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塑煉丁腈膠和塑煉天然膠的方法基本一致。通常采用的是低溫薄通法和分段塑煉法。塑煉好的生膠表面光滑發(fā)亮，包輥以后表面沒(méi)有**小小的窟窿。在塑煉過(guò)程中，影響生膠塑煉效果的因素固然很多。但對(duì)于具體操作人員來(lái)說(shuō)，無(wú)外乎是煉膠機(jī)的溫度、輥距、時(shí)間、裝膠容量和操作熟練程度的影響。實(shí)踐證明，輥溫越低，塑煉的效果越好。但在實(shí)際操作中，輥筒的冷卻又受到各種客觀原因的限制，不可能完全達(dá)到理想的效果。因此，多采用分段塑煉法來(lái)彌補(bǔ)其不足。也可采用冷風(fēng)循環(huán)爬架裝置來(lái)加快膠片的冷卻，提高塑煉效果。各類橡膠板零售批發(fā),就選深圳市西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來(lái)電！惠州市無(wú)味型絕緣橡膠材料透氣性：氣體分子可經(jīng)由分子...

造成橡膠護(hù)舷損壞的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、船舶超載這種損壞在橡膠護(hù)舷中時(shí)常發(fā)生尤其是一些舊橡膠護(hù)舷，往往在結(jié)構(gòu)的薄弱處開裂。裂縫一般在橡膠護(hù)舷的長(zhǎng)度方向。D型和V型護(hù)舷較為多見(jiàn)。導(dǎo)致橡膠護(hù)舷開裂的主要原因是船舶撞擊護(hù)舷的動(dòng)能太大，超過(guò)了橡膠護(hù)舷所能承受的荷載。而造成船舶撞擊動(dòng)能過(guò)大的原因是靠船速度和靠船角度過(guò)大。特別是靠船角度較大時(shí)，船艏先于船體中部接觸碼頭和橡膠護(hù)舷，造成強(qiáng)大撞擊動(dòng)能集中于一個(gè)或幾個(gè)護(hù)舷上，致使橡膠護(hù)舷損壞。造成船舶撞擊功能過(guò)大，除上述原因外，還有碼頭靠泊大于設(shè)計(jì)船型和噸位的船舶以及風(fēng)浪對(duì)船舶的影響等。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，期待您的光臨！河源市耐油絕緣橡膠管道...

橡膠：具有施加稍許的力量即伸展很大，除去外力后又復(fù)原的性質(zhì)（彈性），需要交聯(lián)反應(yīng)的物質(zhì)。有利用從橡膠樹采集的膠乳來(lái)生產(chǎn)的天然橡膠、從石油等進(jìn)行化學(xué)合成的合成橡膠、再生橡膠等。不需要交聯(lián)、可像塑料那樣成型的橡膠叫做"熱塑性彈性體"。O形圈：所謂O形圈，是指剖面呈O型（圓形）的環(huán)狀密封件。一般安裝在槽中，并使其適度壓縮，可作為油、水、空氣、煤氣等各種各樣的流體的密封件來(lái)使用。根據(jù)使用方法的不同，有固定用、運(yùn)動(dòng)用等。飛邊：從模具組合部的間隙流出來(lái)的薄橡膠。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有想法的可以來(lái)電咨詢！惠州市條紋絕緣橡膠減震墊2、按要求的硫化溫度調(diào)節(jié)并控制好平板溫度，使之恒定。3、將模具...

