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食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:物理處理法、化學處理法和生物處理法。每一種方法又包括多種工藝。物理處理法有篩濾、撇除、調節(jié)、沉淀、氣浮、過濾、微濾、離心分離等,前面五種工藝主要用于預處理或一級處理,后三種工藝主要用于深度處理;化學處理法有中和法、混凝法、電解法、氧化還原法、離子交換法、膜分離法等;生物處理工藝包括好氧生物處理工藝、厭氧生物處理工藝、穩(wěn)定塘工藝、土地處理工藝和由上述工藝相結合而成的綜合生物處理工藝。而根據(jù)食品工業(yè)廢水BOD、COD值高等特點,國內(nèi)外普遍采用的方法是生物處理法。回收率是指產(chǎn)水量和進水流量的比值，是反滲透設計和運行的重要參數(shù)，回收率的確定與原水水質密切相關。安徽高...

廢水深度處理中常用混凝沉淀(或澄清)技術，然后再用過濾技術獲得相應的水質。混凝沉淀系是將化學藥劑投人廢水，經(jīng)充分混合、反應使變水中懸浮的細小顆粒與膠體能凝聚、絮凝成大的可沉絮體休(>20um)，再通過沉淀或澄清去除。用于混凝的藥劑一般的有鍋鹽、鐵鹽與聚合鋁、聚合鐵以及有機高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)等。石灰作為化學藥劑在同時需要去除懸浮物與硬度的場合使用。一般的混疑劑都能同時去除廢水中的磷。影響混凝的化學、物理因素有水的pH值、水溫、水中懸浮物與膠體的物理化學性能(顆粒尺寸大小、帶電性)、藥劑的性能與劑量以及藥劑與水混合絮凝反應的速度與時間等。在生活和工業(yè)廢水處理的深度處理中，且因不同廢水中雜...

工業(yè)廢水中的主要有害物質及其來源工業(yè)廢水中的主要有害物質及其來源序號有害物質廢水主要來源1、酸化工、礦山、鋼鐵、有色金屬冶煉、機械、電鍍工業(yè)等2、堿化纖、制堿、造紙、印染、皮革、電鍍工業(yè)及石油煉廠等3、汞及其化合物氯堿、汞制劑農(nóng)藥、化工、儀表、電鍍、汞精煉工業(yè)等4、鎘及其化合物金屬礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等5、六價鉻及其化合物礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等6、砷及其化合物礦石處理、制藥、冶煉、化工、玻璃、涂料、農(nóng)藥、化肥工業(yè)等7、酚焦化、煤氣、煉油、合成樹脂、化工、涂料、制藥工業(yè)等8、氰之化物焦化、煤氣、電鍍、金屬清洗、有機玻璃、丙烯腈合成、...

通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調節(jié)池內(nèi)，進行均質預處理，調節(jié)來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調節(jié)池內(nèi)對廢水進行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時，滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經(jīng)預處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水...

廢水的物理處理方法：廢水的物理處理一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質水量的調節(jié)、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優(yōu)點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質，設備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為***，但物理法的缺點是*能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據(jù)物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網(wǎng)的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發(fā)濃縮、結晶等。一般說來，由于生...

餐廚垃圾廢水處理除油技術能夠歸結為4大類：物理分離（如重力分離技術、過濾分離技術、粗粒化分離技術、膜分離技術等）、化學分離（如絮凝沉淀分離技術、電解分離技術、酸化分離技術等）、物理化學分離（如浮選分離技術、吸附分離技術、磁吸附分離技術等）和生物化學分離（如活性污泥分離技術、生物膜分離技術等）。重力分離技術，作為工業(yè)廢水處理物理除油技術中**簡單且運用**普遍的一種辦法，是應用油脂與水的密度差及互不相溶性來完成油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術常用的設備是隔油池，包括平流隔油池（API）、斜板隔油池（PPI）、波紋斜板隔油池（CPI）等類型。氣浮分離技術（浮選分離技術）能使大量微細氣泡吸...

