什么是SaaS？

SaaS是Software-as-a-Service（軟件即服務）。SaaS提供商為企業(yè)搭建信息化所需要的所有網(wǎng)絡基礎設施及軟件、硬件運作平臺，并負責所有前期的實施、后期的維護等一系列服務，企業(yè)無需購買軟硬件、建設機房、招聘IT人員，即可通過互聯(lián)網(wǎng)使用信息系統(tǒng)。就像打開自來水龍頭就能用水一樣，企業(yè)根據(jù)實際需要，向SaaS提供商租賃軟件服務。

SaaS模式與傳統(tǒng)模式有很大的不同，傳統(tǒng)模式：企業(yè)先提需求-軟件開發(fā)商按需適配-上門部署-調(diào)試安裝-長期維護。項目工程大，完成周期長，就算部署完成，后續(xù)調(diào)試、維護和升級都需要巨大且持續(xù)的成本投入。除了軟件外，一般還會涉及服務器硬件的投入，服務器還需要專人維護，因為服務器一旦出了問題，企業(yè)數(shù)據(jù)的損失是極其致命的！而采用SaaS模式，用戶不需要部署自己的服務器，軟件開發(fā)商不需要投入大量的線下運維人員，SaaS模式擁有可適配性、可拓展性、安全性等等，用戶完全可以根據(jù)自己的需要進行靈活配置，使用效率更高。

毫無疑問，未來是云計算的時代，客戶會越來越適應“用互聯(lián)網(wǎng)的方式”使用B端軟件，也會越來越要求“像互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品一樣便宜、便捷”。SaaS，不只是一種產(chǎn)品形態(tài)，它是互聯(lián)網(wǎng)時代的產(chǎn)物，更是B端軟件發(fā)展的趨勢。 清楚了解產(chǎn)品在哪個加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。通用設備制造企業(yè)制造執(zhí)行公司

MES作為制造執(zhí)行系統(tǒng)，不但要發(fā)現(xiàn)問題，并且要決策解決問題。在制造執(zhí)行過程當中，通過各種各樣的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，能夠發(fā)現(xiàn)各種各樣的問題，但對于MES來說，不應該局限于發(fā)現(xiàn)問題，更應該想辦法自動的解決問題，尤其是企業(yè)運行過程當中經(jīng)常出現(xiàn)的問題更加值得我們思考怎么來做。同時，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產(chǎn)模式，包括并行工程等等，都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執(zhí)行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉(zhuǎn)變的升華改變，體現(xiàn)了MES的價值?？梢杂糜趥鹘y(tǒng)的MES的業(yè)務流程梳理和MES功能架構規(guī)劃的指導。通用設備制造企業(yè)制造執(zhí)行公司MES會對線上信息進行實時整合，以便于管理者隨時獲得生產(chǎn)線上的信息；

mes系統(tǒng)和erp系統(tǒng)之間的五大區(qū)別（上）

ERP和MES是制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)中重要的組成部分。從表面上看，二者有著很多相似之處。而事實上，在管理方向上存在著很大的不同，主要體現(xiàn)在以下五個方面：

1、二者的管理對象不同。ERP軟件一般面向的是服務業(yè)或流通業(yè)。企業(yè)上信息化管理系統(tǒng)，因為MES沒有管理對象。對于制造業(yè)，主要看在生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場對產(chǎn)品信息的需求程度來定。

2、二者的管理的范圍不同。二者相比，ERP管理的范圍比MES大，而MES管理比ERP細。企業(yè)生產(chǎn)資源作為企業(yè)資源的一部分，也在ERP管理的范圍內(nèi)，也相應有生產(chǎn)計劃、數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量管理、物料管理等功能模塊，所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位，MES能更細致到每個制造工序，對每個工序進行任務的下達、執(zhí)行的控制和數(shù)據(jù)采集、現(xiàn)場調(diào)度。ERP要做到工序級的管理，需要進行定制開發(fā)。3、管理的功能不同。ERP在制造管理方面的功能主要是編制生產(chǎn)計劃，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。MES除了細化生產(chǎn)計劃和收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，還有批次級的生產(chǎn)控制和調(diào)度的管理功能，

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統(tǒng)軟件公司一般賣完軟件后，對后續(xù)用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續(xù)付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續(xù)簽率，購買和消費更多的產(chǎn)品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內(nèi)給企業(yè)貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產(chǎn)品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發(fā)展到當下，在性能，操作易用性，數(shù)據(jù)安全各方面都得到了長足的發(fā)展，完全能滿足企業(yè)云服務的需求。對于成長型企業(yè)來說快速實現(xiàn)數(shù)字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產(chǎn)品。 MES管理工廠的工程信息，通過對工序報告和變更需求的管理，對工序進行追蹤管理。

