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它們之間本質(zhì)的區(qū)別就是五金沖壓模里出五金件產(chǎn)品，塑膠模里出塑膠件產(chǎn)品，而且模具的結(jié)構(gòu)也不一樣，塑膠模有冷卻系統(tǒng)，而五金模就沒有。產(chǎn)品的成型原理也是不一樣，塑膠模是注塑后冷卻成型，五金模是標(biāo)準(zhǔn)厚度的鋼板冷積壓成型。從模具的功能來看，五金模是做金屬產(chǎn)品的批量生產(chǎn)工具，它使用的材料一般是鐵材或者銅材料或者鋁材，塑膠模是做塑料產(chǎn)品的，所用的原料也是塑料原料。五金沖壓模具和塑膠加工模具的區(qū)別咱就先介紹到這，從模具本身來說，簡單的五金模，如落個料沖個孔啊什么的開始要好上手些，但對一些復(fù)合模和高精度的產(chǎn)品來說難度就大些，比如端子類，翻邊折異型多步類，拉伸類、汽車覆蓋件類。而塑膠模就算基本的兩板模開始上手也不...

模具設(shè)計制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時完成多個相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡單、制造快、成本低的簡易模...

按國家職業(yè)定義，模具設(shè)計是：從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短模具設(shè)計周期的人員。模具概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：共通部分。依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。模具規(guī)格1．模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是**常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。模具之規(guī)格：模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單...

澆注系統(tǒng)分類根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機(jī)活動部分為動模（多為頂出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中簡單的結(jié)構(gòu)。細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板模”。三板...

按國家職業(yè)定義，模具設(shè)計是：從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短模具設(shè)計周期的人員。模具概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：共通部分。依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。模具規(guī)格1．模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是**常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。模具之規(guī)格：模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單...

在精密五金沖壓加工中常用的沖壓材料有鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，我們沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)可分為多種類型，接下來介紹下精密五金沖壓件類型如下：汽車零件：主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。IC集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框...

凸模、凹模的作用是五金模具的主要零件。將凸模、凹模加工成需要的的形狀，在沖床上需要加工的板材經(jīng)過凸模沖壓進(jìn)凹模的型孔里，或漏下去，或從凹模里頂出來。一個需要的零件就加工完成了。凸凹模的作用是起了兩個作用，一是孔是作為凹模，外形作為凸模，簡單的零件就是墊圈，一次沖壓出來，當(dāng)然和它對應(yīng)的是，對面要有一個凸模、一個凹模。凸模沖孔，凹模落外形。在五金模具設(shè)計制作過程中,總會遇到一些小孔沖裁,一般來說,我們只要沖頭的強(qiáng)度足夠,大于。提及小徑?jīng)_孔，給人的印象大致是小于同時，φ.在小孔或細(xì)小的異型沖頭設(shè)計時，一定要注意沖頭的保護(hù)和加強(qiáng)，還要注意模具模板的間隙，夾板要松配，脫料板要輕緊配，凹模要按材料厚度放間...

澆注系統(tǒng)分類根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機(jī)活動部分為動模（多為頂出側(cè)），在注射機(jī)射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中簡單的結(jié)構(gòu)。細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng)。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板?！?。三板...

定制五金配件廠家介紹五金沖壓模具的維護(hù)注意事項(xiàng)定制五金配件廠家告訴你五金沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。那么，五金沖壓模具該怎么維護(hù)呢？凸凹模的維護(hù)：凸凹模拆卸時，應(yīng)留意模具原有的狀況，以便后續(xù)裝模時方便復(fù)原;有加墊或者移位的，要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。更換凸模要試插脫料塊凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。針對修磨凸模后凸模變短需要加墊墊...

五金模具制造：沖壓五金模具選擇原則有哪些?五金模具制造廠家告訴你目前我們制造很多產(chǎn)品都是有模具，然后使用模具制作而成，可以提升生產(chǎn)效率。也有不少朋友咨詢關(guān)于沖壓五金模具的選擇原則有哪些?首先要考慮在“選擇沖壓五金模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的，若是則使用設(shè)定的沖模。可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓五金模具，若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓五金模具下”設(shè)定的沖壓五金模具,直接使用搜尋到的沖壓五金模具。對矩形輪廓,當(dāng)長邊大于或等于短邊的，經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖?；驁A形...

