針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能瓶頸問題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。永磁電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；重慶皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒降碳

風(fēng)冷永磁電動(dòng)滾筒，采用永磁外轉(zhuǎn)子直驅(qū)傳動(dòng)技術(shù)的嘉軒永磁智能電動(dòng)滾筒，只需要一個(gè)滾筒，就能實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)。 這一顛覆性技術(shù)的出現(xiàn)，帶來了皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的“效能革新”，節(jié)省了80%的安裝空間，減少80%的日常點(diǎn)檢維護(hù)工作，降低75%的設(shè)備故障率，提高傳動(dòng)效率，節(jié)能率達(dá)到50%以上。目前，嘉軒永磁電動(dòng)滾筒技術(shù)已獲得國家科技成果鑒定，同時(shí)，嘉軒為永磁電動(dòng)滾筒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認(rèn)證獲得者”、“獲106項(xiàng)國家安標(biāo)認(rèn)證”、“風(fēng)冷技術(shù)認(rèn)證的專屬獲得者”等諸多榮譽(yù)。河南永磁電動(dòng)滾筒永磁電動(dòng)滾筒突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、運(yùn)行成本高等一系列難題。

近日，象征永磁滾筒行業(yè)技術(shù)前沿創(chuàng)新成果的“電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒”在上海煤科院通過測(cè)試。作為全球通過測(cè)試的6000V高電壓大功率永磁直驅(qū)滾筒，它的突破標(biāo)志著嘉軒（JASUNG)研發(fā)制造及運(yùn)營能力再上新臺(tái)階，為行業(yè)發(fā)展再立新功。高效直驅(qū)電機(jī)是國內(nèi)工業(yè)節(jié)能改造的重點(diǎn)科研項(xiàng)目之一。隨著節(jié)能政策的落實(shí),國內(nèi)大多企業(yè)為了減少生產(chǎn)成本，提高電壓等級(jí)，各個(gè)工礦企業(yè)趨向于采用高電壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備以減少配電投資，因此市場需求旺盛。

永磁電動(dòng)滾筒主要用于替代傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)異步電機(jī)+減速機(jī)+耦合器+滾筒驅(qū)動(dòng)部件。永磁電動(dòng)滾筒運(yùn)用先進(jìn)的永磁電機(jī)技術(shù)和矢量控制技術(shù)，采用高效釹鐵硼永磁體勵(lì)磁，將三相異步電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、耦合器、皮帶滾筒集成一體，采用變頻器及PLC集中控制，具有起停平穩(wěn)，自動(dòng)調(diào)速、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可靠、能耗低的特點(diǎn)。同時(shí)，采用閉環(huán)冷卻方式，實(shí)現(xiàn)了“自動(dòng)運(yùn)行為主，人工干預(yù)為輔”的智能化運(yùn)行模式，冷卻性能更可靠?？蓮氐捉鉀Q以往皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)部件多、事故多、影響生產(chǎn)時(shí)間長、人工維修頻繁，維護(hù)費(fèi)用高、重載啟動(dòng)難的問題。此外，該永磁電動(dòng)滾筒的使用將大幅節(jié)省工時(shí)，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約維修費(fèi)用和能耗，提高生產(chǎn)效率，真正做到了“設(shè)備減人”，實(shí)現(xiàn)了“一部到位”。嘉軒永磁電動(dòng)滾筒功率密度提升30%，使用成本降低，全新冷卻系統(tǒng)升級(jí)-系統(tǒng)可靠性增加；

效益分析 ①、強(qiáng)力皮帶使用的220KW永磁直驅(qū)滾筒經(jīng)過掛表計(jì)量節(jié)電31.2萬度。 ②、還可以節(jié)約大量的設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，如齒輪箱、聯(lián)軸器、設(shè)備機(jī)架、油液等 永磁直驅(qū)滾筒在水泥行業(yè)里面帶式輸送機(jī)中的使用，從短期利益看，節(jié)約了施工、安裝成本，確保了作業(yè)安全;從長期利益看，節(jié)約能源，設(shè)備使用及維護(hù)成本低，只用三年的時(shí)間便可以將投資回收。特別是結(jié)合變頻器的使用，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的軟起、軟停、軟沖擊，解決了帶式輸送機(jī)可能發(fā)生飛車、埋機(jī)頭事故，永磁直驅(qū)滾筒在水泥行業(yè)將發(fā)揮著越來越重要的作用。永磁電動(dòng)滾筒總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果，具有廣闊的推廣應(yīng)用前景；吉林永磁電動(dòng)滾筒哪家強(qiáng)

嘉軒永磁電動(dòng)滾筒實(shí)現(xiàn)永磁直驅(qū)技術(shù)低速5轉(zhuǎn)/min——高速52000轉(zhuǎn)/min;重慶皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒降碳

節(jié)能：永磁直驅(qū)滾筒本體高效率、高功率因數(shù)、寬經(jīng)濟(jì)載荷區(qū)間（負(fù)載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備，帶來傳動(dòng)效率提升10%-15%，運(yùn)行時(shí)電流與負(fù)載成線性關(guān)系等四大技術(shù)優(yōu)勢(shì)，帶來25%以上節(jié)能率； 大幅降低維護(hù)成本：因消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備，降低了原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)75%的檢修工作，對(duì)應(yīng)減少人工及費(fèi)用； 大幅降低基建成本：因取消電機(jī)、液力耦合器、減速機(jī)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)滾筒等五個(gè)設(shè)備的占地空間，減少原帶式輸送設(shè)備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接近70%的基建成本。重慶皮帶機(jī)永磁電動(dòng)滾筒降碳