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SMT接料帶是什么和SMT接料帶的作用？SMT接料帶是用來連接接電子元器件,從而降低貼片機的停機時間,同時節(jié)省時間和提高總體的成本效益的一種膠帶,有黃色,黑色,藍色...1、是可以極大的提高生產效率，如果停機接料，每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的，一臺機器運轉一分鐘算8元，這就浪費2*8=16元；如果用接料帶就省去了這個時間，所花費兩片接料帶只0。4元。2、是可以極大避免物料浪費：避免物料太短而不能上機使用而丟棄，可全部利用剩余物料。3、是減少機器飛達等的機械損耗；減少機器頻繁停、開，避免飛達頻繁扳動及其它動作，可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關機蓋可能引起的人為事故發(fā)生。備注：...

AI接料帶:點膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的前端或檢測設備的后面.貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中印刷機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼...

常見的SMT接料方法：剪同樣寬度的雙面膠長10MM左右，粘貼在雙面膠的一邊，然后對貼另一頭，細節(jié)是從邊上對齊再往下按，再拉緊整卷雙面膠檢查是否平衡，如一邊松一邊緊，證明沒有接平（會導致貼合時浪費一截材料），然后在接頭貼上不同顏色的膠帶，防止這個接頭不良流入產品中。另如需要把離型紙一起拉起，則在背后把接頭掀起再貼一條膠，如：PET、PVC保護膜接法，在產品底部貼附上一條10MM的封箱膠比產品長1/2，然后從產品的一邊對平往下按緊再把多余的剪下，再復貼兩邊的1/4的封箱膠，再把兩邊的1/4封箱膠剪掉，如果是保護膜需在中間再貼上產品的1/2的封箱膠，這樣就方便沖切，沖切后直接能把廢料拉起，避免了停機...

成排接料銅扣：SMT接料帶技術具有三個關鍵過程：打印一個貼片和一個回流焊接。 修補程序由貼片機完成。 貼片機是SMT接料帶生產線中關鍵的設備之一。 通過吸收位移，定位和放置功能，它可以將smd組件快速準確地放置到PCB板的指定焊盤位置。成排接料銅扣：貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人。 它充分發(fā)揮了現(xiàn)代精密機械，光電組合和計算機控制技術的高科技成果。 高速使用的實現(xiàn)是將要放置的PCB輸入轉移到該機器的指定位置，并將其連接到完整，高精度，智能的電子裝配制造設備上。自動接料機又分為銀色和黃色，銀色的表面可以導電有金屬感應作用產品可以達到防靜電要求，黃色的不帶感應。上海smt雙面接料帶多少錢一噸SM...

SMT特點：組裝密度高、電子產品體積小、重量輕。SMT產品可靠性高、抗振能力強；焊點缺陷率低，高頻特性好；減少了電磁和射頻干擾。SMT引料帶且易于實現(xiàn)自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。SMT設備的國產化進程，自1985年開始引進SMT生產線批量生產彩電調諧器以來，中國電子制造業(yè)應用SMT技術已近30年。據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國SMT生產線大約5萬條，SMT引料帶貼片機總保有量超過10萬臺，自動貼片機市場已占全球40%，成為全球大、重要的SMT市場。焊接、檢測和印刷設備已經(jīng)接近國際先進水平。在生產線上常常會碰到持技自傲的“技術型人才”，好像好的SM...

SMT接料帶幾個常用標準：通孔焊接點評估桌面參考手冊。按照標準要求對元器件、孔壁以及焊接面的覆蓋等詳細的描述，除此之外還包括計算機生成的3D 圖形。涵蓋了填錫、接觸角、沾錫、垂直填充、焊墊覆蓋以及為數(shù)眾多的焊接點缺陷情況。焊接技術評估手冊。包括關于焊接技術各個方面的45 篇文章，內容涉及普通焊接、焊接材料、手工焊接、批量焊接、波峰焊接、回流焊接、氣相焊接和紅外焊接。模板設計指南。為焊錫膏和表面貼裝粘結劑涂敷模板的設計和制造提供指導方針i 還討論了應用表面貼裝技術的模板設計，并介紹了帶有通孔或倒裝晶片元器件的?昆合技術，包括套印、雙印和階段式模板設計。四連片接料帶是可以極大的提高生產效率。河南s...

