工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場包括PLC、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動化領(lǐng)域當(dāng)中,制造業(yè)正從信息化邁向智能化。而智能化是務(wù)必將運用MES把碎片化、零散化的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析,通過數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,打通企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、客戶管理、供應(yīng)鏈管理、效率管理系統(tǒng),實現(xiàn)底層控制層、中層執(zhí)行層、上層計劃層的整體優(yōu)化,使制造業(yè)企業(yè)資產(chǎn)使用效率更高、持續(xù)降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、市場風(fēng)險可控,提高制造業(yè)整體競爭能力。MES可真正實現(xiàn)透明化的競爭氛圍,責(zé)任清晰,反應(yīng)迅速。燈具制造企業(yè)ERP哪家實用
MES系統(tǒng)屬于企業(yè)信息化的一部分,由美國AMR公司首先提出,隨后在歐美市場得到快速發(fā)展。MES軟件未來市場空間廣闊,復(fù)合增速保持在40%左右。MES在中國的需求較為旺盛,2014年MES行業(yè)市場規(guī)模約為26億元,同比增長25%,并且從增速對比,國內(nèi)MES市場相對于國際市場增速明顯更高,這得益于國內(nèi)較大的工業(yè)自動化改造實踐。MES主要應(yīng)用在流程型和離散型兩個方面的工業(yè)制造領(lǐng)域。流程型制造行業(yè)如石油石化、化工、冶金礦業(yè)、制藥和食品飲料等民生行業(yè);離散型制造行業(yè)如汽車、機械制造和電子通信行業(yè)。在流程型制造行業(yè)中MES應(yīng)用程度較高。機械設(shè)備企業(yè)ERP哪家功能全MES系統(tǒng)具有的先進(jìn)性,必須結(jié)合企業(yè)和時代發(fā)展需要,創(chuàng)新符合實際的應(yīng)用。
MES強調(diào)車間的過程集成、控制和監(jiān)控,以及合理地配置和組織所有資源,滿足車間信息化需要,提高車間對隨機事件的響應(yīng)和處理能力,促進(jìn)車間層的信息化進(jìn)程。通過構(gòu)建以“精益生產(chǎn)、智能制造”為特點的車間管理系統(tǒng),建立數(shù)字化車間,從而實現(xiàn)了精益生產(chǎn)和智能制造。數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合,在車間形成數(shù)字化制造平臺,改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié),從而實現(xiàn)了敏捷制造。MES是數(shù)字化車間的重要點。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制,借助自動化和智能化技術(shù)手段,實現(xiàn)車間內(nèi)制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化的目標(biāo)。MES系統(tǒng)在車間內(nèi)主要包括車間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等,由技術(shù)平臺層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實現(xiàn)。
MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng),不但要發(fā)現(xiàn)問題,并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當(dāng)中,通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析,能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題,但對于MES來說,不應(yīng)該局限于發(fā)現(xiàn)問題,更應(yīng)該想辦法自動的解決問題,尤其是企業(yè)運行過程當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時,MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式,包括并行工程等等,都可以與MES進(jìn)行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變,體現(xiàn)了MES的價值??梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務(wù)流程梳理和MES功能架構(gòu)規(guī)劃的指導(dǎo)。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后,信息反應(yīng)速度加快,庫存壓力得到緩解。
當(dāng)前絕大部分國內(nèi)甚至國際上的ERP系統(tǒng)因為無法滿足制造業(yè)重點所在的生產(chǎn)部分,在生產(chǎn)方面因為無法滿足"快、短、少"的實際生產(chǎn)需求,從而喪失實用價值,所以不得不淪為擺設(shè)。沒有準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃,就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程。企業(yè)要想交貨準(zhǔn)時、生產(chǎn)過程順暢,就必須對應(yīng)建立起準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃與即時的生產(chǎn)過程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運用將逐漸弱化為進(jìn)銷存+財務(wù)+后勤管理,生產(chǎn)管理方面則會將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負(fù)責(zé),這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢所趨。MES能建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強大的查詢功能,讓信息更完整和更具深度。燈具制造企業(yè)ERP哪家實用
MES的數(shù)據(jù)采集便于能耗數(shù)據(jù)查詢及管理。燈具制造企業(yè)ERP哪家實用
MES系統(tǒng)是面向制造企業(yè)執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),可為企業(yè)提供制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、員工工資計算、工作和設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES起初由美國公司AMR在上世紀(jì)90年代提出的,目的是加強MRP計劃的執(zhí)行功能,把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來;燈具制造企業(yè)ERP哪家實用
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