制造廠商如何把控產(chǎn)品質(zhì)量

質(zhì)量理念訓導

質(zhì)量，并不只是針對生產(chǎn)工人而言的，為了增進和強化全體員工的質(zhì)量意識和理念，企業(yè)除了經(jīng)常性組織全體員工學習有關質(zhì)量的基礎知識外，對新產(chǎn)品的投產(chǎn)都要先進行針對該產(chǎn)品的認知訓導：這產(chǎn)品是什么——怎樣生產(chǎn)制造——應使用哪些設備和儀器、工具——如何正確操作它——在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有哪些，對策是什么等等。

質(zhì)量保障體系

一些制造企業(yè)有專門的“質(zhì)管部”。質(zhì)管部下設QA、QC、IQC三個小組。QA（品質(zhì)保證）的職能是對生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗等工作進行審核，擬定各種產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量標準和檢驗方法，對生產(chǎn)現(xiàn)場不良品的突發(fā)事件會同生產(chǎn)管理部門進行確認，找出其原因及對策。QC（質(zhì)量檢驗）即事后檢驗部門，將工作結果上報QA部。IQC（來料質(zhì)量掌握）是對工廠內(nèi)的全部外購原輔材料、外購件及外協(xié)件進行質(zhì)量檢驗的部門，其能滲透到生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)。

5s現(xiàn)場管理法

5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，又被稱為“五常法則”。“5S”起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。這樣從不間斷地堅持下去，文明生產(chǎn)即可上一個嶄新臺階，產(chǎn)品的質(zhì)量即可提高到更高的臺階。 MES從ERP接收產(chǎn)品工藝及基礎信息，接收生產(chǎn)計劃，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的訂單；通用設備制造企業(yè)制造執(zhí)行有哪些

MES系統(tǒng)的使用具有便捷性：再好的系統(tǒng)，如果不能便捷的使用，一切都是空談。通用設備制造企業(yè)制造執(zhí)行公司

MES系統(tǒng)將重點放在協(xié)調(diào)計劃層和車間層操作控制系統(tǒng)之間，主要負責生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，為訂單型機械加工生產(chǎn)企業(yè)提供通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理的軟件管理系統(tǒng)。筆者這邊想表達的是，基于網(wǎng)絡與信息化的制造技術是未來先進制造技術發(fā)展方向之一。以MES為重要點的數(shù)字化車間，將利用計算機和網(wǎng)絡環(huán)境，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字化制造，從而提高產(chǎn)品制造能力，縮短產(chǎn)品制造周期，達到降本增效、提高企業(yè)競爭能力的目的。通用設備制造企業(yè)制造執(zhí)行公司

數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)滲透進各行各業(yè)，中國制造業(yè)、重工業(yè)都已經(jīng)開始提供或使用數(shù)字化產(chǎn)品提供服務，生產(chǎn)產(chǎn)品。其中，制造業(yè)的數(shù)字化被擺在了極高的戰(zhàn)略高度。

在“智造2025”和“工業(yè)4.0”目標的指引下，制造企業(yè)對數(shù)字化的需求變得更加強烈，市面上也不乏數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案供應商，但是質(zhì)量的數(shù)字工廠解決方案供應商和項目實施的供給依舊較少。傳統(tǒng)數(shù)字工廠解決方案出現(xiàn)了兩極分化：一類完全定制化開發(fā)，其實施成本高、交付周期長；另一類不斷簡化，只保留小部分生產(chǎn)管理內(nèi)容，只能實現(xiàn)工廠簡單報工、完工入庫功能。甄一科技的優(yōu)勢之處就此凸顯——以云端部署+標準化產(chǎn)品交付，能夠快速實現(xiàn)大部分工廠的數(shù)字化需求。而之所以能夠做到標準化產(chǎn)品的交付，得益于甄一科技產(chǎn)品深層次的迭代：

本地部署

2007年，甄一團隊就開始關注制造業(yè)數(shù)字化領域，發(fā)布基于本地部署的“一步云·數(shù)字工廠”產(chǎn)品，幫助中大型企業(yè)建設數(shù)字工廠。

云端部署

2018年，甄一科技結合大型領頭制造業(yè)經(jīng)驗及資源優(yōu)勢，依托母公司上海漢得信息技術股份有限公司自主研發(fā)的海馬匯移動開發(fā)框架、HZERO技術中臺，進行產(chǎn)品場景化服務重構，推出全新SaaS產(chǎn)品“一步云·數(shù)字工廠”。