料控是要檢測載帶里面有沒有漏放元件。如果檢測到有漏放，那么編帶機的馬達立刻停下不轉，同時刀頭也要生到上面的位置。計數(shù)SENSOR一般是用光纖，也用而且要求反應速度要快，這樣才不會漏計數(shù)。計數(shù)SENSOR可以數(shù)載帶的邊孔，也可以數(shù)成型凹槽。數(shù)邊孔的話要折算回來才能是正確的SMD個數(shù)。由于普通的光纖SENSOR都上兩三百塊，所以有些廠商干脆用歐姆龍的凹槽式光電SENSOR,在載帶邊孔上裝一個有齒輪，通過一個軸帶動另一個齒輪，后面一個齒輪的齒用來感應凹槽式光電SENSOR.這樣一來，載帶前進，帶動了齒輪的轉動，也就能計載的邊孔數(shù)。使用接料帶是減少機器飛達等的機械損耗。上海八孔定位接料帶代理商在工廠和...

SMT接料帶主要是用于SMT貼片行業(yè)，它主要是使用在貼片機，一般我們的一盤元器件的個數(shù)都有限，在貼片過程中，我們的一盤零件貼完了，如果我們停機重新裝料的話，加上校正取料位置，整過過程大概需要2分鐘，對于SMT行業(yè)來說，時間就是金錢，2分鐘可以貼裝很多個點，況且pcb每天需要很多盤零件，每盤浪費2分鐘，一日的加起來的損失就非常大了。如果采用接料帶，在零件還未完全貼裝完，用接料帶將一盤新料和快使用完的料連接起來，這樣就不用停機接料，很大減少了我們生產上的時間浪費，設備即使開機沒工作，也是浪費。SMT接料帶安裝技術是目前電子安裝行業(yè)里流行的一種。上海立式接料帶生產廠家在SMT接料帶系列技術中，貼片機...

MT是表面組裝技術，是目前電子組裝行業(yè)里常用的一種技術和工藝。因其SMT接料帶加工的優(yōu)點，組裝密度高，電子產品體積小，高頻特性好等，SMT加工工藝流程復雜，涉及到許多專業(yè)術語，很多用戶并不了解其中意思，下面由部分SMT接料帶來料加工工廠為大家分享一些SMT接料帶加工常見的專業(yè)術語。1.SMT加工表面接料帶組件：采用表面接料帶技術完成裝聯(lián)的印制板組裝件。2.回流焊：通過熔化預先分配到PCB焊盤上的焊膏，實現(xiàn)表面接料帶元器件與PCB焊盤的連接。3.波峰焊：將溶化的焊料，經(jīng)專屬設備噴流成設計要求的焊料波峰，使預先裝有電子元器件的PCB通過焊料波峰，實現(xiàn)元器與PCB焊盤之間的連接。4.接料帶機：完成表...

在SMT接料帶系列技術中，貼片機技術是體現(xiàn)“高科技，自動化”生產的具挑戰(zhàn)性的技術。 貼片機是典型的高速，高精度，高效的專業(yè)電子設備。 貼片機在整個過程中對生產效率和產品質量起著關鍵作用。隨著電子技術和信息產業(yè)的飛速發(fā)展，在電子產品的生產過程中，電子裝配的技術設備已經(jīng)從勞動密集型的手動機械操作變?yōu)榧夹g密集的自動化電子裝配系統(tǒng)。 SMT接料帶技術的出現(xiàn)從根本上改變了傳統(tǒng)的電氣生產形式，并已成為現(xiàn)代電子組裝技術的新里程碑。料帶定位孔國際通用標準是4mm 而電子原件的間距則是大小不一，更具實際使用確定。福建smt雙面接料帶使用方法貼裝機由以下5個主要部分組成：貼裝頭：貼裝頭是貼裝機的關鍵組件。 拿起...

SMT接料帶幾個常用標準：助焊劑的規(guī)格需求一包括附錄I 。包含松香、樹脂等的技術指標和分類，根據(jù)助焊劑中鹵化物的含量和活化程度分類的有機和無機助焊劑;還包括助焊劑的使用、含有助焊劑的物質以及免清洗工藝中使用的低殘留助焊劑。焊錫膏的規(guī)格需求一包括附錄I 。列出了焊錫膏的特征和技術指標需求，也包括測試方法和金屬含量的標準，以及粘滯度、塌散、焊錫球、粘性和焊錫膏的沾錫性能。電子等級焊錫合金、助焊劑和非助焊劑固體焊錫的規(guī)格需求。為電子等級焊錫合金，為棒狀、帶狀、粉末狀助焊劑和非助焊劑的焊錫，為電子焊錫的應用，為特殊電子等級焊錫提供術語命名、規(guī)格需求和測試方法。專屬接料帶（多系列），SMT雙面接料膠片適...

