一步云·數(shù)字工廠報表記錄功能 一步云·數(shù)字工廠利用強大的報表中心，開發(fā)模塊創(chuàng)建生產(chǎn)管理各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)統(tǒng)計與分析的報表。報表中心數(shù)據(jù)報表或圖表制作和查詢分析綜合開發(fā)工具，對用戶完全開放，可以大限度滿足企業(yè)個性化查詢與統(tǒng)計需求。報表中心支持對多個數(shù)據(jù)庫進行無限數(shù)量的報表定制和查詢功能。一步云·數(shù)字工廠同時也支持自定義報表，隨時實現(xiàn)多維分析；報表按格式化打印輸出，既可用于業(yè)務(wù)打印，也可用于統(tǒng)計分析；強大的圖表設(shè)計工具，提供豐富的圖表格式，便于直觀查詢；采用嚴格的權(quán)限控制，保證系統(tǒng)的安全與靈活；報表模板存儲在數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)全局共享；同時，報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間靈活地導(dǎo)入和導(dǎo)出?？勺远x報表，包括數(shù)據(jù)源、統(tǒng)計方式、查詢界面、顯示字段、列表模板、報表模板的高度自定義。主數(shù)據(jù)管理程序怎么樣

一步云·數(shù)字工廠通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險，后續(xù)建立采購訂單時，可自動帶出雙方協(xié)議價格，便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場景全，包括生產(chǎn)訂單自動生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實時更新，質(zhì)量問題線上記錄反饋，員工工資自動結(jié)算、及時的采銷對賬等。在庫存管理方面，提供整體的庫存管理，包含了庫存計劃計算、庫齡分析、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預(yù)警等，在保證庫存現(xiàn)有量的同時采用先進先出原則避免庫存積壓。主數(shù)據(jù)管理程序怎么樣一步云·數(shù)字工廠可以有效提高企業(yè)的質(zhì)量，并提供持續(xù)改進方針，提高顧客滿意度。

一步云·數(shù)字工廠生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集 數(shù)據(jù)采集模塊是進行物料跟蹤、生產(chǎn)計劃調(diào)度、產(chǎn)品維護記錄以及其它生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集功能，可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)的收集和整理工作。主要采集數(shù)據(jù)如下： 生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：按照總裝計劃批次記錄各工位的操作員、開工時間、完工時間、產(chǎn)品數(shù)量，為生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，同時可以為物料配送系統(tǒng)提供物料配送的生產(chǎn)數(shù)據(jù)與時間等信息； 設(shè)備數(shù)據(jù)采集：通過與底層自動化設(shè)備的接口，實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)信息、主要參數(shù)的采集與管理，并對設(shè)備故障信息提供報警功能； 檢測數(shù)據(jù)采集：實現(xiàn)整車性能檢測數(shù)據(jù)的維護和管理，便于性能數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計分析與回溯。

物料管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產(chǎn)執(zhí)行提供準確的物料信息。 系統(tǒng)實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉(zhuǎn)情況，統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產(chǎn)計劃下達后，可在系統(tǒng)上變更交期并同步給生產(chǎn)執(zhí)行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產(chǎn)管理：根據(jù)生產(chǎn)情況，一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉(zhuǎn)移、生產(chǎn)進度、質(zhì)量檢驗、設(shè)備運行狀態(tài)等。 庫存管理：車間物料庫存是生產(chǎn)的保障，關(guān)鍵物料都需要設(shè)有一定量的安全庫存，以應(yīng)對突發(fā)情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現(xiàn)有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調(diào)整、出庫、庫存統(tǒng)計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。生產(chǎn)質(zhì)量追溯：在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，面對質(zhì)量異常進行追溯。

工廠的車間迫切需要對生產(chǎn)過程進行精確控制，以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計劃，難以滿足實際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一步云·數(shù)字工廠的出現(xiàn)。一步云·數(shù)字工廠連接了工廠上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層，它能將ERP系統(tǒng)的命令進一步細化，在對生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時，以生產(chǎn)計劃表的形式向車間提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間中收集到的數(shù)據(jù)信息進行整理，并反饋回經(jīng)營計劃系統(tǒng)，作為其下一步生產(chǎn)計劃的依據(jù)。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。主數(shù)據(jù)管理程序怎么樣

一步云·數(shù)字工廠的刀具管理包括刀具臺賬、使用信息、壽命監(jiān)控、報警、和統(tǒng)計分析報。主數(shù)據(jù)管理程序怎么樣

一步云·數(shù)字工廠的物流跟蹤：實現(xiàn)對物料和在制品的整體動態(tài)跟蹤，從產(chǎn)品上線到下線進行動態(tài)監(jiān)視和控制； 實時監(jiān)控：對下達給各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù), 對從下達到完工交庫的全過程進行動態(tài)跟蹤和調(diào)度； 數(shù)據(jù)采集：對生產(chǎn)過程和管理信息，包括操作信息、供應(yīng)商、主關(guān)件、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備、人員等進行實時記錄和動態(tài)處理； 制造記錄：系統(tǒng)以產(chǎn)品編碼為線索，為每一件制品建立裝機檔案,把裝配日期、操作人員、檢查人員、裝配數(shù)據(jù)等全部進行如實記錄。該檔案既可用于售后服務(wù)也可用于責(zé)任追溯； 信息集成－通過接口技術(shù)，集成與車間生產(chǎn)相關(guān)的信息單元（智能設(shè)備、其它管理系統(tǒng)等），建立信息反饋體系，使公司的生產(chǎn)組織逐步達到動態(tài)、柔性的管理模式； 信息共享：根據(jù)車間生產(chǎn)狀況利用通過系統(tǒng)的信息平臺提供多種形式的報表和統(tǒng)計查詢功能主數(shù)據(jù)管理程序怎么樣

上海甄一科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來上海甄一科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！