高效旋轉(zhuǎn)包衣機的使用步驟：1.檢查機器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按《高效包衣機消毒規(guī)程》進行消毒；2.根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置，檢查運轉(zhuǎn)、鍋體、吹風、噴霧等裝置是否可以正常運轉(zhuǎn)；3.開機前在計時器上設(shè)定所需工作時間；4.調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風溫度以及送風量，噴槍角度調(diào)至比較好狀態(tài)，以噴槍口對準藥品翻動曲線為宜；5.吸塵槳葉的位置在進行包衣工作時調(diào)至噴槍上方為宜，包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置，以免影響出片；6.操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機、電熱絲、熱風器、電機、出薄膜衣片開關(guān)。為開發(fā)新產(chǎn)品和直接投入生產(chǎn)提供理論依據(jù)，本機適用于制藥、化工、食品行業(yè)的制粒。可連續(xù)生產(chǎn)。江蘇全自動制粒機
快速整粒機的功能介紹：
本機是以機械傳動，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。 本機可將混合的濕性粉末狀物制成顆粒，將塊狀的干料粉碎成所需的顆粒，也可對一些條狀及不規(guī)則狀的易碎、易松散、較脆物料的打碎打散之用，作為磨粉的前道工序。不適合于固體、流質(zhì)、漿狀或磨碎之用。
本機結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性廣，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化工、肥料、建材、冶煉等行業(yè)粉體原料的造粒。 快速整粒機的產(chǎn)品特點：
1、本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)干燥的塊狀物料的粉碎和整粒。
2、該機有設(shè)計合理的濾網(wǎng)，桿件、能粉碎大塊的易碎的物料，并根據(jù)離心力原理，用特殊的濾網(wǎng)，仔細篩濾，粒度大小通過更換網(wǎng)篩獲得。
3、該機能替代搖擺式顆粒機。 南京旋轉(zhuǎn)制粒機電話在清潔器中，通過對顆粒進行吹風、摩擦等工藝，可去除顆粒表面的雜質(zhì)和灰塵。
一、沸騰制粒機原理粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。
二、沸騰制粒機特點通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制?！稍镌谝粰C內(nèi)完成。采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生，人員不受傷害。設(shè)備裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規(guī)范。自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。
有了它！操作高效旋轉(zhuǎn)包衣機會更簡單
高效旋轉(zhuǎn)包衣機是專門用來制丸的切向噴霧旋轉(zhuǎn)流化床，粉末涂層和包衣的設(shè)備，當生產(chǎn)容量小于60公斤時，此設(shè)備可以與頂噴和底噴系統(tǒng)合并在一起即DPL多功能機。高效旋轉(zhuǎn)包衣機原理：在包衣滾筒回轉(zhuǎn)作用下，素芯在滾筒內(nèi)連續(xù)運動。蠕動泵將包衣介質(zhì)輸送到噴槍噴覆在素芯表面，在負壓條件下，進風空氣處理單元按設(shè)定的程序和工藝參數(shù)向片床內(nèi)供給潔凈的熱風，對素芯進行干燥；熱風通過素芯層底部經(jīng)排風空氣處理單元排出，使噴覆在素芯表面的包衣介質(zhì)快速形成堅固、細密、光整、圓滑的表面薄膜，完成包衣。 4、軸向密封效果好，防止藥物被潤滑油污染。
造粒機是一款提升生產(chǎn)效率的利器
其次，能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的制備過程中，由于人工操作的不穩(wěn)定性，往往會導致產(chǎn)品的質(zhì)量不均勻或不穩(wěn)定。而本設(shè)備通過精確的控制和調(diào)整，可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它能夠?qū)⒃暇鶆虻貕嚎s或擠壓成顆粒狀，使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加一致，減少了產(chǎn)品的變異性。
第三，設(shè)備還具有一定的環(huán)保優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的制備過程中，往往需要使用大量的溶劑或添加劑，不僅增加了生產(chǎn)成本，還對環(huán)境造成了一定的污染。而本設(shè)備可以通過物理力的作用，將原料進行成型，減少了對環(huán)境的污染。同時，設(shè)備還可以對廢料進行再利用，提高了資源的利用率。 1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。泰州對輥制粒機廠家
9、濕式整粒機與干燥機相連，形成聯(lián)動生產(chǎn)線。江蘇全自動制粒機
快速整粒機所生產(chǎn)的顆粒表面光潔，硬度適中，便于密封貯存，沖劑包裝，膠囊制作，片劑制作等。本機常溫造粒，一次成型。所用能耗低、壽命長、成粒率可高達100%。技術(shù)先進，生產(chǎn)成本低，是國內(nèi)較為優(yōu)良的醫(yī)用顆粒造粒設(shè)備。
快速整粒機的工作原理： 加工的原料進入粉碎整粒機進料口后，落入錐形篩粉室，由旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀對原料起旋流作用，并以離心力將顆粒甩向篩網(wǎng)面，同時由于回轉(zhuǎn)刀的高速旋轉(zhuǎn)與篩網(wǎng)而產(chǎn)生剪切作用，顆粒在回轉(zhuǎn)刀與篩網(wǎng)間被粉碎成小顆粒，并經(jīng)篩網(wǎng)子孔排出。粉碎顆粒的大小由篩網(wǎng)的目數(shù)、回轉(zhuǎn)到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的快慢來調(diào)節(jié)。 江蘇全自動制粒機