SMT接料帶技術有三大關鍵工序：印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機完成。貼片機是SMT接料帶生產線中極其關鍵的設備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能，實現(xiàn)了將smd元件快速而準確地貼裝到pcb板所指定的焊盤位置。貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機械、機電一體、光電結合，以及計算機控制技術的高科技成果，實現(xiàn)高速用是將待貼片的pcb輸入傳遞到貼片機的指定位置，并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設備。貼片機由以下5個主要部分組成： 貼片頭：貼片頭是貼片機關鍵部件，它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置，并將元器件準確地貼放到指定的位置。 供料器：將smc/s...

SMT接料帶安裝技術是目前電子安裝行業(yè)里流行的一種，它是一種將無引腳或短引線表面安裝零件安裝在印制電路板或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接安裝的電路裝連技術。我國SMT接料帶的應用起步于90年代前期，開始從美、日等國成套引進了SMT接料帶生產線用于彩電調諧器生產。隨后應用于袖珍式好的多波段收音機、隨身聽、錄像機、VCD、DVD、BB機、手機等生產中，近幾年在計算機、通信設備、3C智能手機、挖掘機、醫(yī)療器械、汽車電子、航空航天電子產品中也得到普遍應用。全能接料帶（多系列），使接料變得更合理，快捷。天津smt接料帶設備單雙面混裝的流程：1、單面混裝：來料檢測+PCB的A面絲印錫膏（...

SMT接料帶企業(yè)作用：1、是可以極大的提高生產效率，如果停機接料，每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的，一臺機器運轉一分鐘算8元，這就浪費2*8=16元;如果用接料帶就省去了這個時間，所花費兩片接料帶只0。4元。2、是可以極大避免物料浪費:避免物料太短而不能上機使用而丟棄，可全部利用剩余物料。3、是減少機器飛達等的機械損耗;減少機器頻繁停、開，避免飛達頻繁扳動及其它動作，可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關機蓋可能引起的人為事故發(fā)生。備注:接料帶的顏色有: 深黃(S),深藍(N),啞黑-防靜電(M-ESD),亮黑-防靜電(G-ESD),透明綠-防靜電(L-ESD)。接料帶通過回流焊或浸...

SMT雙面接料膠片適用于8mm,12mm,16mm,24mm通過使用接料帶，可以為廣大電子制造企業(yè)帶來以下宜處：1、是可以極大的提高生產效率，如果停機接料，每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的，一臺機器運轉一分鐘算8元，這就浪費2*8=16元；如果用接料帶就省去了這個時間，所花費兩片接料帶也0。4元。2、是可以極大避免物料浪費：避免物料太短而不能上機使用而丟棄，可全部利用剩余物料。3、是減少機器飛達等的機械損耗；減少機器頻繁停、開，避免飛達頻繁扳動及其它動作，可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關機蓋可能引起的人為事故發(fā)生。備注：接料帶的顏色有:深黃(S),深藍(N),啞黑-...

AI編帶機的工作原理分析（AI接料帶） ：編帶包裝機電和氣接好后，如果是熱封裝的話，讓刀升到合適的溫度，調節(jié)好載帶和氣源氣壓。用人工或自動上上料設備把SMD元件放入載帶中，馬達轉動把蓋帶成型載帶載帶拉到封裝位置，這個位置蓋帶在上，載帶在下，經(jīng)過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上，使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住，這樣就達到了SMD元件封裝的目的。然后收料盤把封裝過的載帶卷好。也有的不是熱封裝，是用冷封。所胃冷封，就是不用加熱就可以使蓋帶和載帶粘在一塊，這時候用的蓋帶要有粘性。封裝前，載帶一般要經(jīng)過兩個SENSOR,一個是計數(shù)用的，一個是用來做料控的。使用接料帶減少機器頻繁停、開，避免飛達頻繁扳動...

AI接料帶:點膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的前端或檢測設備的后面.貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中印刷機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨?，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼...

