在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產生有毒氣體，其分散性、物理、機械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。環(huán)保阻燃劑的品種和消費以有機阻燃劑為主。無錫阻燃劑

阻燃劑依其使用方式可以分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑通常以添加的方式配合到基礎樹脂中，它們與樹脂之間只是簡單的物理混合；反應型阻燃劑一般為分子內包含阻燃元素和反應性基團的單體，如鹵代酸酐、鹵代雙酚和含磷多元醇等，由于具有反應性，可以化學鍵合到樹脂的分子鏈上，成為塑料樹脂的一部分，多數反應型阻燃劑結構還是合成添加型阻燃劑的單體。按照化學組成的不同，阻燃劑還可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。無機阻燃劑包括氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻、硼酸鋅和赤磷等。南昌生產阻燃劑廠家環(huán)保阻燃劑在熱分解過程中產生的鹵化氫氣體則可捕捉自由基，從而阻止火焰擴散。

阻燃劑的種類有很多，按成分分析大體可以分成有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。其中一種有機阻燃劑主要包括鹵系阻燃劑、磷-氮型阻燃劑、有機磷系阻燃劑、有機硅系阻燃劑等。鹵系阻燃劑是有機阻燃劑的重要組分，其主要成分是鹵系有機化合物。聚合物降解在高溫下產生的自由基是維持有機化合物燃燒的因素，而鹵素阻燃劑在熱分解過程中產生的鹵化氫氣體則可捕捉自由基，從而阻止火焰擴散。另外，鹵化氫本身不能燃燒，比空氣密度大，在聚合物材料表面形成一層氣體屏障，阻礙了聚合物材料與氧的接觸。

阻燃劑在使用時需應注意哪些誤區(qū)？誤區(qū)一：阻燃等級越高越好。不同的應用場合對阻燃性有不同的要求，一般來說，人們總是希望材料的阻燃等級更高。但事實上，各種阻燃劑的測試方法都有其局限性，且結論是相對的，例如，UL94V-0比V-2更好。但有些電器產品要求材料具有抗電弧引燃性，V-2級比V-0級好，因為94v-2塑料在電的作用下不會形成導電和結焦，這很大程度降低了著火的可能性，而94v-0塑料則恰恰相反。誤解二：PP阻燃劑與阻燃母料相同聚丙烯阻燃劑是一種適用于改性造粒的粉末，它需要與其他增效劑復配用于配方設計，PP阻燃母料是指與阻燃劑復配而成的濃縮母料，采用載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒，它可以是直接加工的產品或顆粒。阻燃劑在化學建材、交通運輸、航天航空、日用家具、室內裝飾、衣食住行等各個領域中具有廣闊的市場前景。

阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可以對高分子材料進行阻燃處理，從而避免材料燃燒以及阻止火勢蔓延，促使合成材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。阻燃劑種類多樣，分有機阻燃劑以及無機阻燃劑，有機阻燃劑阻燃效果好，添加劑比較少。不過有機阻燃劑在燃燒中存在發(fā)煙量大以及釋放有毒氣體的弊端。無機材料具有無毒、無煙、不揮發(fā)以及價格便宜等優(yōu)點，不過其中存在大量添加劑。阻燃劑種類多樣，分有機阻燃劑以及無機阻燃劑，有機阻燃劑阻燃效果好，添加劑比較少。阻燃劑的種類有很多，按成分分析大體發(fā)展可以通過分成一個有機阻燃劑和無機阻燃劑兩類。合肥pe阻燃劑廠家

阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動型產業(yè)，也是全球競爭性產業(yè)。無錫阻燃劑

阻燃劑的熄火原理：1、產生一種能悶熄火焰的氣體。如三氧化二銻，它在PVC中遇到因燃燒發(fā)出的HCL時就起反應生成一種悶熄性氣體，即銻的氮氧化物。2、吸收燃燒時產生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。如氫氧化鋁，它分子中所含化學締合水的比例高達34%，這種締合水在大多數塑料的加工溫度下保持穩(wěn)定，但超過200℃時開始分解，釋放出水蒸汽。而且每分解一克分子氫氧化鋁，要吸收36千卡熱量。3、提供一層與氧氣隔絕的涂層。如磷酸酯類阻燃劑燃燒時生成的磷化物即是隔氧的涂層。4、生成可與塑料起反應的游離基，起阻燃作用。它們與塑料的反應產物之燃燒性能極差。無錫阻燃劑