gòu)。這個恒力浮動機(jī)構(gòu)，可以彌補(bǔ)綜合位置誤差，保證打磨工具和被打磨工件保持接觸，并保證接觸力是按照打磨工藝要求的壓力，從而保證打磨工藝穩(wěn)定。什么是恒力？機(jī)器人打磨為什么需要恒力？...