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上海產(chǎn)品合格率經(jīng)驗(yàn)分享

來源: 發(fā)布時間:2023-02-02

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因,方便檢測人員進(jìn)行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能:每道工序在制品加工完成后,生產(chǎn)人員可對次品信息進(jìn)行數(shù)量登記,記錄質(zhì)量問題的原因,并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能:不良品下線維修時,維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進(jìn)行維修,并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法,建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄,梳理問題原因,以達(dá)到減少質(zhì)量問題的效果,提升產(chǎn)品品質(zhì)。打通業(yè)務(wù)流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。上海產(chǎn)品合格率經(jīng)驗(yàn)分享

數(shù)字化賦能產(chǎn)品質(zhì)量管理:質(zhì)量追溯質(zhì)量管理中非常重要的一點(diǎn)就是可追溯,即對任何一個產(chǎn)品或任何一個部件,都要能查詢到是哪天——哪條產(chǎn)線——哪個工單——經(jīng)過哪幾道工序——哪臺設(shè)備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應(yīng)商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此,質(zhì)量管理的單據(jù)用手工登記和流轉(zhuǎn),完全不能滿足需要。這時候數(shù)字化軟件顯得尤為重要。在數(shù)字化管理系統(tǒng)中,所有質(zhì)量問題,包括采購原料的問題、生產(chǎn)過程中的問題、庫存積壓導(dǎo)致產(chǎn)品過期等問題,都能在系統(tǒng)中跟蹤和處理,做到透明、及時、閉環(huán)。BOM管理經(jīng)驗(yàn)分享一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量,并提供持續(xù)改進(jìn)方針,提高顧客滿意度。

一步云·數(shù)字工廠的計劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動態(tài)調(diào)整計劃順序,暫停和恢復(fù)計劃的執(zhí)行。對生產(chǎn)計劃狀態(tài)的修改會實(shí)時反映到現(xiàn)場工位。系統(tǒng)實(shí)時統(tǒng)計完工情況,提供統(tǒng)計結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計劃及裝配 BOM 實(shí)時計算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài),定時配送到裝配線的每一個工位。以“拉動”和“推動”等方式,滿足現(xiàn)場各加工工位物料的配送管理,實(shí)現(xiàn)電子化物料交接手段。及時反饋物料使用情況,動態(tài)掌握現(xiàn)場庫存。系統(tǒng)自動缺料預(yù)警,提示補(bǔ)料。

一步云數(shù)字工廠解決方案 設(shè)備互聯(lián):將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合,讓工序?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)。此外,系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動接口,能夠很好的將各個自動化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。 物料管理:為滿足對生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理,將配方拆解為不同的層級,在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對BOM進(jìn)行修改、新增,可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。一步云·數(shù)字工廠的物料管理包括:缺料預(yù)警、用料防錯和采集、缺料補(bǔ)料、配送和統(tǒng)計分析報表。

設(shè)備管理:設(shè)備資產(chǎn)清晰管理、設(shè)備故障及時預(yù)警。設(shè)備臺賬管理:以設(shè)備編號作為設(shè)備的單獨(dú)標(biāo)識,建立設(shè)備臺賬,定義設(shè)備相關(guān)屬性。 設(shè)備集成:通過采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),進(jìn)行相關(guān)報表的輸出,為管理提供相應(yīng)決策。 設(shè)備維修管理:記錄設(shè)備維修情況,形成設(shè)備維修分析報告。 設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng):系統(tǒng)建立設(shè)備點(diǎn)檢保養(yǎng)計劃、同時針對點(diǎn)檢保養(yǎng)任務(wù)進(jìn)行具體執(zhí)行及記錄。 備品備件管理:對備品備件通過系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)量化管控,做到備品備件賬務(wù)的可視化以及出入庫管理。生產(chǎn)線的管理負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)。北京生產(chǎn)批次追溯經(jīng)驗(yàn)怎么做

控制和利用實(shí)時準(zhǔn)確的制造信息來指導(dǎo)、傳授、響應(yīng),并報告車間發(fā)生的各項(xiàng)活動。上海產(chǎn)品合格率經(jīng)驗(yàn)分享

設(shè)備互聯(lián):一步云·數(shù)字工廠可準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài),并實(shí)時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控:此項(xiàng)功能與安燈系統(tǒng)集成,可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài),發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計:質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工,計算設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際良率。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間:自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間,計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標(biāo)。 報表分析:講數(shù)據(jù)圖表化,展示分析數(shù)據(jù),綜合整體利用多維數(shù)據(jù),讓企業(yè)的決策更加明確便捷。上海產(chǎn)品合格率經(jīng)驗(yàn)分享

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