江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝，通過H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基，將有機污染物直接氧化成無機物，或將其轉化為易生物降解的中間產(chǎn)物；H2O2再與催化劑構成氧化體系，會產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基，使硝基苯、苯胺**終降解為CO2，H2O，N2等物質。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑，并控制廢水的酸堿度為3～4，以易于進行催化氧化反應。催化氧化反應加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強氧化能力的?OH自由基，可將有機污染物直接氧化成無機物，或將其轉化為易生物降解的中間產(chǎn)物，從而提高了氧化能力，對有機物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑，并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰...

日用化工廢水的污染物及特征酸堿污染物酸堿污染物主要是指廢水中的酸性或堿性物質，它們使水體pH發(fā)生變化，破壞自然緩沖作用，**微生物生長，妨礙水體自凈，使水質惡化、土壤酸化或鹽堿化。各種生物都有自己的pH適應范圍，超過該范圍就會影響其生存。對漁業(yè)水體而言，pH不能低于6或高于9.2，當pH為5.5時，一些魚類就不能生存或生殖率下降。農(nóng)業(yè)灌溉用水pH應為5.5～8.5。此外，酸性廢水還會對金屬和混凝土材料造成腐蝕。有毒污染物有毒污染物是指能引起生物毒性反應的化學物質。有毒物質主要分為無機化學毒物、有機化學毒物和放射性物質等。油類污染物油類污染物主要包括石油類和動植物油類污染物兩種。油類污染物能在水...

工業(yè)廢水處理方法--藥劑法下的化學沉淀法化學沉淀法的基本原理化學沉淀法是向水中投加某種易溶的化學藥劑，使之與廢水中的某此溶解物質發(fā)生直接的化學反應，形成難溶的固體物（沉淀物，如鹽、氫氧化物和絡合物），然后進行固液分離，從而除去水中污染物的一種化學方法。物質在水中的溶解能力用溶解度表面，溶解度的大小主要取決于物質和溶劑的本性，也和溫度、鹽效應、晶體的結構和大小等有關。習慣上將溶解度大于1g/100gH2O的物質稱為易溶物，而將溶解度小于0.1g/100gH2O的物質稱為難溶物，介于二者之間的物質稱為微溶物?；瘜W沉淀法主要用于處理廢水之中能形成難溶物的雜質。廢水處理常用方法有物理法、化學法和生物法...

番薯淀粉加工工業(yè)廢水處理簡述：廢水經(jīng)氣浮設備處理后流入調節(jié)池進行初步的勻質、勻量，主要是因為在調節(jié)池內(nèi)對廢水進行預曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調節(jié)池內(nèi)堆積和發(fā)酵，同時還能夠將廢水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養(yǎng)的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物，進而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續(xù)好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經(jīng)水解酸化處理后自流進入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內(nèi)羅茨鼓風機曝氣充氧的情況下，大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，...

通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調節(jié)池內(nèi)，進行均質預處理，調節(jié)來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調節(jié)池內(nèi)對廢水進行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時，滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經(jīng)預處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水...

由于膜分離過程中必然截留部分溶質，截留的溶質在膜表面或膜孔中沉積導致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現(xiàn)形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現(xiàn)象，以壓力為驅動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內(nèi)的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機...

氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學沉淀法、吹脫法、化學氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。化學沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達到去除氨氮的目的。影響化學沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值...

對于高鹽的污水進行生化處理時，必須采取相應措施，以確保生化處理的效果。常用的技術措施有：①減小污泥負荷。高的含鹽量抑制了微生物的活性，降低了生化處理的效果，因此降低污泥負荷有利于微生物的代謝活性。②增加污泥濃度。高鹽含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失嚴重，故應保證較高的污泥濃度。③加大曝氣量。微生物適應高鹽環(huán)境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大會造成額外的需氧量，提高水中溶解氧濃度利于微生物的新陳代謝，提供其適應高鹽環(huán)境的生理要求。電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的環(huán)境友好型廢水處理工藝。溫州鍍鋅廢水處理化工廢水處理技術化工廢水中的污染物成分復雜，往往不能用單一的處理技術去...