因?yàn)椴煌某尚湍＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面...

模板之厚度模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。模具模板設(shè)計連續(xù)模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、凹模板等等，其構(gòu)造設(shè)計依沖壓制品之精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具之加工設(shè)備與加工方法、模具之維護(hù)保養(yǎng)方式等有下列三種形式：整塊式，軛式，鑲?cè)胧?。整塊式整塊式模板亦稱為一體構(gòu)造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用于簡單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主（不需熱處理），采用熱處理之模板必須再施行線切割加工或放...

五金沖壓加工凸凹模保護(hù)方法五金沖壓加工可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。模具凸出的就叫做凸模，凹進(jìn)的就叫做凹模。因?yàn)橐惶啄＞叻稚夏：拖履?，根?jù)模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進(jìn)去的叫做凹模，有的是上模凹進(jìn)去的下模是凸出來的。五金模具凸模就是指固定在夾板上的沖頭或成型公，凹模是下模刀口或成型鑲件。母模，也叫凹模，也叫下模，一般是下模部分。公模，也叫凸模，也叫上模，一般是指上模部分。要真正分清楚是凸模和凹模，要看從那個面來定義看凸還是凹。沖壓產(chǎn)品常見問題的改善措施...

五金沖壓廠的有幾下這幾點(diǎn)：劃線：將經(jīng)過細(xì)加工處理已經(jīng)研磨好并打好直角的模具板材放置在劃線臺上，根據(jù)模具制作圖紙，用劃線高度尺進(jìn)行劃線，把劃好線的模具板材進(jìn)行打點(diǎn)，鉆孔，攻牙。熱處理：將需要熱處理的下模板及模塊提高硬度的板材經(jīng)過高溫淬火，回火，調(diào)質(zhì)，退火，在進(jìn)一步精加工，把板材進(jìn)行研磨平面并打直角，再進(jìn)行線切割加工。備料：不同產(chǎn)品所需的模具材料也有所不同，要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適的模具材料，如模柄，上蓋板及上公夾，脫料板，下模板，墊板及底板。粗加工：選擇好材料后，用銑床對平面及側(cè)面進(jìn)行初步加工。通常需要用到公夾板，脫料板，下模板及墊板，底板，上蓋板及頂料板。細(xì)加工：需要用磨床加工平面及四角打直角。...

故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時的冷切時間50％，從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。隨著市場的發(fā)展，目前在歐美市場超硬鋁已替代鋼做模特點(diǎn)：度可熱處理合金。良好機(jī)械性能?？墒褂眯院?。易于加工，耐磨性好?？垢g性能、性好。鋁型板模出現(xiàn)損耗的原因：模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、...

其它分類：熱流道模具借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會凝固，也不會隨制品脫模，所以又稱無流道模。優(yōu)點(diǎn)：無廢料，可降低注射壓力，可以采用多腔模，可縮短成型周期提高制品的質(zhì)量適合熱流道模塑料的特點(diǎn)：塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時，流動性好，高溫時，具有較好的熱穩(wěn)定性。對壓力敏感，不加壓力不流動，但施加壓力時即可流動。比熱性好，以便在模具中很快冷卻?？捎脽崃鞯赖乃芰嫌蠵E，ABS，POM，PC，HIPS，PS。常用的熱流道有兩種：加熱流道模，絕熱流道模。硬模內(nèi)模件所采用的鋼板，買回來后需要進(jìn)行熱處理，如淬火滲碳，才能達(dá)到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內(nèi)模件采用H13鋼，420鋼，S7鋼。軟模（4...

定制五金配件：五金模具有哪些幾大工藝？定制五金配件廠家告訴你沖壓材料的形狀是常用的板材。批量生產(chǎn)時，可采用特殊規(guī)格的帶材（輥材）。特殊情況下可使用塊狀材料。適用于單件小批量生產(chǎn)和昂貴有色五金的沖壓。五金模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。五金模具之幾大工藝性能：可鍛性：具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。退火工藝性：球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。切削加工性：切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。淬硬性：淬火后具有均勻...