透氣性：氣體分子可經(jīng)由分子間隙通過(guò)的性質(zhì)叫做"透氣性".相反，不容易透過(guò)的性質(zhì)叫做"阻氣性".橡膠有彈性，分子結(jié)構(gòu)沒(méi)有塑料那樣細(xì)密，因此一般來(lái)說(shuō)橡膠比塑料的透氣性高。因材質(zhì)的不同而異，無(wú)機(jī)氣體（N2、O2、He等）的情況下，丁基橡膠、氟橡膠不容易透過(guò)，而硅橡膠是容易透過(guò)的材質(zhì)。固定方法：一般情況下，有3種固定方法：運(yùn)動(dòng)用、圓筒面固定用、平面固定用。扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象：由于O形圈未正確安裝或滑動(dòng)面加工不良閥門開閉動(dòng)作等原因而造成的O形圈扭轉(zhuǎn)。根據(jù)情況的不同，有時(shí)甚至?xí)袛?。PAGETOP耐磨損性：由于橡膠很柔軟，與其它材質(zhì)摩擦后，會(huì)被削去而使體積減少。這種不容易被削去的性質(zhì)就叫做"耐摩耗性".非粘著：O形...

從國(guó)內(nèi)橡膠加工工業(yè)來(lái)看，目前主要塑煉的是不飽和天然膠和硬丁腈膠。對(duì)于三元乙丙膠、丁基膠、氯丁膠、順丁膠和丙烯酸酯膠，如果用于模壓制品則不需進(jìn)行塑煉，可直接進(jìn)行混煉。但對(duì)于壓延、壓出、海綿制品，為了保證制品的收縮率小，制品表面光滑，即使不需塑煉就可以混煉的生膠，也要進(jìn)行多段塑煉，以提高生膠的可塑度，生產(chǎn)出合格的制品。近年來(lái)，從國(guó)外進(jìn)口的軟丁橡膠如日本丁腈240S、俄羅斯的CKH-26等，因其門尼粘度值較低。一般不必進(jìn)行塑煉，而直接進(jìn)行混煉。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑是一家專業(yè)橡膠板銷售商，歡迎您的來(lái)電哦！汕頭市三元乙丙絕緣橡膠磷系阻燃劑主要有聚磷酸銨、磷酸酯類阻燃劑。常用的磷酸酯類阻燃劑有：磷酸三甲苯酯...

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移印硅膠 移印液體硅膠是用于制作移印膠頭，主要用于塑膠玩具，電鍍產(chǎn)品，電子玩具，商標(biāo)，不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。移印液體硅膠可以通過(guò)添加硅油來(lái)控制硬度。 3、電子灌封硅膠 電子灌封液體硅膠主要用于電子產(chǎn)品的灌封，利用電子灌封液體硅膠可以對(duì)電子產(chǎn)品起到密封、防水、防塵、導(dǎo)熱、防震、絕緣等作用。另外，一種是用于LED的灌封膠，具有高透明、高折射率的特性。 4、手板硅膠 手板液體硅膠又被稱之為首版硅膠，通常用于制作手板模型，相比手板油泥手板液體硅膠固化后具有耐磨，回彈力強(qiáng)的特點(diǎn)。 5、硅酮膠 硅酮膠就是我們通常所說(shuō)的玻璃膠，它也是...

對(duì)于橡膠制品來(lái)說(shuō)，要求生膠具有一定的可塑度。例如，對(duì)于模壓工業(yè)制品的橡膠要求生膠可塑度在0.25～0.35左右。對(duì)于壓延、壓出、海綿膠、膠漿等膠料的可塑度要求在0.4～0.6左右。如果升膠達(dá)不到所需的可塑度，會(huì)給混煉帶來(lái)很大的困難，同時(shí)無(wú)法保證制品的質(zhì)量。因此，對(duì)于門尼粘度較高的生膠必須進(jìn)行塑煉，并獲得所需的可塑度，保證其后各項(xiàng)工序的順利進(jìn)行?？伤芏冗^(guò)高或過(guò)低會(huì)對(duì)橡膠加工和制品有何不良影響呢?如果生膠混煉不足，可塑度達(dá)不到要求，則混煉困難，會(huì)發(fā)生脫輥等現(xiàn)象;另外膠料的收縮率增大。生膠過(guò)度塑煉則混煉膠的硬度、拉伸強(qiáng)度下降，則耐介質(zhì)耐老化性能下降。所以，按照不同的制品要求，來(lái)搞好生膠的塑煉，是非常...

