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板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號、流程和傳熱面積，使NTUp等...

空氣預(yù)熱器漏風(fēng)主要可以分為以下兩類:(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器在轉(zhuǎn)動過程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。這種情況造成的漏風(fēng)量很小,但這種漏風(fēng)是空氣預(yù)熱器的構(gòu)造無法避免的。(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運(yùn)行而使煙氣與空氣之間存在一定的間隙;同時,由于煙氣和空氣之間存在壓差也會產(chǎn)生漏風(fēng)。對于三分倉空氣預(yù)熱器，它不但有空氣區(qū)與煙氣區(qū)之間的間隙漏風(fēng)，還有一次風(fēng)倉與二次風(fēng)倉之間漏風(fēng)。此外，外界的空氣也可以通過轉(zhuǎn)軸和機(jī)殼之間的間隙漏入煙氣區(qū)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、環(huán)向...

吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個吹掃流程。一個吹掃流程的用時約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動卸荷閥先打開，延時120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。，對B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長試驗(yàn)時間，觀察空預(yù)器驅(qū)動電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙...

在《火力發(fā)電機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》、《300MW鍋爐及輔機(jī)節(jié)能降耗技術(shù)導(dǎo)則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上，對空預(yù)器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項(xiàng)進(jìn)行介紹：（1）密封方式簡介1)雙道密封改造：將轉(zhuǎn)子隔倉數(shù)增加一倍，通常由24分倉改為48分倉，加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉過...

其反應(yīng)如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和熱力學(xué)分析都表明，***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加，高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時，***氫氨即開始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時，***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度，并在空預(yù)器軸向上下波動。NH3/...

比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。6．反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。7．循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性?？梢允褂肞H試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。**終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費(fèi)。8．達(dá)到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換...

底梁還通過底部軸承凳板支撐著空預(yù)器轉(zhuǎn)動部件的載荷。底梁還支撐端柱、底部扇形板和底部扇形板支板的重量。底部過渡煙風(fēng)道的重量由底部結(jié)構(gòu)承受。底梁上的所有載荷分別由兩端傳遞到用戶鋼架上。7、頂部和底部三分倉結(jié)構(gòu)三分倉結(jié)構(gòu)包括三分倉扇形板和三分倉扇形板支板等，布置在轉(zhuǎn)子頂部和底部的空氣一側(cè)，內(nèi)緣對接在項(xiàng)、底結(jié)構(gòu)的扇形板和翼板上，外緣則焊接道支撐在轉(zhuǎn)子的外殼上的三分倉軸向密封板上。頂、底三分倉扇形板與三分倉軸向密封板一起，將空氣側(cè)分隔成一次風(fēng)和二次風(fēng)。8、過渡煙風(fēng)道過渡煙風(fēng)道位于轉(zhuǎn)子熱端和冷端的煙氣側(cè)和空氣側(cè)，其作用是將氣流導(dǎo)入和引出轉(zhuǎn)子。三分倉布置的風(fēng)道又被進(jìn)一步分為二次風(fēng)道和一次風(fēng)道。過...

因此，空預(yù)器堵塞的原因可以確定為因脫硝系統(tǒng)逃逸的氨與煙氣中的三氧化硫反應(yīng)生成***氫氨，并在空預(yù)器冷段沉積，造成空預(yù)器堵塞?？疹A(yù)器蓄熱元件清理方法空預(yù)器解體檢修后，按無脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時的空預(yù)器清理方案，一般是進(jìn)行手工清理。由于無脫硝系統(tǒng)發(fā)生空預(yù)器積灰堵塞，均為干灰，人工用鋼絲刷等清理較為方便。但由脫硝系統(tǒng)運(yùn)行后，空預(yù)器堵塞物含***氫氨，質(zhì)地堅(jiān)硬，人工采用電動鋼絲頭清理仍非常困難，現(xiàn)場處理經(jīng)驗(yàn)表明，清理一片蓄熱元件需45分鐘，不采取措施將嚴(yán)重拖延大修進(jìn)度?，F(xiàn)場通過用工業(yè)沖洗浸泡的方法仍不能提高清理速度，后采用化學(xué)溶液浸泡后，將元件盒解包，再用高壓水槍沖洗的方法，才有效解決清理的問題。...

