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家電制造企業(yè)管理

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-01-18

紐卡特行星減速機(jī)(沈陽)有限公司數(shù)字化方案(下)

解決方案

刀具管理員通過手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護(hù)刀具編碼、名稱、型號(hào)、規(guī)格等基礎(chǔ)信息,建立刀具臺(tái)賬。

刀具接收:新刀具入庫時(shí),管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫倉庫。

刀具領(lǐng)用:車間員工在移動(dòng)設(shè)備上,通過掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來源倉庫及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用;支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉庫、其他地點(diǎn)。

刀具歸還:車間員工在移動(dòng)設(shè)備上,通過掃描具條碼、輸入要?dú)w還的數(shù)量、明確歸還的目標(biāo)倉庫。

刀具維修:當(dāng)?shù)毒咝枰M(jìn)行外協(xié)維修時(shí),由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉庫轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉庫。

刀具報(bào)廢:管理人員通過掃描條碼或輸入編碼、確認(rèn)報(bào)廢數(shù)量,在系統(tǒng)中對(duì)需報(bào)廢的刀具及對(duì)應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報(bào)廢處理,系統(tǒng)自動(dòng)記錄。

刀具出庫:當(dāng)庫存數(shù)量減少時(shí),管理員在系統(tǒng)中錄入出庫的刀具編碼、出庫數(shù)量、出庫倉庫,提交確定后減少系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的刀具庫存。

刀具盤點(diǎn):通過系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報(bào)表,管理員盤點(diǎn)實(shí)際庫存后得出庫存差異,審核完成后調(diào)整庫存。

安全庫存提醒:設(shè)置各刀具安全庫存,庫存量低于安全庫存時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)提醒。

客戶收益

實(shí)現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實(shí)現(xiàn)刀具出入庫高效運(yùn)轉(zhuǎn) 報(bào)表中心可支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫不限量的報(bào)表定制和查詢。家電制造企業(yè)管理

浙江東亞手套有限公司數(shù)字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創(chuàng)建于2005年,前身為創(chuàng)建于1987年的臺(tái)州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡,建筑面積80000㎡,員工1100人,是我國產(chǎn)量大的PVC手套制造、研發(fā)、營銷為一體的、具有自營進(jìn)出口權(quán)的股份制企業(yè)。公司年產(chǎn)PVC、NBR、PU勞動(dòng)防護(hù)手套、家用手套7000多萬雙。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)各類數(shù)據(jù)雜亂

?生產(chǎn)流程管理不統(tǒng)一,過程控制較難

?系統(tǒng)間交互能力較弱,沒有主次之分

客戶訴求?數(shù)據(jù)匯總簡單易行,生產(chǎn)狀況***反饋?發(fā)揮企業(yè)規(guī)模效應(yīng),確保生產(chǎn)流程統(tǒng)一

?建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化操作平臺(tái)

解決方案

?打通信息流:將一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)深度融合,同步計(jì)劃、生產(chǎn)、庫存等所有數(shù)據(jù)。

?統(tǒng)一生產(chǎn)流:基于集團(tuán)的運(yùn)營管理標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一。

?集成財(cái)務(wù)管理:建立以財(cái)務(wù)為中心的、一體化的、規(guī)范的業(yè)務(wù)操作平臺(tái)。東亞的財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購、庫存等管理人員,將在一體化的操作環(huán)境下進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域操作。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)東亞各類數(shù)據(jù)基于集團(tuán)范圍的有效統(tǒng)一

?流程數(shù)據(jù)易采集、分析,有效控制生產(chǎn)過程

?系統(tǒng)互聯(lián)互通,達(dá)到一件事只做一次的目標(biāo) 食品企業(yè)管理服務(wù)質(zhì)量管理則是負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn)。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理 設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素,關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題。 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的整體管理,就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配。系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析,其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。系統(tǒng)會(huì)記錄設(shè)備的基本情況、維修計(jì)劃、資源當(dāng)前狀況等,記錄可以是自動(dòng)采集或手工輸入設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。如果機(jī)器停下或者發(fā)生計(jì)劃外的停機(jī),系統(tǒng)可以自動(dòng)報(bào)告停機(jī)情況以及記錄日期時(shí)間。操作員將說明停機(jī)的理由,將機(jī)器重新投入生產(chǎn)。所有停機(jī)原因都可以通過系統(tǒng)來捕捉,作未來分析之用。

紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司數(shù)字化方案(中)

