線纜技術中選配模具的必備經(jīng)驗：<1>16mm及以下的絕緣線芯的配模，要用導線試驗模芯，以導線通過模芯為宜。不要過大，否則將產(chǎn)生倒膠現(xiàn)象；<2>抽真空擠塑時，選配模具要合適，不宜過大，絕緣層或護套層容易生耳朵,起棱松套的現(xiàn)象；<3>擠塑過程中，實際上塑料均有拉伸現(xiàn)象存在，一般塑料的實際拉伸在2.0mm左右．根據(jù)拉伸考慮模套的放大值，拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值，如聚乙烯大于聚氯乙烯；<4>安裝模具時要調(diào)整好模芯與模套間的距離，防止堵塞，造成設備事故。質(zhì)優(yōu)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件。長春軟光機頭

半擠管式與擠管式模具大體相同，只是模套的承線稍短，模具也略小一些。半擠管式適合于擠包要求包緊力大的護套，為提高擠管式擠包層對線芯的包緊程度，可采用抽真空或大牽引的生產(chǎn)方法。通常半擠壓與半擠管的區(qū)別是：半擠壓內(nèi)模廊長比較短，內(nèi)外配合時，內(nèi)模廊段沒有伸入外模廊段。半擠管指內(nèi)模廊長相對較長，嘴部伸入外模廊段，但沒有伸出。有的廠家為了提高生產(chǎn)速度，也用半擠管式模具，甚至擠管式模具，但生產(chǎn)的產(chǎn)品絕緣密實，甚至有松套的現(xiàn)象，生產(chǎn)時應該注意抽真空。 大多是根據(jù)經(jīng)驗設計模芯、模套的孔徑。 擠絕緣與擠護套、擠壓式與擠管式都不一樣。丹東緊包機頭線模，可分圓模和型模，常用線模材料有鉆石模、硬質(zhì)合金模、聚晶模等。

電纜成型的過程中，為了使塑料擠出塑化和擠出厚度符合要求，模具選配尤為重要。電線電纜生產(chǎn)使用中使用的擠塑模具由模芯和模套配合組成，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，模芯模套的配合形式有三種，即擠壓式、擠管式、半擠壓式（半擠管式）。三者的區(qū)別只在于模芯前端部分有無管狀承徑部分或模芯管狀承徑部分與模套相對位置不同。鎧裝型光纖跳接線的優(yōu)點：1)微小口徑不銹鋼護套管保護：2)具備可抵抗不當?shù)呐まD損壞：3)高抗拉、高抗壓、防鼠咬：4)施工更加方便，確保安.全：5)無需擔心施工給光纖帶來的損害：6)無需擔心日后外來產(chǎn)生的破壞：7)降低日后的維修成本。

公司自開創(chuàng)以來，結識了許多國內(nèi)外長期商友，建立了良好的合作關系，我公司一直堅持為客戶奉信務實、互利、訂產(chǎn)銷及售后反饋的一條龍服務，并有良好的售后服務。秉承“質(zhì)量，信譽至上”的企業(yè)宗旨，精益求精的技術，強化服務，“嚴格每一件產(chǎn)品的質(zhì)量，珍惜每一次服務的機會，關心每一個員工”的發(fā)展宗旨，不斷提高企業(yè)、員工的素質(zhì)和產(chǎn)品的技術含金量，完善產(chǎn)品的結構。 以優(yōu)良的售后服務得到廣大客戶的青睞，并在同行業(yè)中取得認可 可通過結構優(yōu)化提高模具壽命，減少模具使用量和返修率，有效縮減客戶模具采購成本。全體員工將以誠信可靠,品質(zhì)精良,價格合理,交貨快捷,質(zhì)優(yōu)的售后為您服務。

模芯材料的選擇以資源、成本、壽命要求為基本原則，以及耐熱、耐磨、耐蝕性要好，易于切削加工、熔焊、不生銹等。被用來做模具（模芯、模套）的材料主要有：碳素結構鋼45鋼應用廣）；合金結構鋼（如12CrMo 38CrMoAl 等）；合金工具鋼等。而對于擠管式模芯的結構特點，其長嘴定徑區(qū)是一個薄壁圓管，一般不易進行熱處理，其耐磨性要求較嚴，尤其是用于絕緣擠出的模芯，多用耐磨的合金鋼（如30CrMoAl ）制成。模套材料的耐磨要求可以降低，而加工精度必須提高，往往模套以45鋼制成。模具結構對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，歡迎來電咨詢。長春軟光機頭

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按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具（有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造）、和鍛造模具等；非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟模具等等。其中，隨著高分子塑料的發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型模具等等。 大規(guī)模生產(chǎn)的非鈑金鋼件－－冷鐓、模鍛、金屬模等 。長春軟光機頭

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