制粒機制粒品質(zhì)分析方法

制粒機主要由進(jìn)料、攪拌、制粒、傳動和潤滑系統(tǒng)組成。制粒機的質(zhì)量無法用肉眼來區(qū)分，因為制粒機的工藝和操作將無法滿足預(yù)期的要求，所以需要從多方面進(jìn)行分析。

1.顆粒穩(wěn)定性。主要是指在冷卻、分級、運輸和儲存過程中保持原有幾何形狀的特性。2.顆粒的外觀質(zhì)量。主要是指顆粒表面是否光滑、顆粒顏色、長度是否一致等。3.晶粒硬度。不同動物對顆粒飼料的硬度要求不同。例如，豬飼料的硬度較低，鴨飼料和魚飼料的硬度較高。4.成熟度。淀粉顆粒的成熟度有利于動物的消化和吸收，通常通過檢測淀粉的糊化程度來評價。5.顆粒的含水量。合理的水分含量有利于提高飼料的適口性和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而降低水分含量是飼料安全儲存的必要條件。 干燥過程中，通過控制溫度和濕度，使?jié)耦w粒中的溶劑蒸發(fā)，從而得到干燥的顆粒產(chǎn)品。南通粉末制粒機公司

濕法制粒機具有混合快，混合物均勻，樹脂對增塑劑的吸收性好，機器操作簡便，易于清掃，堅固耐用，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，近來年大范圍地用于塑料、橡膠、染料、食品、日用化工等行業(yè)中，是科研試制、配方研發(fā)的理想產(chǎn)品。并可根據(jù)需要選配變頻調(diào)速裝置、水環(huán)冷卻裝置。對于它的選擇首先要通過多種渠道了解他的信息，可通過網(wǎng)絡(luò)了解廠家產(chǎn)品的介紹和客戶評價，只有使用過的才能知道它的優(yōu)缺點，網(wǎng)上有大量的這方面的信息可以幫助我們。其次一定要選擇正規(guī)的企業(yè)，才能對實驗室用濕法制粒機的質(zhì)量得到保障，沒有質(zhì)量一切都是浮云，把這點看做是重要的一點，不能只是聽廠家的介紹，要到現(xiàn)場實地觀察，對實驗室用濕法制粒機的各方面進(jìn)行考察，才能對它了解，做到心中有數(shù)。揚州圓盤制粒機濕法混合造粒機的工作原理主要包括混合、濕化、制粒和干燥幾個關(guān)鍵步驟。

再次，我們需要定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的工作效率下降。因此，我們需要定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清理設(shè)備內(nèi)部的污垢、更換設(shè)備的潤滑油等。這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率，還可以延長設(shè)備的使用壽命。此外，我們還需要定期對設(shè)備進(jìn)行電氣系統(tǒng)的檢查。長時間的閑置可能會導(dǎo)致設(shè)備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)老化、短路等問題。因此，我們需要定期對設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行的檢查，包括設(shè)備的電源線、開關(guān)、控制器等關(guān)鍵部件。如果發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)老化或者短路，我們需要及時進(jìn)行更換。

干式制粒機液壓系統(tǒng)壓力不足的診斷方法:看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對;零件嚴(yán)重磨損或損壞;吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達(dá)不到規(guī)定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)修理或更換。其高效的制粒過程和靈活的工藝控制能力，使其成為提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵裝備。

干法制粒機是新型制粒設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)⒎垠w原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著提高，同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。產(chǎn)品原理:粉狀物料由振動給料斗經(jīng)橫向螺施送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過一對齒輪的嚙合傳動,使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮,物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動料斗循環(huán)利用。通過控制制粒機的操作參數(shù)，可以實現(xiàn)藥物顆粒的粒徑和形狀的調(diào)控，滿足不同藥物制劑的需求。淮安濕法制粒機

在正式操作之前，操作人員需要檢查每個部分是否正常運轉(zhuǎn)，確保設(shè)備沒有問題。南通粉末制粒機公司

投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進(jìn)料量的35%左右），工藝流程簡單，投資較低。據(jù)IFDC（國際肥料發(fā)展中心）在1987年的曾經(jīng)進(jìn)行過詳細(xì)的研究，證明在發(fā)展中國家，對一套新建復(fù)肥裝置來說，擠壓造粒在經(jīng)濟(jì)上要優(yōu)于蒸汽造粒和化學(xué)造?；蛄蠞{造粒。對于一個年產(chǎn)12萬噸的NPK復(fù)肥裝置，蒸汽造粒的投資高出擠壓造粒19.5%，而化學(xué)造?；蛄蠞{造粒的投資則高出88.8%，而在生產(chǎn)成本上（對15-15-15）配方，蒸汽造粒高出3%，而化學(xué)或料漿造粒則高12%。南通粉末制粒機公司