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橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的異味實(shí)際上對(duì)很多企業(yè)而言全是一道難點(diǎn)，尤其是輪胎廠、塑料加工廠、橡膠跑道、橡膠手套、通訊電纜和家具廠這些行業(yè)，因?yàn)闆](méi)有掌握去除橡膠味的關(guān)鍵點(diǎn)，在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程時(shí)非常容易產(chǎn)生橡膠產(chǎn)品惡臭、涂料成品惡臭、化工成品惡臭等，所以其中怎么找到合適的橡膠味除臭劑挑選便是各企業(yè)迫切的反映。橡膠味除臭劑總體質(zhì)量危害著全部企業(yè)工作效率和企業(yè)品牌形象，除臭效果有效的應(yīng)用能為產(chǎn)品產(chǎn)生不一樣的實(shí)際效果，假如橡膠味除臭劑挑選不科學(xué)，那么自家的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氨、硫、苯系物、非甲烷總酊、臭味等綜合性廢氣，將長(zhǎng)期附著在產(chǎn)品上，這對(duì)于企業(yè)的銷售產(chǎn)品十分不好。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部，期待...

。④耐過(guò)熱水：乙丙橡膠耐過(guò)熱水性能亦較好，但與所有硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。以二硫化二**啉、TMTD為硫化系統(tǒng)的乙丙橡膠，在125℃過(guò)熱水中浸泡15個(gè)月后，力學(xué)性能變化甚小，體積膨脹率*0.3%。⑤耐電性：乙丙橡膠具有優(yōu)異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優(yōu)于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯。⑥彈性：由于乙丙橡膠分子結(jié)構(gòu)中無(wú)極性取代基，分子內(nèi)聚能低，分子鏈可在較寬范圍內(nèi)保持柔順性，*次于天然商榷和順丁橡膠，并在低溫下仍能保持。⑦粘接性：乙丙橡膠由于分子結(jié)構(gòu)缺少活性基團(tuán)，內(nèi)聚能低，加上膠料易于噴霜，自粘性和互粘性很差。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有想法的可以來(lái)電咨詢！深圳市夾布...

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從國(guó)內(nèi)橡膠加工工業(yè)來(lái)看，目前主要塑煉的是不飽和天然膠和硬丁腈膠。對(duì)于三元乙丙膠、丁基膠、氯丁膠、順丁膠和丙烯酸酯膠，如果用于模壓制品則不需進(jìn)行塑煉，可直接進(jìn)行混煉。但對(duì)于壓延、壓出、海綿制品，為了保證制品的收縮率小，制品表面光滑，即使不需塑煉就可以混煉的生膠，也要進(jìn)行多段塑煉，以提高生膠的可塑度，生產(chǎn)出合格的制品。近年來(lái)，從國(guó)外進(jìn)口的軟丁橡膠如日本丁腈240S、俄羅斯的CKH-26等，因其門尼粘度值較低。一般不必進(jìn)行塑煉，而直接進(jìn)行混煉。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板。寶安區(qū)硅膠絕緣橡膠檢測(cè) 有些合成膠在合成時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定，每塊膠的質(zhì)量差異比較大。有操作經(jīng)驗(yàn)的人一眼就可看出哪一塊塑煉時(shí)所需...