解決方案

?在原有SAP中進(jìn)行工單創(chuàng)建或排期后,自動(dòng)在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中更新已創(chuàng)建的工單信息。計(jì)劃員對(duì)已確定需要開始生產(chǎn)的工單進(jìn)行下達(dá),將系統(tǒng)中工單狀態(tài)由“新建”改為“已下達(dá)”,以此方式線上通知車間人員需要開始生產(chǎn)的工單信息;工單在下達(dá)后,會(huì)根據(jù)提前維護(hù)好的工單裝配件工藝路線中的工序,自動(dòng)拆解為工序生產(chǎn)任務(wù)。班組長在PC上可以對(duì)(可選)工序任務(wù)進(jìn)行資源分派,將工序任務(wù)與設(shè)備、工位進(jìn)行綁定,隨后由車間員工進(jìn)行工序任務(wù)報(bào)工。

?系統(tǒng)與設(shè)備集成;設(shè)備監(jiān)控看板實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備安燈處理情況以及設(shè)備地圖等信息。設(shè)備狀態(tài)分布區(qū)域顯示運(yùn)行中、故障、維修中等狀態(tài)的數(shù)量匯總。設(shè)備安燈區(qū)域能夠直觀看出易故障設(shè)備以及常見設(shè)備故障原因。各類設(shè)備狀態(tài)以車間或產(chǎn)線維度進(jìn)行設(shè)備各個(gè)狀態(tài)的數(shù)量統(tǒng)計(jì)圖。設(shè)備地圖區(qū)域按照車間或生產(chǎn)線直觀顯示每臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等詳細(xì)信息。可通過大屏顯示看板、移動(dòng)APP監(jiān)控生產(chǎn)全過程。


一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理,負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理。

庫內(nèi)管理 FIFO:結(jié)合倉儲(chǔ)模塊,對(duì)出入庫的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。 庫齡分析:對(duì)單件或批次物料的庫齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫存盤點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,定期對(duì)各倉庫實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差,并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整:對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),對(duì)系統(tǒng)的庫存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫調(diào)整??蛇x擇責(zé)任部門,調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動(dòng)校驗(yàn)倉庫是否允許負(fù)庫存。生產(chǎn)管理服務(wù)層則會(huì)負(fù)責(zé)工廠內(nèi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這些生產(chǎn)要素的生產(chǎn)運(yùn)作管理服務(wù)。模具制造企業(yè)管理建議

計(jì)劃排程:由ERP導(dǎo)入,或在系統(tǒng)中錄入生產(chǎn)工單,根據(jù)工藝路線拆分任務(wù)。家電制造企業(yè)管理

山東開明機(jī)械有限公司

一、基本介紹山東開明機(jī)械有限公司成立于2016年,是一家集設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)于一體的畜牧設(shè)備企業(yè)。公司投入2000多萬元,擁有大型注塑機(jī)、激光切割、機(jī)器等生產(chǎn)設(shè)備。

二、典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)較粗糙,無法獲取明細(xì)工序生產(chǎn)狀況

?質(zhì)檢要求高,生產(chǎn)各工序質(zhì)檢信息難以查詢、追溯

?庫存管控難,流轉(zhuǎn)效率較低,存在賬實(shí)不符的情況

三、客戶訴求

?生產(chǎn)狀況全程跟蹤

?質(zhì)檢信息全程追溯

?庫存管控清晰透明四、解決方案

?系統(tǒng)拆解工單至工序任務(wù),并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工序任務(wù)報(bào)工、統(tǒng)計(jì)。

?建立系統(tǒng)化質(zhì)量體系,將采購及生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)錄入。

?條碼化、移動(dòng)化進(jìn)行倉庫作業(yè),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物進(jìn)行精細(xì)化管理。

五、客戶收益

?生產(chǎn)精細(xì)管理

?質(zhì)量逐一反饋

?庫存高效流轉(zhuǎn) 家電制造企業(yè)管理

上海甄一科技有限公司辦公設(shè)施齊全,辦公環(huán)境優(yōu)越,為員工打造良好的辦公環(huán)境。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),以誠信、敬業(yè)、進(jìn)取為宗旨,以建一步云·scm供應(yīng)鏈深度,一步云·數(shù)字工廠,一步云產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,多年來一直專注于網(wǎng)絡(luò)科技、電子科技、計(jì)算機(jī)軟件、云計(jì)算、云管理平臺(tái)、智能化科技、物聯(lián)網(wǎng)科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓;計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成;計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理;銷售計(jì)算機(jī)軟硬件及輔助設(shè)備、通訊設(shè)備、電子產(chǎn)品。的發(fā)展和創(chuàng)新,打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。甄一科技始終以質(zhì)量為發(fā)展,把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力,致力于為顧客帶來***的車間管理軟件,供應(yīng)鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件。