酞菁顏料在印墨行業(yè)的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。酞菁顏料由于具有優(yōu)異應用性能. 且合成工藝簡單，成本較低、產量大．在各著色領域中都具有重要的應用意義。原包裝酞菁顏料藍

酞菁顏料，非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質:油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。印度著色力強酞菁有機顏料藍酞菁綠顏料在綠色顏料體系中是很大比例，酞菁綠G7和酞菁綠36是用的比較多的兩支細類顏料。

酞菁綠是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩(wěn)定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7酞菁綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）索引號；C.I.P.G.7酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。

有機顏料的熱穩(wěn)定性能是指顏料本身(粉狀)以及著色后物體顏色在受熱情況下色光變化的特性，依據用途不同，顏料應具有不同的需熱性能。其中作為基本色譜的藍色、綠色有機顏料重要的品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍與肽菁綠，由于它們具有很好的優(yōu)異應用性能.而且合成工藝簡單，成本較低、產量大等優(yōu)勢．在各種著色領域中都具有重要的應用意義﹑其它藍色與綠色品種只有特殊的用途，主要包括三芳甲烷的雜元酸色淀、亞硝基金腐絡合衍生物等。為使顏料按需進行改性，近來采用添加某些特定的顏料本身衍生物的表面處理工藝，其中酞菁顏料廣為常用。

酞青有機顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩(wěn)定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優(yōu)良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知穩(wěn)定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。有機顏料相對無機顏料具有許多優(yōu)點，如色譜齊全、顏色鮮艷、較高的著色力與透明度；低粘度酞菁綠

酞菁綠為有機著色劑，用于淺色橡膠制品生產時，雖然采用相同的配方和工藝條件，但產品常常出現不同的顏色。原包裝酞菁顏料藍

酞菁綠是一種高性能顏料，具有優(yōu)異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環(huán)保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業(yè)機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外，為了滿足多元化的專業(yè)需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發(fā)定制型酞菁綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業(yè)應用越來越廣，隨著環(huán)保要求的不斷提高、特用型顏料的需求擴大，酞青綠仍然擁有巨大的發(fā)展?jié)摿ΑＴb酞菁顏料藍