擋圈：用于在高壓條件下使用時(shí)防止O形圈的溢出。安裝位置應(yīng)位于加壓側(cè)的相反側(cè)。兩側(cè)都要施加壓力時(shí)，應(yīng)安裝在O形圈的兩側(cè)。另外，在不容易出現(xiàn)溢出現(xiàn)象的低壓時(shí)，也可以防止O形圈的撕裂、扭轉(zhuǎn)損傷等事故，避免破損，起到延長(zhǎng)O形圈壽命的效果。材質(zhì)有皮、尼龍、硬質(zhì)橡膠、金屬、特氟隆等，但是目前大多使用融合性良好的特氟隆擋圈。有3種類型：環(huán)形、斜裁形、螺旋形。從使用效果來(lái)說(shuō)環(huán)形比較好，但是從組裝性考慮，大多使用斜裁形、螺旋形。MSDS:所謂MSDS,是指MaterialSafetyDataSheet的縮寫，也叫做"產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表".指為了安全而妥當(dāng)?shù)厥褂没瘜W(xué)產(chǎn)品，而記載了產(chǎn)品中所包含的物質(zhì)名稱、其危險(xiǎn)有害性信...

絕緣板，又稱絕緣膠墊，絕緣墊，絕緣墊片，絕緣毯。絕緣板主要用在配電房、配電所，用于配電設(shè)施地面的鋪設(shè)，起到一個(gè)絕緣的效果，雨季濕度大，絕緣防護(hù)工作就更加重要了，因?yàn)橛昙鞠掠炅枯^大，很多配電室、配電室為了安全，開始使用高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的絕緣膠墊，所以產(chǎn)品的需求增大了很多。絕緣墊廣泛應(yīng)用于變電站、發(fā)電廠、配電房、試驗(yàn)室以及野外帶電作業(yè)等使用。采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性。絕緣墊有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。價(jià)格只是購(gòu)買產(chǎn)品或服務(wù)過(guò)程中的一項(xiàng)指標(biāo)，如果單純...

橡膠的塑煉及混煉 并非每種生膠都要進(jìn)行塑煉。這是視橡膠塑煉特性、門尼粘度等等情況而定。一般情況下，門尼粘度(ML100℃1+4)在80以下的除特殊用途的膠料外可不必進(jìn)行塑煉，在混煉以前薄通幾次就可以進(jìn)行混煉了。門尼粘度(ML100℃1+4)80以上的生膠則要進(jìn)行塑煉，但也不完全是這樣。如氟橡膠盡管它的門尼粘度為65～180，但它的分子鏈剛性大，性質(zhì)穩(wěn)定，生膠經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的塑煉，不但粘度下降極少，有時(shí)還會(huì)增大。所以，氟橡膠不經(jīng)塑煉可直接進(jìn)行混煉。 寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，有需要可以聯(lián)系我司哦！珠海市條紋絕緣橡膠材料丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡(jiǎn)稱NBR，平均分子量70萬(wàn)左...

膠料的準(zhǔn)備混煉后的膠片應(yīng)按GB2941規(guī)定停放2—24小時(shí)，方可裁片進(jìn)行硫化。膠胚的形狀盡可能與模腔形狀接近，膠胚的體積比模腔體積大5~10%。膠坯質(zhì)量（g）=模腔容積（cm3）×膠料密度（g/cm3）×(1.05～1.10)。裁片方向：保證試樣在測(cè)試時(shí)受力方向與壓延方向平行。(1).片狀(拉力試驗(yàn)用)或條狀試樣（曲撓疲勞）用剪刀在膠料上裁片，注意裁片方向。膠料的體積應(yīng)稍大于模具的容積，其重量用天平稱量。(2).圓柱試樣（壓縮生熱）取2毫米左右的膠片，以試樣的高度(略大于)為寬度，按壓延垂直方向裁成膠條，將其卷成圓柱體，且柱體要卷的緊密，不能有間隙，柱體體積要稍小于模腔，高度要高于模腔。在柱體...