SMT接料鉗是SMT貼片元件料帶連接的一種工具,SMT接料鉗主要是把銅扣接壓嵌人料帶邊緣,上面貼上接料帶使用。SMT接料鉗可以提高工作效率35%,節(jié)省材料40%,完全利用剩余料,減少停機次數(shù),延長機器使用壽命.四川SMT引料帶其可以把元件載帶剪齊,銅扣裝在接料鉗的定位針上,載帶壓在銅扣上,把鉗子上的壓扣壓好載帶,上下鉗合,既有熱熔纖維的粘結，也有膠乳的表面粘結。無塵紙的原料方面既使用膠乳，也使用熱熔纖維，同時根據(jù)需要，還可以加入SAP以進一步提高吸液性能。無塵布、無塵紙的差特性:在產品的膨松度、柔軟性、干濕強度、吸液性能以及掉毛掉粉等外觀性能方面擁有高水平。上板時板要與軌道平行放在軌道上，并輕...

目前SMT制程中常用的鋼網(wǎng)根據(jù)制造方法分類主要有四種：化學蝕刻鋼網(wǎng)；激光切割鋼網(wǎng)；電鑄鋼網(wǎng)及混合工藝鋼網(wǎng)。一、化學蝕刻鋼網(wǎng)化學蝕刻就是使用腐蝕性化學溶液將不銹鋼片需要開孔位置的金屬腐蝕消除，獲得與PCB焊盤對應的開孔，滿足生產所需要的鋼網(wǎng)。其制造工藝流程如下：好的SMT引料帶切割合適尺寸的鋼片→清潔→涂光阻材料→UV曝光→顯影、烘干→化學蝕刻→剝離光阻材料→清潔、烘干→檢查→繃網(wǎng)→包裝。由于化學蝕刻是從鋼片的兩面同時作用去除金屬部分，其孔壁光滑，垂直，但是可能會在鋼片厚度中心部分不能完全去除金屬而形成錐形形狀，其剖面呈水漏形狀，這種結構不利于錫膏釋放。所用設備為貼片機，位于smt接料帶生產線中...

SMT接料帶技術有三大關鍵工序：印刷一貼片一回流焊。其中貼片由貼片機完成。貼片機是SMT接料帶生產線中極其關鍵的設備之一。它通過吸取一位移一定位一放置等功能，實現(xiàn)了將smd元件快速而準確地貼裝到pcb板所指定的焊盤位置。貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人，它充分發(fā)揮現(xiàn)代精密機械、機電一體、光電結合，以及計算機控制技術的高科技成果，實現(xiàn)高速用是將待貼片的pcb輸入傳遞到貼片機的指定位置，并將貼完度、高精度、智能化的電子組裝制造設備。它很易于操作，很大程度上節(jié)省了勞動力。上海smt單面接料帶SMT接料帶系列：接料產品主要有四種系列（適用于8mm,12mm,16mm,24mm,32mm帶）：1、單面...

成排接料銅扣：SMT接料帶技術具有三個關鍵過程：打印一個貼片和一個回流焊接。 修補程序由貼片機完成。 貼片機是SMT接料帶生產線中關鍵的設備之一。 通過吸收位移，定位和放置功能，它可以將smd組件快速準確地放置到PCB板的指定焊盤位置。成排接料銅扣：貼片機實際上是一種精密的工業(yè)機器人。 它充分發(fā)揮了現(xiàn)代精密機械，光電組合和計算機控制技術的高科技成果。 高速使用的實現(xiàn)是將要放置的PCB輸入轉移到該機器的指定位置，并將其連接到完整，高精度，智能的電子裝配制造設備上。使用接料帶是減少機器飛達等的機械損耗。湖北smt單面接料帶招商加盟在SMT接料帶系列技術中，貼片機技術是體現(xiàn)“高科技、自動化”生產，具...

SMT工藝構成要素：檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為印刷機（錫膏印刷機），位于SMT生產線的前端。四連片接料帶：一般配合接料鉗、接料銅扣使用。安徽smt雙面接料帶招商加盟SMT接料帶主要是用于SMT貼片行業(yè)，它主要是使用在貼片機，一般我們的一盤元器...

AI接料帶告訴你smt接料帶是怎么生產出來的？SMT接料帶系列：接料產品主要有四種系列（適用于8mm,12mm,16mm,24mm,32mm帶）：1、單面接料帶（多型號）：一般配合接料鉗、接料銅扣使用，操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶，這種價格相對便宜。2、雙面接料帶（多系列）（單、雙邊孔定位），采用接料帶兩邊和料帶的排孔完全對應使黃色接料帶與料帶上的薄膜對應完全，從而進行粘貼，價格適中。3、全能接料帶（多系列），使接料變得更合理，快捷；三條邊型接料帶（松下專屬）改變了松下機不能續(xù)料的歷史，為電子制造企業(yè)創(chuàng)造出更多的利益。4、專屬接料帶（多系列）。SMT接料帶所用設備為...