廢水處理AO工藝即缺氧好氧工藝，是一種改進型的采用活性污泥法(有時候也會采取添加填料的生物膜法的方式組合使用，例如：接觸氧化工藝)的廢水處理工藝，不僅可以降解有機物，還具有一定的除磷脫氮效果。A級生物池，在A級生物池段異養(yǎng)菌將廢水中可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化。在O級生物池段存在好氧微生物及消化菌，其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O;在充足供氧條件下，硝化菌的硝化作用將NH3-N氧化為NO3-，通過回流控制返回至A級生物池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮。養(yǎng)殖廢水處...

江蘇銘盛環(huán)境設備工程有限公司結合多年的工業(yè)廢水處理處理經(jīng)驗，總結出對重金屬廢水處理的基本思路是“廢水分質收集，分類處理”。如電鍍廢水處理中，將六價鉻廢水分開收集預處理。將六價鉻先還原成三價鉻，然后進行沉淀處理。廢水分質收集的程度對重金屬廢水處理達標顯得非常關鍵。從技術的角度，在電鍍槽邊設置離子交換裝置，通過離子交換，回收漂洗水中的重金屬離子，實現(xiàn)廢水再循環(huán)利用是有效和清潔的處理工藝。但該工藝處理成本較高，目前較多地應用在鍍鎳漂洗水處理，通過離子交換將鎳離子回收和再循環(huán)利用。納濾是一種介于反滲透和超濾之間的膜分離過程，與反滲透相比，具有操作壓力低、滲透通量大、能耗低等優(yōu)點。泰州染料廢水處理化工廢...

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對難降解有機物的去除效果更好；進水過程是連續(xù)的，單個池子可**運行；比SBR法的抗沖擊能力更好...

江蘇銘盛環(huán)境設備工程有限公司結合多年的工業(yè)廢水處理處理經(jīng)驗，總結出對重金屬廢水處理的基本思路是“廢水分質收集，分類處理”。如電鍍廢水處理中，將六價鉻廢水分開收集預處理。將六價鉻先還原成三價鉻，然后進行沉淀處理。廢水分質收集的程度對重金屬廢水處理達標顯得非常關鍵。從技術的角度，在電鍍槽邊設置離子交換裝置，通過離子交換，回收漂洗水中的重金屬離子，實現(xiàn)廢水再循環(huán)利用是有效和清潔的處理工藝。但該工藝處理成本較高，目前較多地應用在鍍鎳漂洗水處理，通過離子交換將鎳離子回收和再循環(huán)利用。根據(jù)食品廢水的特點，可采用“氣浮+A/O生物接觸氧化工藝進行廢水處理。福建餐飲廢水處理食品工業(yè)廢水的處理按作用原理可分為:...

改善廢水的可生物降解性，從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧”生物處理工藝，已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。根據(jù)上述分析，并結合實際情況，提出綜合污水處理工藝流程見圖1。以下為常見印染廢水處理工藝介紹：印染廢水如何處理印染廠廢水回用技術印染工業(yè)園污水廠運行中出現(xiàn)的問題印染廢水深度處理技術及回用的現(xiàn)狀和發(fā)展電化學法處理印染廢水WF-REU系列印染廢水光化脫色回用技術印染工業(yè)園廢水處理影響因素膜技術在印染廢水回用中的應用膜生物反應器處理印染廢水工藝條件的研究化學氧化-活性炭固定床吸附法處理酸性黑10...

工業(yè)廢水中的主要有害物質及其來源工業(yè)廢水中的主要有害物質及其來源序號有害物質廢水主要來源1、酸化工、礦山、鋼鐵、有色金屬冶煉、機械、電鍍工業(yè)等2、堿化纖、制堿、造紙、印染、皮革、電鍍工業(yè)及石油煉廠等3、汞及其化合物氯堿、汞制劑農(nóng)藥、化工、儀表、電鍍、汞精煉工業(yè)等4、鎘及其化合物金屬礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等5、六價鉻及其化合物礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等6、砷及其化合物礦石處理、制藥、冶煉、化工、玻璃、涂料、農(nóng)藥、化肥工業(yè)等7、酚焦化、煤氣、煉油、合成樹脂、化工、涂料、制藥工業(yè)等8、氰之化物焦化、煤氣、電鍍、金屬清洗、有機玻璃、丙烯腈合成、...