輥距越小，塑煉效果越好。生膠在較小的輥距下通過(guò)輥筒。一方面，生膠所受的剪切力大，使橡膠大分子迅速降解;另一方面，膠片越薄散發(fā)熱量也越快。這對(duì)塑煉效果是大有好處。我們?cè)鲞^(guò)對(duì)比試驗(yàn)，輥距0.5㎜和輥距1㎜相比較，輥距越大，塑煉時(shí)間越長(zhǎng)，大約長(zhǎng)10分鐘左右。且沒(méi)有小輥距的塑煉質(zhì)量好。同樣，裝膠量的多少，也直接影響了生膠的塑煉效果?？梢韵胂螅b膠量多生膠通過(guò)輥縫間的時(shí)間長(zhǎng)，在同樣的塑煉時(shí)間內(nèi)，裝膠量少的要比裝膠量多的塑煉效果好。有些操作人員在塑煉時(shí)貪圖快，裝膠量**高于規(guī)定要求，這是十分錯(cuò)誤的。裝膠量太多，首先設(shè)備承受不了，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，極易發(fā)生“跳閘”同時(shí)也增加了損害設(shè)備的危險(xiǎn)性;其次，塑煉時(shí)間延...

丁腈膠，這里主要指硬丁腈膠，初始門尼粘度90～120，可塑性及工藝性能極差，如果不經(jīng)塑煉，則混煉無(wú)法進(jìn)行。其生膠韌性大、塑煉生熱大，故塑煉特別困難。丁腈膠的塑煉與天然膠比較，塑煉時(shí)溫度比天然膠還要低(約40℃)，裝膠容量要少15公斤左右(是天然橡膠的70%)。丁腈橡膠隨著丙烯腈含量的增加，混煉越容易。通常情況下，丁腈-26，丁腈-40這些用于模壓制品的丁腈膠料，生膠經(jīng)一段塑煉就可以了，時(shí)間約40分鐘。特殊要求的丁腈橡膠要進(jìn)行多段塑煉，以便獲得滿意的可塑度。對(duì)于丁腈-18，經(jīng)過(guò)一段塑煉，可塑度只有0.18左右，這對(duì)于橡膠制品來(lái)說(shuō)，可塑度太低了，必須要進(jìn)行多段塑煉。再經(jīng)過(guò)35分鐘塑煉的丁腈膠-18...

2、按要求的硫化溫度調(diào)節(jié)并控制好平板溫度，使之恒定。3、將模具放在閉合平板上預(yù)熱至規(guī)定的硫化溫度±1℃范圍之內(nèi)，并在該溫度下至少保持一段時(shí)間，連續(xù)硫化時(shí)可以不再預(yù)熱。硫化時(shí)每層熱板*允許放一個(gè)模具。4、硫化壓力的控制和調(diào)節(jié)硫化機(jī)工作時(shí)，硫化壓力由壓力表指示，壓力值的高低可由壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。5、將核對(duì)編號(hào)及硫化條件的膠坯以較快的速度放入預(yù)熱好的模具內(nèi)，立即合模，置于平板**，上下各層硫化模型對(duì)正于同一方位后施加壓力，使平板上升，當(dāng)壓力表指示到所需工作壓力時(shí)，適當(dāng)卸壓排氣約3～4次，然后使壓力達(dá)到比較大，開始計(jì)算硫化時(shí)間，在硫化到達(dá)預(yù)定時(shí)間立即泄壓?jiǎn)⒛?，取出試樣。?duì)新型平板硫化機(jī)，合模、排氣、硫化...

有些合成膠在合成時(shí)質(zhì)量不穩(wěn)定，每塊膠的質(zhì)量差異比較大。有操作經(jīng)驗(yàn)的人一眼就可看出哪一塊塑煉時(shí)所需時(shí)間相對(duì)短一些，哪一塊膠塑煉時(shí)時(shí)間要長(zhǎng)一些。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員在塑煉時(shí)往往不太注意時(shí)間的概念，而以塑煉效果為依據(jù)。合成質(zhì)量不好的生膠，塑煉時(shí)間往往大于所規(guī)定的時(shí)間。我們有一個(gè)不太成熟的經(jīng)驗(yàn)，以丁腈-26為例，如果生膠塊發(fā)烏，那么這塊膠就容易塑煉。如果生膠發(fā)白則塑煉就不太容易。至于以上兩種膠塊是不是丙烯腈含量不同呢?還是合成時(shí)的其他問(wèn)題，我們沒(méi)有做過(guò)這方面的測(cè)試，不能妄下結(jié)論。塑煉時(shí)只是感覺(jué)到發(fā)白的生膠“水分”較大，生膠通過(guò)輥縫比較困難，這樣就增加了混煉時(shí)間。如果采用相同的混煉時(shí)間，混煉膠的質(zhì)量肯定不...