SMT工藝構成要素：檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、測試儀、自動光學檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為印刷機（錫膏印刷機），位于SMT生產線的前端。點膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主...

SMT工藝構成要素：貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中印刷機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產線中貼片機的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨贡砻娼M裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產線中貼片機的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。點膠：它是將膠水滴到線路板的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到線路板板上。陜西smt...

你知道SMT接料帶的組裝方法嗎？常見的SMT接料帶組裝方式可以分為單面組裝、單面混裝、雙面組裝以及雙面混裝。其中，單面組裝和雙面組裝所用的電路基板類型分別為單面PCB和雙面PCB，而混裝方式則更為復雜一點。單面混裝可分為先貼法和后貼法，而雙面組裝則是分為SMC/SMD和FHC同側方式和SMC/SMD和iFHC不同側方式，在此便不做一一介紹了。緊接著，我們來了解一下SMT接料帶組裝的加工工藝流程。不同的組裝方式對應不同的組裝工藝流程，而合理的組裝工藝流程也是組裝質量和組裝效率的保障，確定組裝方式以后，可針對實際產品和具體設備確定工藝流程。上板時板要與軌道平行放在軌道上，并輕輕推進。江西鋁箔接料帶...

單雙面混裝的流程：1、單面混裝：來料檢測+PCB的A面絲印錫膏（紅膠）+貼片+A面回流(固化)+清洗+插件+波峰+清洗+檢測+返修。2、雙面混裝：來料檢測+PCB的B面絲印錫膏（紅膠）+貼片+B面回流(固化)+清洗+翻板+A面絲印錫膏（紅膠）+貼片+B面回流(固化)或是(DIP+波峰)+清洗+檢測+返修?？吹竭@里，大家對于SMT接料帶組裝方式及工藝流程或多或少應該都有所了解了吧？對于有需求的客戶來說，只有選對SMT接料帶組裝加工工廠，才能夠保障電子產品質量和交期，真正地做到省心省力。上板時板要與軌道平行放在軌道上，并輕輕推進。湖南smt雙面接料帶供應商了解了接料帶后，再看在整個SMT過程中的作...

Surfacd Mounting Technolegy簡稱SMT，中文意思為表面貼裝技術，是新一代電子組裝技術。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現(xiàn)了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷 （或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。 先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。國際上SMD器 件產量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產量逐年下降，因此隨著進間的推移，SMT技術將越來越普及。它是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工...

通過使用接料帶，可以為廣大電子制造企業(yè)帶來以下宜處：1、是可以極大的提高生產效率，如果停機接料，每一次所花的時間大約為2分鐘，這還是快的，一臺機器運轉一分鐘算8元，這就浪費2*8=16元；如果用接料帶就省去了這個時間，所花費兩片接料帶只0。4元。2、是可以極大避免物料浪費：避免物料太短而不能上機使用而丟棄，可全部利用剩余物料。3、是減少機器飛達等的機械損耗；減少機器頻繁停、開，避免飛達頻繁扳動及其它動作，可延長其使用壽命。4、是可避免一些因開關機蓋可能引起的人為事故發(fā)生。備注：接料帶的顏色有: 深黃(S),深藍(N),啞黑-防靜電(M-ESD),亮黑-防靜電(G-ESD),透明綠-防靜電(L-...

SMT接料帶主要是用于SMT貼片行業(yè)，它主要是使用在貼片機，一般我們的一盤元器件的個數(shù)都有限，在貼片過程中，我們的一盤零件貼完了，如果我們停機重新裝料的話，加上校正取料位置，整過過程大概需要2分鐘，對于SMT行業(yè)來說，時間就是金錢，2分鐘可以貼裝很多個點，況且pcb每天需要很多盤零件，每盤浪費2分鐘，一日的加起來的損失就非常大了。如果采用接料帶，在零件還未完全貼裝完，用接料帶將一盤新料和快使用完的料連接起來，這樣就不用停機接料，很大減少了我們生產上的時間浪費，設備即使開機沒工作，也是浪費。單面接料帶:一般配合接料鉗、接料銅扣使用，操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶。廣東s...