五金模具制造：沖壓五金模具選擇原則有哪些?五金模具制造廠家告訴你目前我們制造很多產(chǎn)品都是有模具，然后使用模具制作而成，可以提升生產(chǎn)效率。也有不少朋友咨詢關(guān)于沖壓五金模具的選擇原則有哪些?首先要考慮在“選擇沖壓五金模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的，若是則使用設(shè)定的沖模?？梢詺w入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓五金模具，若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓五金模具下”設(shè)定的沖壓五金模具,直接使用搜尋到的沖壓五金模具。對矩形輪廓,當(dāng)長邊大于或等于短邊的，經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖?；驁A形...

鋁型板模是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。鋁型板模經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過專業(yè)的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鋁型板模具主要用途：航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導(dǎo)彈零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機(jī)、航空及**應(yīng)用。常用的鑄造設(shè)備有：造型機(jī)、射芯機(jī)、殼芯機(jī)、重力鑄造機(jī)、低壓鑄造機(jī)、覆膜砂生產(chǎn)線、鐵膜覆膜砂生產(chǎn)線、造型線等。鑄造模具包...

規(guī)劃五金沖壓模具進(jìn)程方面要注意哪些問題?五金沖壓模具近年來已從原來單沖落料、單沖孔模具逐步向落料、沖孔復(fù)合模、多工位開展。因研發(fā)完結(jié)的五金沖壓模架標(biāo)準(zhǔn)件逐步豐厚了模具規(guī)劃的結(jié)構(gòu)形式，并不斷提高了精度。而跟著逐步開展的熱處理技能及日益完善的檢測方式，顯著提高了五金沖壓模具使用壽命。因相繼使用成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床，模具材料使用硬質(zhì)合金，在制造工藝上也愈加精深。在改善規(guī)劃五金沖壓模具進(jìn)程方面特別要注意以下幾方面內(nèi)容：在收集五金沖壓模具改善規(guī)劃資料及規(guī)劃深度方面應(yīng)比較齊備。對五金沖壓模具與設(shè)備的適應(yīng)性準(zhǔn)確把握在制造過程中，要使用模具材料，只有充分提高材料的利用率，才能減少不必要的浪費(fèi)，降低...

五金沖壓模具裝配特點(diǎn)有哪些技術(shù)要求？五金沖壓模具屬單件生產(chǎn)。有些組成模具實(shí)體的零件在制造過程中是按照圖紙標(biāo)注的尺寸和公差地進(jìn)行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等)，這類零件一般都是直接進(jìn)入裝配；有些零件在制造過程中只有部分尺寸可以按照圖紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行加工，需協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸。有的在進(jìn)入裝配前需采用配制或合體加工，有的需在裝配過程中通過配制取得協(xié)調(diào)，圖紙上標(biāo)注的這部分尺寸只作為參考(如模座的導(dǎo)套或?qū)е萄b孔，多凸模固定板上的凸模固裝孔，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等)。因此，五金沖壓件模具裝配適合于采用集中裝配，在裝配工藝上多采用修配法和調(diào)整裝配法來保證裝配精度。從而實(shí)現(xiàn)能用精...

按國家職業(yè)定義，模具設(shè)計是：從事企業(yè)模具的數(shù)字化設(shè)計，包括型腔模與冷沖模，在傳統(tǒng)模具設(shè)計的基礎(chǔ)上，充分應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計工具，提高模具設(shè)計質(zhì)量，縮短模具設(shè)計周期的人員。模具概念沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：共通部分。依制品而變動的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。模具規(guī)格1．模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是**常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。模具之規(guī)格：模具尺寸與鎖緊螺絲模具圖片模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單...

如何分類五金沖壓模具?許多硬件產(chǎn)品由沖壓機(jī)器人沖壓而成。各種產(chǎn)品，有各種各樣的沖壓模具。彎曲模具：將光滑的羊毛彎曲成角形。根據(jù)零件的形狀，精度和輸出，有許多不同類型的模具，如普通彎曲模具，凸輪彎曲模具和壓接。拉深模：拉拔模是將扁毛胚制成底部無縫容器。成型模具：坯料的形狀通過各種局部變形方法以沖壓成型模具，壓制成型模具，收縮成型模具，孔法蘭成型模具，法蘭成型模具等形式改變。壓縮模：具有強(qiáng)壓力，金屬毛料流動變形，成為所需形狀，其類型有擠壓模、壓花模、沖壓模、端壓模。沖壓模具：常用沖裁模、沖裁模、切邊模、全邊沖模、沖模、沖裁模，一般用于模、沖模、切邊模、拉模、沖模。只有在沖壓件出產(chǎn)批量較大的情況下，...