隨國家節(jié)能減排工作的不斷深入，新版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）要求，NOx排放限值為100mg/Nm3?，F(xiàn)在燃煤鍋爐均已安裝脫硝系統(tǒng)，其中絕大部分采用SCR脫硝方式，SCR脫硝方式運(yùn)行中必然發(fā)生部分氨逃逸。2013年11月份起，空預(yù)器差壓逐漸增大，至2014年3月份，在負(fù)荷到270MW時，空預(yù)器差壓比較大達(dá)：從空預(yù)器差壓發(fā)展可看出，堵塞具有如下特點(diǎn)：（1）A空預(yù)器堵塞情況較輕，B空預(yù)器堵塞較嚴(yán)重；（2）堵塞發(fā)展很快，2013年11月20日，負(fù)荷280MW時，A、B側(cè)空預(yù)器煙氣差壓*分別為、，到4個月后，2014年3月27日煙氣差壓已達(dá)到。其中特別是B側(cè)空...

制造谷氨酸鈉。紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。造紙工業(yè)：冷卻黑水。漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預(yù)熱濃縮紙漿似的廢液。集中供暖熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。電力工業(yè)：發(fā)電機(jī)軸泵冷卻，變壓器油冷卻。船舶：柴油機(jī)，**冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預(yù)熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋...

機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用換熱器在機(jī)械行業(yè)有著更普遍的應(yīng)用，如各種機(jī)械設(shè)備的潤滑油/液壓油/萃火油/乳液冷卻系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，液壓油在頻繁工作后，油溫會升高，為保證工藝，需將回流液壓油冷卻降溫后循環(huán)使用。此工藝中，對于換熱器系統(tǒng)波動壓力的能力要求高，“面接觸式”波紋截面設(shè)計(jì)，使得換熱器自身抗壓力沖擊的能力增強(qiáng)，集中供暖應(yīng)用領(lǐng)域解決方案集中供暖應(yīng)用領(lǐng)域解決方案集中供熱領(lǐng)域，熱能有大型熱源廠通過一次側(cè)管網(wǎng)將熱源輸送至各供暖區(qū)域的熱交換機(jī)組，一次介質(zhì)在熱交換機(jī)組處將熱能傳遞給二次側(cè)介質(zhì)并降溫后返回?zé)嵩磸S。二次側(cè)介質(zhì)在熱交換機(jī)組取得熱能后根據(jù)需要調(diào)整壓力和溫度后，由機(jī)組的二次...

底梁還通過底部軸承凳板支撐著空預(yù)器轉(zhuǎn)動部件的載荷。底梁還支撐端柱、底部扇形板和底部扇形板支板的重量。底部過渡煙風(fēng)道的重量由底部結(jié)構(gòu)承受。底梁上的所有載荷分別由兩端傳遞到用戶鋼架上。7、頂部和底部三分倉結(jié)構(gòu)三分倉結(jié)構(gòu)包括三分倉扇形板和三分倉扇形板支板等，布置在轉(zhuǎn)子頂部和底部的空氣一側(cè)，內(nèi)緣對接在項(xiàng)、底結(jié)構(gòu)的扇形板和翼板上，外緣則焊接道支撐在轉(zhuǎn)子的外殼上的三分倉軸向密封板上。頂、底三分倉扇形板與三分倉軸向密封板一起，將空氣側(cè)分隔成一次風(fēng)和二次風(fēng)。8、過渡煙風(fēng)道過渡煙風(fēng)道位于轉(zhuǎn)子熱端和冷端的煙氣側(cè)和空氣側(cè)，其作用是將氣流導(dǎo)入和引出轉(zhuǎn)子。三分倉布置的風(fēng)道又被進(jìn)一步分為二次風(fēng)道和一次風(fēng)道。過...

板式換熱器處理方法：編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質(zhì)進(jìn)、出口，或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進(jìn)、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢，用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機(jī)械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進(jìn)、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機(jī)械清洗...

國內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷，空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件，如果沒有有效的吹灰清洗裝置相配套，同樣會發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過高氨逃逸濃度越大，空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過程中，除了極端工況造成短時間內(nèi)過量噴氨外。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時，也會造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對于煙氣脫硝裝置，除通過氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場的分...

吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個吹掃流程。一個吹掃流程的用時約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動卸荷閥先打開，延時120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。，對B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長試驗(yàn)時間，觀察空預(yù)器驅(qū)動電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙...