二、耐油橡膠的配合體系為考慮橡膠的耐油性，除本身的膠種選擇外，也需要同時(shí)注意體系中的用料選擇。1.硫化體系總的來(lái)說(shuō)，提高交聯(lián)密度可以改善硫化膠的耐油性。在氧化燃油中，用過(guò)氧化物或半有效硫化體系硫化的丁腈橡膠，比硫磺硫化的耐油性好。過(guò)氧化物硫化體系硫化的丁腈橡膠，在40度穩(wěn)定性比較好，在125度的氧化燃油中則不理想。而用氧化鎘和給硫體系統(tǒng)硫化的丁腈橡膠，在125度的氧化燃油中耐長(zhǎng)期熱老化性能較好。2.填充體系和增塑劑增加碳黑和白碳黑可以提高耐油性，其中無(wú)機(jī)填料也可以選用納米級(jí)的補(bǔ)強(qiáng)填料，粒徑小，片狀結(jié)構(gòu)的填料，也有助于提高耐油性。GreenThinking?PF81是一種不可多得的廣譜性的功能填...

三元乙丙橡膠為EPDM中文名。是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業(yè)化生產(chǎn)。**主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。EPDM**主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當(dāng)中，EPDM具有比較低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。2）主要用途三元乙丙橡膠用途比較***，主要應(yīng)用于房屋建筑、電線電纜、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。房屋建筑方面，主要用于屋頂單層防水卷材等；電線電纜方面，主要用于民用和商用建筑的輸入線、建筑用電線、礦用電纜、核電站用電線、汽車...

塑煉丁腈膠和塑煉天然膠的方法基本一致。通常采用的是低溫薄通法和分段塑煉法。塑煉好的生膠表面光滑發(fā)亮，包輥以后表面沒(méi)有**小小的窟窿。在塑煉過(guò)程中，影響生膠塑煉效果的因素固然很多。但對(duì)于具體操作人員來(lái)說(shuō)，無(wú)外乎是煉膠機(jī)的溫度、輥距、時(shí)間、裝膠容量和操作熟練程度的影響。實(shí)踐證明，輥溫越低，塑煉的效果越好。但在實(shí)際操作中，輥筒的冷卻又受到各種客觀原因的限制，不可能完全達(dá)到理想的效果。因此，多采用分段塑煉法來(lái)彌補(bǔ)其不足。也可采用冷風(fēng)循環(huán)爬架裝置來(lái)加快膠片的冷卻，提高塑煉效果。寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑為您供應(yīng)質(zhì)優(yōu)橡膠板，期待您的光臨！珠海市絕緣橡膠原料“八把刀”是沿輥筒平行方向以45°角割刀，左右各四次。剩下...

