有機顏料的其他應用，除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還常用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用，有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。對有機顏料實施表面處理的基本原理是選擇恰當?shù)谋砻嫣幚韯?，令其覆蓋在晶體表面上；印度色澤鮮艷酞菁BGS藍

有機顏料在印墨、涂料中的應用基于有機顏料具有鮮艷的色光,高的著色強度﹑色譜齊全以及應用簡單等特點,不僅可以改變**終產品的外觀、增加花色品種,而且可以改進產品的應用特性,已應用于許多工業(yè)領域中,是生產多種工業(yè)產品不可缺少的著色材料。主要用途包括:工業(yè)建筑材料、普通用油漆及汽車漆﹑印刷油墨、塑料樹脂﹑橡膠印品、印花涂料色漿、文教用品﹑化妝油彩及食品工業(yè)等。有機顏料其品種和產量增長十分迅速。某種顏料在一種應用介質中其性能很優(yōu)異,而在另一種介質中又會很低劣,這直接與著色介質的物理性質和化學性質有密切關系,因此導致一個給定化學結構的顏料會以多種不同物理形態(tài)出售。上?；ゎ伭咸加袡C藍酞菁藍顏料在塑料和橡膠制品中也有廣的應用。

酞菁類顏料由于其優(yōu)異的耐熱、耐光、耐氣候牢度、高的著色力以及耐遷移性能,適用于各類樹脂、槊料著譜為藍色與綠色。品種是C.I.顏料藍15、15∶1（穩(wěn)定α型)、15:3(?型)、15∶6(e型）及C.I、顏料綠7、36等。為使其具有良好的分散性，并與著色介質均勻混合并分散其中，應對顏料實施表面處理提高著色強度;同時為防止在加工成型溫度下發(fā)生晶型的改變,應采用穩(wěn)定晶型，如以∈型銅酞菁對聚丙烯著色可比α型具有更高的著色強度與鮮艷度。此外，亦可通過與其他應用性能優(yōu)良的黃色顏料品種，如C.I.顏料黃147（雜環(huán)類）及151（苯并咪唑酮類)拼混對樹脂著色給出鮮艷的黃光綠色。

酞菁有機顏料的其他應用，酞菁有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業(yè)、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還可用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業(yè)以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿（液）著色或色母粒方法用于樹脂著色外，還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上，即所謂涂料印花或涂料染色工藝。國內酞菁綠顏料總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業(yè)有一些的差距；

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業(yè)酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統(tǒng), 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發(fā)生副反應。例如:工業(yè)上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。上?；ゎ伭咸加袡C藍

按照被分散的顏料粒子表面特性不同，又可將顏料分為親水性和親油性兩類；印度色澤鮮艷酞菁BGS藍

酞菁顏料在印墨行業(yè)的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當?shù)恼扯取＿B結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。印度色澤鮮艷酞菁BGS藍