水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經(jīng)沉淀隔油處理后,CODcr去除率達到20.4%,色度去除率達10%。再經(jīng)混凝氣浮處理,CODcr去除率達到74.6%,色度去除率達83.9%。然后,微電解使COD去除率達28.6%,色度去除率達66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,...

重金屬廢水的危害重金屬廢水主要來源于電鍍工業(yè)、電子工業(yè)、蓄電池生產(chǎn)、礦山開采、有色金屬冶煉等生產(chǎn)過程排放的廢水。這些工業(yè)門類在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鉻、銅、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬廢水，給環(huán)境帶來嚴重的污染。重金屬進入水體后，在食物鏈上具有放大作用，可在人體積蓄起來造成慢性中毒，危害人體健康。通常表現(xiàn)為對神經(jīng)系統(tǒng)的長期損害，以及對消化系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)的細胞、臟器及骨骼的破壞。所以我們必須進行重金屬廢水處理。處理對象廢水的可生化性，對廢水處理方法的選擇、確定生化處理進水量、有機負荷等工藝參數(shù)有重要的意義。上海制革廢水處理經(jīng)過投加化學試劑與廢水中污染物分離構成沉淀，然后經(jīng)過沉降、過濾、分離、去除的一種...

含磷廢水處理技術之化學沉淀法：化學沉淀法由于工藝操作簡單、處理費用低、除磷效果好，得到普遍應用。通常化學沉淀法除磷主要是通過添加Fe、Al或ca等金屬鹽與P生成難溶性磷酸鹽沉淀，然后通過過濾將磷以沉淀形式從污水中除去?；瘜W法除磷并非是簡單的化學反應過程。一方面，聚磷酸鹽通過水解反應生成正磷酸鹽，磷酸鹽沉淀是配位基參與競爭的電性中和沉淀;另一方面，在某些條件下，磷酸鹽沉淀中化學劑的水解產(chǎn)物可與磷酸鹽發(fā)生化學吸附并進行絡合反應形成絡合物共同沉淀，又能吸附聚磷酸鹽而去除一部分磷。目前用于化學沉淀除磷的沉淀劑主要有石灰、氯化鈣、硫酸鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁、聚氯化鋁等常規(guī)鈣鹽、鐵鹽和鋁鹽?；瘜W沉淀法除磷無...

廢水處理較常用的生物法對可生化性差、相對分子質量從幾千到幾萬的物質處理較困難，而化學氧化可將其直接礦化或通過氧化提高污染物的可生化性，同時還對環(huán)境類等微量有害化學物質的處理方面有很大的優(yōu)勢。然而O3、H2O2和Cl2等氧化劑的氧化能力不強且有選擇性等缺點難以滿足要求。高級氧化法明顯的特點是以羥基自由基為主要氧化劑與有機物發(fā)生反應，反應中生成的有機自由基可以繼續(xù)參加·HO的鏈式反應，或者通過生成有機過氧化自由基后，進一步發(fā)生氧化分解反應直至降解為產(chǎn)物CO2和H2O,從而達到氧化分解有機物的目的。根據(jù)工業(yè)廢水的水量規(guī)模和工廠所在位置，工業(yè)廢水處理方式有單獨處理和與城市污水合并處理兩大方式。浙江生活...

廢水的生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法、穩(wěn)定塘法、土地處理法等多種處理方法。日前大多數(shù)城市廢水處理廠都采用活性污泥法。生物處理的原理是通過生物作用，尤其是微生物的作用，完成有機物的分解和生物體的合成，將有機污染物轉變成無害的氣體產(chǎn)物（CO2）、液體產(chǎn)物（水）以及富含有機物的固體產(chǎn)物（微生物群體或稱生物污泥）；多余的生物污泥在沉淀池中經(jīng)沉淀池固液分離，從凈化后的廢水中除去。電絮凝技術是一種兼具化學絮凝和電化學技術特點的環(huán)境友好型廢水處理工藝。衢州印染廢水處理工藝針對于...