盡管時(shí)間不斷延長(zhǎng)，天然膠可塑度增長(zhǎng)沒(méi)有**分鐘內(nèi)效果***。但不等于說(shuō)只塑煉十分鐘就行了。相反，以后的塑煉是十分必要的。否則混煉時(shí)會(huì)增大勞動(dòng)強(qiáng)度及延長(zhǎng)混煉時(shí)間，混煉膠的質(zhì)量也無(wú)法保證。塑煉程度的高低，質(zhì)量的好壞，有操作經(jīng)驗(yàn)的人通過(guò)肉眼就可以觀察到。塑煉好的生膠表面平整光滑，是半透明的。這個(gè)時(shí)候，生膠就基本上達(dá)到了可塑度。如果經(jīng)驗(yàn)不足，也可放寬輥距(2～3㎜)，使其包于前輥。生膠如果表面不光滑，則說(shuō)明塑煉還不夠，如果表面光滑，說(shuō)明塑煉好了。當(dāng)然，塑煉不夠還得重新塑煉，直至獲得滿意的塑煉效果。塑煉好的生膠輥距放寬至2～3㎜下片。膠片長(zhǎng)80公分、寬40公分、厚0.4公分。自然冷卻，然后打隔劑待用。也...

硅橡膠1）簡(jiǎn)介硅橡膠（英文名稱：Siliconerubber），分熱硫化型（高溫硫化硅膠HTV）、室溫硫化型（RTV），其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種硅橡膠制品，而室溫硅橡膠則主要是作為粘接劑、灌封材料或模具使用。熱硫化型用量比較大，熱硫化型又分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產(chǎn)品牌號(hào)**多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。2）性能硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃（或更低的溫度）至+250℃（或更高的溫度）下長(zhǎng)期...

輥距越小，塑煉效果越好。生膠在較小的輥距下通過(guò)輥筒。一方面，生膠所受的剪切力大，使橡膠大分子迅速降解;另一方面，膠片越薄散發(fā)熱量也越快。這對(duì)塑煉效果是大有好處。我們?cè)鲞^(guò)對(duì)比試驗(yàn)，輥距0.5㎜和輥距1㎜相比較，輥距越大，塑煉時(shí)間越長(zhǎng)，大約長(zhǎng)10分鐘左右。且沒(méi)有小輥距的塑煉質(zhì)量好。同樣，裝膠量的多少，也直接影響了生膠的塑煉效果?？梢韵胂?，裝膠量多生膠通過(guò)輥縫間的時(shí)間長(zhǎng)，在同樣的塑煉時(shí)間內(nèi)，裝膠量少的要比裝膠量多的塑煉效果好。有些操作人員在塑煉時(shí)貪圖快，裝膠量**高于規(guī)定要求，這是十分錯(cuò)誤的。裝膠量太多，首先設(shè)備承受不了，超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)下，極易發(fā)生“跳閘”同時(shí)也增加了損害設(shè)備的危險(xiǎn)性;其次，塑煉時(shí)間延...

磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑主要是通過(guò)磷-鹵、磷-氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的的。按組分的不同，可將阻燃劑分無(wú)機(jī)鹽類阻燃劑、有機(jī)阻燃劑和有機(jī)無(wú)機(jī)混合阻燃劑三種。無(wú)機(jī)阻燃劑熱穩(wěn)定性好，燃燒時(shí)無(wú)有害氣體產(chǎn)生，符合低煙、無(wú)毒的要求，安全性較高，既能阻燃又可作填充劑降低材料成本。常用的無(wú)機(jī)阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻和硼酸鋅等。有機(jī)阻燃劑主要有鹵系、磷酸酷、鹵代磷酸醋等。有機(jī)無(wú)機(jī)混合阻燃劑是用非水溶性的有機(jī)磷酸酯的水乳液，可部分代替無(wú)機(jī)阻燃劑。深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)東潤(rùn)橡塑制品經(jīng)營(yíng)部，歡迎您的來(lái)電哦！珠海市氯丁絕緣橡膠地板。④耐過(guò)熱水：乙丙橡膠耐過(guò)熱水性能亦較好，但與所有硫化系統(tǒng)密切相關(guān)。以二硫化...

丁腈橡膠丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。丁腈橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。1）簡(jiǎn)介它也叫做NBR。由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油（尤其是烷烴油）、耐老化性能較好的合成橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈含量（%）有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在150℃的油中長(zhǎng)期使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。***用于制各...