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一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量管理功能能有效幫助企業(yè)降低不良率,提升產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性,從而提升行業(yè)競爭力。質(zhì)量標準定義:一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組,支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質(zhì)量標準。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)質(zhì)量追溯分析管理功能既可以根據(jù)原料批次正向追溯產(chǎn)品生產(chǎn)信息,又可以反向追溯產(chǎn)品的原料批次、供應商及相關生產(chǎn)過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,當產(chǎn)品質(zhì)量異常時,可以結合過程統(tǒng)計分析方法,幫助確定質(zhì)量異常產(chǎn)生的人、機、料、法、環(huán)原因。可自定義報表,包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。蘇州生產(chǎn)管理經(jīng)驗研究
班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄,統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取),由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等,從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎。其次,通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級,不同的人員被賦予不同的權限,實現(xiàn)各業(yè)務崗位的責權清晰,促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向,將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中,使得管理更加規(guī)范化。蘇州生產(chǎn)管理經(jīng)驗研究報表中心利用強大的開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、報表分析。
通過實施一步云·數(shù)字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動有管理信息和信息流,傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據(jù)、生產(chǎn)秩序混亂、工藝規(guī)程無效、庫存失去控制、工區(qū)的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數(shù)字工廠的實施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產(chǎn)過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行,從而充分提高企業(yè)的主要競爭力。
工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃,難以滿足實際要求。這種矛盾導致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關重要的信息斷層,它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細化,在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時,以生產(chǎn)計劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進行整理,并反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng),作為其下一步生產(chǎn)計劃的依據(jù)。報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。
一步云·數(shù)字工廠的質(zhì)量管理模組? 質(zhì)量管理是指將原材料檢驗、發(fā)料檢驗、倉庫檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、以及QA檢驗等所得的大量工廠檢驗數(shù)據(jù)保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中。根據(jù)質(zhì)量目標實時記錄、跟蹤和分析產(chǎn)品在加工過程的質(zhì)量,以保證質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用質(zhì)量控制的七大手法和統(tǒng)計過程控制對品質(zhì)進行供應商質(zhì)量分析、品質(zhì)績效分析、質(zhì)量成本分析等,進而改善品質(zhì)。其中包括了維修、重工、報廢管理,記錄生產(chǎn)過程中的不良品信息、維修記錄、報廢產(chǎn)品詳細信息和重工產(chǎn)品的詳細記錄。生產(chǎn)線的管理負責處理生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務。廣東班組管理經(jīng)驗成功經(jīng)驗
工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。蘇州生產(chǎn)管理經(jīng)驗研究
一步云·數(shù)字工廠應用場景 數(shù)據(jù)管控供應商多,商品屬性復雜,風險難把控——線上維護供應商資質(zhì),支持自定義物料規(guī)格屬性,多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高,線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明,風險管控能力弱,無法及時發(fā)現(xiàn)問題,且問題發(fā)生時無法有效的追溯及管控?!舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化,全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進度,客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進行導入,系統(tǒng)實時跟蹤往來訂單,客戶催單有反饋,客戶粘性更強。 庫存清晰庫存分散,庫存現(xiàn)有量難以共享,超賣/積壓時有發(fā)生——系統(tǒng)實時查看庫存情況,根據(jù)物料消耗情況,結合采購周期,給出未來采購建議,基于安全庫存自動計算在訂貨點,保證庫存量。蘇州生產(chǎn)管理經(jīng)驗研究
上海甄一科技有限公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區(qū)160室,交通便利,環(huán)境優(yōu)美,是一家服務型企業(yè)。是一家私營有限責任公司企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進,追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結構調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務,在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的車間管理軟件,供應鏈管理軟件,智能制造軟件,數(shù)字工廠軟件。甄一科技將以真誠的服務、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!