防止空預(yù)器堵灰、腐蝕措施適應(yīng)范圍：空預(yù)器堵灰、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐技術(shù)原理與要點(diǎn)：空預(yù)器綜合冷端溫度（空預(yù)器進(jìn)口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和）對冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大。空預(yù)器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度，空預(yù)器冷端很快就會積灰，一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定，并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進(jìn)行修正，除收到基全硫（St,ar）＜，燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分（特別是灰中Ca含量）、水分和發(fā)熱量的影響，灰分和灰中Ca含量越高，酸**越低；硫分和水分越高，酸**越高。由于不同酸**計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算...

供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器流量分配不均。④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法：①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。[6]板式換熱器主要控制參數(shù)編輯板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。板式換熱器產(chǎn)品選用要點(diǎn)編輯⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。⒉選用換熱器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流...

國內(nèi)部分進(jìn)行煙氣脫硝改造機(jī)組對空預(yù)器低溫段元件鍍搪瓷，空預(yù)器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件，如果沒有有效的吹灰清洗裝置相配套，同樣會發(fā)生嚴(yán)重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率，但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂，將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過高氨逃逸濃度越大，空預(yù)器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運(yùn)行過程中，除了極端工況造成短時間內(nèi)過量噴氨外。當(dāng)氨噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)、煙氣流場分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時，也會造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過量。不同程度的氨逃逸是造成空預(yù)器堵塞的主要原因。對于煙氣脫硝裝置，除通過氨噴射系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提高煙氣流場的分...

吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至**前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個吹掃流程。一個吹掃流程的用時約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動卸荷閥先打開，延時120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門。打開底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門，接通蒸汽吹灰通道。，對B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長試驗(yàn)時間，觀察空預(yù)器驅(qū)動電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙...

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。公司擁有發(fā)明、實(shí)用新型專利及著作權(quán)等三十余項(xiàng)，技術(shù)人員占公司員工總數(shù)40%以上。公司生產(chǎn)的板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能設(shè)備，使用在制氫轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風(fēng)爐等產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c燃燒所用冷空氣進(jìn)行熱交換的設(shè)備，其作用是使高溫?zé)煔饫鋮s，減少有害氣體排放，提高燃燒空氣溫度，降低能源消耗，是一種煉油、化工、鋼鐵、冶金、電力工業(yè)等行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。板式空氣預(yù)熱器分為蓄熱式和間壁式。江西空氣預(yù)熱器代理銷售價(jià)格 15、環(huán)向密封環(huán)向密封條安裝在轉(zhuǎn)子中心筒和轉(zhuǎn)...

上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝置設(shè)計(jì)、制造、安裝和服務(wù)的中德合資企業(yè)。公司擁有發(fā)明、實(shí)用新型專利及著作權(quán)等三十余項(xiàng)，技術(shù)人員占公司員工總數(shù)40%以上。公司生產(chǎn)的板式空氣預(yù)熱器是一種節(jié)能設(shè)備，使用在制氫轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、加熱爐、鋼鐵工業(yè)的煉鋼爐、廢氣催化焚燒爐、熱風(fēng)爐等產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c燃燒所用冷空氣進(jìn)行熱交換的設(shè)備，其作用是使高溫?zé)煔饫鋮s，減少有害氣體排放，提高燃燒空氣溫度，降低能源消耗，是一種煉油、化工、鋼鐵、冶金、電力工業(yè)等行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。板式空氣預(yù)熱器應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐。中國臺灣食品空氣預(yù)熱器上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專業(yè)從事板式熱交換器及其成套裝...

⒎不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數(shù)。⒏板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。板式換熱器施工安裝要點(diǎn)編輯⒈換熱器不應(yīng)有變形，緊固件不應(yīng)有松動或其它機(jī)械損傷。⒉設(shè)備吊裝時，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。⒊換熱器周圍預(yù)留足夠空間，以便于檢修。⒋冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管安裝。應(yīng)按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接。⒌連接換熱器的管道應(yīng)進(jìn)行清洗，防止砂石焊渣等雜物進(jìn)入換熱器，造成堵塞。⒍換熱器應(yīng)以比較大工作壓力的，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加；熱水部分應(yīng)不低于。板式換熱器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：NB/T47004-2009《板式熱交換器》工程標(biāo)準(zhǔn)：GB50242-20...