因?yàn)椴煌某尚湍＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型模具的一般設(shè)計規(guī)則。真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。批量的大小實(shí)驗(yàn)用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進(jìn)行制造。但是，如果實(shí)驗(yàn)用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔模具來實(shí)驗(yàn)，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運(yùn)用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面...

如何分類五金沖壓模具?許多硬件產(chǎn)品由沖壓機(jī)器人沖壓而成。各種產(chǎn)品，有各種各樣的沖壓模具。彎曲模具：將光滑的羊毛彎曲成角形。根據(jù)零件的形狀，精度和輸出，有許多不同類型的模具，如普通彎曲模具，凸輪彎曲模具和壓接。拉深模：拉拔模是將扁毛胚制成底部無縫容器。成型模具：坯料的形狀通過各種局部變形方法以沖壓成型模具，壓制成型模具，收縮成型模具，孔法蘭成型模具，法蘭成型模具等形式改變。壓縮模：具有強(qiáng)壓力，金屬毛料流動變形，成為所需形狀，其類型有擠壓模、壓花模、沖壓模、端壓模。沖壓模具：常用沖裁模、沖裁模、切邊模、全邊沖模、沖模、沖裁模，一般用于模、沖模、切邊模、拉模、沖模。五金模具廠沖壓模具的制成有哪些分類...

模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高3個方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴(yán)格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚?，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機(jī)數(shù)...

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模（或凸模和凹...

五金沖壓模具裝配特點(diǎn)有哪些技術(shù)要求？五金沖壓模具屬單件生產(chǎn)。有些組成模具實(shí)體的零件在制造過程中是按照圖紙標(biāo)注的尺寸和公差地進(jìn)行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導(dǎo)柱和導(dǎo)套、模柄等)，這類零件一般都是直接進(jìn)入裝配；有些零件在制造過程中只有部分尺寸可以按照圖紙標(biāo)注尺寸進(jìn)行加工，需協(xié)調(diào)相關(guān)尺寸。有的在進(jìn)入裝配前需采用配制或合體加工，有的需在裝配過程中通過配制取得協(xié)調(diào)，圖紙上標(biāo)注的這部分尺寸只作為參考(如模座的導(dǎo)套或?qū)е萄b孔，多凸模固定板上的凸模固裝孔，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等)。因此，五金沖壓件模具裝配適合于采用集中裝配，在裝配工藝上多采用修配法和調(diào)整裝配法來保證裝配精度。從而實(shí)現(xiàn)能用精...

其它分類：熱流道模具借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會凝固，也不會隨制品脫模，所以又稱無流道模。優(yōu)點(diǎn)：無廢料，可降低注射壓力，可以采用多腔模，可縮短成型周期提高制品的質(zhì)量適合熱流道模塑料的特點(diǎn)：塑料的熔融溫度范圍較寬。低溫時，流動性好，高溫時，具有較好的熱穩(wěn)定性。對壓力敏感，不加壓力不流動，但施加壓力時即可流動。比熱性好，以便在模具中很快冷卻。可用熱流道的塑料有PE，ABS，POM，PC，HIPS，PS。常用的熱流道有兩種：加熱流道模，絕熱流道模。硬模內(nèi)模件所采用的鋼板，買回來后需要進(jìn)行熱處理，如淬火滲碳，才能達(dá)到使用的要求，這樣的注塑模叫硬模，如內(nèi)模件采用H13鋼，420鋼，S7鋼。軟模（4...

在精密五金沖壓加工中常用的沖壓材料有鈹銅BECU、鋼板SK、磷青銅PB、馬口鐵SPTE、鋁AL、不銹鋼板SUS、洋白銅NS、熱軋鋼板SECC、冷軋鋼板SPCC等。五金沖壓的材料塑性越好，我們沖壓的產(chǎn)品光亮帶就會越大，斷裂帶越小。精密五金沖壓件按行業(yè)、用途和工藝特點(diǎn)可分為多種類型，接下來介紹下精密五金沖壓件類型如下：汽車零件：主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)件和功能件等。IC集成電路引線框架：主要包含分立器件引線框架和集成電路引線框...