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質很少，經(jīng)回收后可再次運用。這方面的**很多，且相當部分在實踐中得到了應用。如某企業(yè)在鍍槽后的回收槽和數(shù)個清洗槽各槽口兩側裝置自動微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時補充到原鍍槽中，再補充因蒸發(fā)引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術、電化學等技術分離、濃縮后，產(chǎn)生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運用，凈化水作為電鍍清洗水循環(huán)運用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達電鍍清洗廢水“零排放”的...

經(jīng)過投加化學試劑與廢水中污染物分離構成沉淀，然后經(jīng)過沉降、過濾、分離、去除的一種辦法。其中主要包括硫化物沉淀法、氫氧化物沉淀法、鉻酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法。化學沉淀法作為一種傳統(tǒng)工藝，應用較為成熟，費用相對低廉，所以在電鍍廢水處理中占領較大比重。但其具有化學品耗費過多，廢渣產(chǎn)生量大、重金屬不能直接回用、易形成二次污染等問題。杜皓明等采用Na2S2O5對電鍍廢水中的鉻離子實施復原，生成危害性小的三價鉻離子，經(jīng)過對酸堿度的調理構成沉淀，從而到達對鉻的去除。生物膜法是與活性污泥法并列的一種廢水好氧生物處理技術。淮安紡織廢水處理工業(yè)廢水處理方法-藥劑法下的化學混凝工業(yè)廢水中含有各種各樣的雜質，如天然水...

工業(yè)廢水中的主要有害物質及其來源工業(yè)廢水中的主要有害物質及其來源序號有害物質廢水主要來源1、酸化工、礦山、鋼鐵、有色金屬冶煉、機械、電鍍工業(yè)等2、堿化纖、制堿、造紙、印染、皮革、電鍍工業(yè)及石油煉廠等3、汞及其化合物氯堿、汞制劑農(nóng)藥、化工、儀表、電鍍、汞精煉工業(yè)等4、鎘及其化合物金屬礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等5、六價鉻及其化合物礦山、冶煉、電鍍、化工、金屬處理、電池、特種玻璃工業(yè)等6、砷及其化合物礦石處理、制藥、冶煉、化工、玻璃、涂料、農(nóng)藥、化肥工業(yè)等7、酚焦化、煤氣、煉油、合成樹脂、化工、涂料、制藥工業(yè)等8、氰之化物焦化、煤氣、電鍍、金屬清洗、有機玻璃、丙烯腈合成、...

廢水中污染物多種多樣，從污染物形態(tài)分，有溶解性的、膠體狀的和懸浮狀的污染物。從化學性質分，有有機污染物和無機污染物。有機污染物從生物降解的難易程度又可分為可生物降解的有機物和不可生物降解的有機物。廢水處理即是利用各種技術措施將各種形態(tài)的污染物從廢水中分離出來，或將其分解、轉化為無害和穩(wěn)定的物質，從而使廢水得以凈化的過程。根據(jù)所采用的技術措施的作用原理和去除對象，廢水處理方法可分為物理處理法、化學處理法和生物處理法三大類。有機化工廢水的成分復雜，難以進行降解，包括雜環(huán)化合物等有毒物質，還包括重金屬、氮化物以及硫化物等;無錫含油廢水處理供應廠家重金屬工業(yè)廢水處理的鐵氧體法的工作原理是：在適合的溫度...

電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水或廢液，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬，具有很強的毒性，有些物質還能致病、致畸、致突變，對人類在危害極大，必須進行處理，減少或消除其對環(huán)境的污染。為減少廢水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學法（沉淀法、氧化法、化學還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法）和電化學法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等。采用水解+MBR工藝進行綜合廢水處理，效果良好，對各種污染因...