鉸鏈側(cè)柱和端柱的設(shè)置確?？疹A(yù)器靜態(tài)部件在熱態(tài)運(yùn)行時能沿不同方向自由膨脹，以實(shí)現(xiàn)空預(yù)器安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。轉(zhuǎn)子外殼還支撐著頂部和底部過渡煙風(fēng)道的外部，過渡煙風(fēng)道分別與轉(zhuǎn)子外殼的頂部和底部平板連接。三分倉軸向密封板直接安裝并支撐在轉(zhuǎn)子外殼上，與頂、底三分倉扇形板一起將空氣側(cè)分隔成一次風(fēng)和二次風(fēng)。4、端柱端柱支撐著包括轉(zhuǎn)子導(dǎo)向軸承在內(nèi)的頂部結(jié)構(gòu)。每一端柱上都含有軸向密封板，軸向密封板與上下扇形板連為一體。端柱與底部結(jié)構(gòu)的扇形板支板相連，并通過鉸鏈將載荷直接傳遞到底梁和用戶鋼架上。5、頂部結(jié)構(gòu)頂部結(jié)構(gòu)上連接有頂部扇形密封板，頂部扇形密封板在設(shè)定固定前由若干個調(diào)節(jié)螺桿懸吊在扇形板支板上。頂部結(jié)...

加寬扇形板，形成雙密封面，漏風(fēng)率可降低30%，通常漏風(fēng)率低于6%。不足之處是風(fēng)煙阻力略有增加，轉(zhuǎn)子重量增加；如將原傳熱元件拆包切割，易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2）三道密封改造：在原雙密封改造基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加轉(zhuǎn)子隔倉，加寬扇形板，形成三道密封面，漏風(fēng)率可在雙密封基礎(chǔ)上進(jìn)一步下降12%。但造成隔倉過密，傳熱元件偏小，風(fēng)煙阻力上升10%左右。目前部分一次風(fēng)壓頭較高的新機(jī)組采用。3）拖拽式軟密封技術(shù)：類似柔性密封技術(shù)，在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上，再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片，以增加密封道數(shù)，并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運(yùn)初期能有效降低漏風(fēng)率（可至4...

供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器流量分配不均。④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法：①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。②平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。[6]板式換熱器主要控制參數(shù)編輯板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設(shè)計(jì)壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。板式換熱器產(chǎn)品選用要點(diǎn)編輯⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計(jì)溫度等。⒉選用換熱器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流...

比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。6．反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多，應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內(nèi)的空間會增大，可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。7．循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性。可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。**終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會造成浪費(fèi)。8．達(dá)到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換...

轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉，這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過有三種不同的氣流，即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風(fēng)...

防止空預(yù)器堵灰、腐蝕措施適應(yīng)范圍：空預(yù)器堵灰、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐技術(shù)原理與要點(diǎn)：空預(yù)器綜合冷端溫度（空預(yù)器進(jìn)口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和）對冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大?？疹A(yù)器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度，空預(yù)器冷端很快就會積灰，一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定，并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進(jìn)行修正，除收到基全硫（St,ar）＜，燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分（特別是灰中Ca含量）、水分和發(fā)熱量的影響，灰分和灰中Ca含量越高，酸**越低；硫分和水分越高，酸**越高。由于不同酸**計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公...

還可以減少一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上下端面通過徑向間隙漏到二次風(fēng)的漏風(fēng)量；主要由扇形板和徑向密封片及間隙調(diào)整裝置等組成。軸向密封：空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓周和機(jī)殼之間有較大的空間，如果不采取密封措施，空氣會漏到煙氣中去。為了減少空氣在轉(zhuǎn)子周圍沿其周向漏到煙氣區(qū)，故需裝設(shè)軸向密封裝置。軸向密封裝置由軸向密封片與軸向密封板組成。軸向密封片固定在轉(zhuǎn)子外圓管的徑向倉隔板上，從熱端到冷端，沿著整個轉(zhuǎn)子的高度（即軸向）裝設(shè)。可調(diào)軸向密封板裝于主支座板的內(nèi)側(cè)，與扇形板外側(cè)端相齊平，從熱端延伸到冷端。環(huán)向密封：包括轉(zhuǎn)子外周上、下端處的旁路密封（周向密封）和中心筒密封兩部分。旁路密封分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。外環(huán)向密...

兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。k.單位長度的壓力損失大；由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢；由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于25...