MES系統(tǒng)體系架構(gòu)

數(shù)字化車(chē)間將信息、網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化、現(xiàn)代管理與制造技術(shù)相結(jié)合，在車(chē)間形成數(shù)字化制造平臺(tái)，改善車(chē)間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)了敏捷制造。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車(chē)間的中心。MES通過(guò)數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程控制，借助自動(dòng)化和智能化技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)車(chē)間制造控制智能化、生產(chǎn)過(guò)程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車(chē)間MES主要包括車(chē)間管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術(shù)平臺(tái)層、網(wǎng)絡(luò)層以及設(shè)備層實(shí)現(xiàn)。

MES執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成

MES系統(tǒng)由車(chē)間資源管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量過(guò)程管理、物料跟蹤管理、車(chē)間監(jiān)控管理和統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊組成，涵蓋了制文庫(kù)造現(xiàn)場(chǎng)管理等方面。MES是一個(gè)可自定義的制造管理系統(tǒng)，不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)定義實(shí)現(xiàn)。 生產(chǎn)模型將是每個(gè)生產(chǎn)訂單一個(gè)制造規(guī)章，用于指導(dǎo)和約束工廠的所有生產(chǎn)活動(dòng)。天津質(zhì)檢管理案例報(bào)告

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（上）

杭州新天元織造是一家專(zhuān)注于坯布研發(fā)與生產(chǎn)的工廠。公司成立于2006年，是一家集并線、織造、加工、測(cè)試、檢驗(yàn)、包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、配送于一體的綜合性服裝面料供應(yīng)企業(yè)。公司已經(jīng)建立起了一整套完整的跟單系統(tǒng)、測(cè)試系統(tǒng)、檢驗(yàn)系統(tǒng)、存檔系統(tǒng)，還擁有自己的測(cè)試中心，技術(shù)試樣中心。

典型痛點(diǎn)

?生產(chǎn)工序復(fù)雜，各系統(tǒng)間信息不流通

?工藝參數(shù)復(fù)雜，實(shí)際消耗量難以計(jì)算

?員工多、管理難，實(shí)際績(jī)效難以統(tǒng)計(jì)

?設(shè)備多、維護(hù)難，設(shè)備履歷創(chuàng)建困難

客戶(hù)訴求

?打通生產(chǎn)過(guò)程的信息流

?計(jì)算原材料實(shí)際消耗量

?利用數(shù)據(jù)支撐員工績(jī)效

?線上實(shí)時(shí)查看設(shè)備履歷

損耗率管理案例成功經(jīng)驗(yàn)一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

一步云·數(shù)字工廠通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格，便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全，包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，質(zhì)量問(wèn)題線上記錄反饋，員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷(xiāo)對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面，提供整體的庫(kù)存管理，包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等，在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。

長(zhǎng)春華信科瑞光電技術(shù)有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?生產(chǎn)用料、進(jìn)度實(shí)時(shí)可查：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)在各工序生產(chǎn)的節(jié)點(diǎn)上記錄員工報(bào)工的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，可反映實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度。同時(shí)在系統(tǒng)中增加投料操作，明確各工單的實(shí)際用料情況。

?采購(gòu)入庫(kù)、庫(kù)存情況透明：在系統(tǒng)中新增待檢區(qū)，規(guī)范采購(gòu)入庫(kù)操作，掌控來(lái)料進(jìn)度。增加多類(lèi)倉(cāng)庫(kù)，增設(shè)貨位，可通過(guò)手機(jī)或PC端實(shí)時(shí)了解各類(lèi)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存現(xiàn)有量。

?質(zhì)檢規(guī)范化、質(zhì)量可追溯：所有物料所有檢驗(yàn)項(xiàng)都要進(jìn)行檢驗(yàn)。另外，再通過(guò)創(chuàng)建樣品進(jìn)行抽檢，檢測(cè)后需要錄入每個(gè)物料每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。判定不合格的進(jìn)行返工，合格的錄入結(jié)果后確認(rèn)檢驗(yàn)完成。

客戶(hù)收益

?生產(chǎn)透明：通過(guò)規(guī)范化生產(chǎn)的用料、投料和生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化和可視化。

?倉(cāng)儲(chǔ)透明：采購(gòu)入庫(kù)規(guī)范化，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有量可查詢(xún)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的高效管理，避免庫(kù)存積壓和超賣(mài)情況。

?品質(zhì)提升：嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)流程體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況，有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 報(bào)表中心中數(shù)據(jù)報(bào)表和圖表制作、查詢(xún)分析等工具可對(duì)用戶(hù)完全開(kāi)放，滿(mǎn)足企業(yè)對(duì)個(gè)性化查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)的需求。

主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購(gòu)管理涵蓋了供應(yīng)商采購(gòu)議價(jià)、采購(gòu)訂單管理（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、委外采購(gòu)發(fā)料挑庫(kù)（手動(dòng)/自動(dòng)）、委外發(fā)料、采購(gòu)接收、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)對(duì)賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷(xiāo)售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無(wú)工單報(bào)工、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、資源計(jì)價(jià)規(guī)則、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫(kù)。 銷(xiāo)售管理客戶(hù)管理、銷(xiāo)售訂單（標(biāo)準(zhǔn)/委外）、銷(xiāo)售發(fā)料挑庫(kù)、銷(xiāo)售發(fā)貨、銷(xiāo)售對(duì)賬。 庫(kù)存管理庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、雜項(xiàng)入/出庫(kù)管理、庫(kù)存查詢(xún)、庫(kù)齡分析、現(xiàn)有量查詢(xún)、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警。一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。天津產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)案例分享

APS則負(fù)責(zé)接收ERP的生產(chǎn)指令，并進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整和高級(jí)排產(chǎn)、工廠計(jì)劃模擬、計(jì)劃監(jiān)控調(diào)度、計(jì)劃分析。天津質(zhì)檢管理案例報(bào)告

通富熱處理(昆山)有限公司數(shù)字化方案

基本介紹通富熱處理(昆山)有限公司成立于2011年02月25日，注冊(cè)資本1000萬(wàn)元人民幣，法定代表人為廖政景。經(jīng)營(yíng)范圍包括各類(lèi)汽車(chē)零部件的熱處理加工并提供相關(guān)的技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)咨詢(xún)及售后服務(wù)。

典型痛點(diǎn)

?加工工序復(fù)雜，質(zhì)量管理不完善，出現(xiàn)問(wèn)題難以追溯。

?生產(chǎn)進(jìn)度依靠紙質(zhì)單據(jù)記錄，生產(chǎn)過(guò)程管控力度不夠。

?設(shè)備多，日常維護(hù)頻率高，依靠人工記錄數(shù)據(jù)難度大。

客戶(hù)訴求

?建立嚴(yán)謹(jǐn)可靠的質(zhì)量追溯體系

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化可視化

?統(tǒng)一設(shè)備管控平臺(tái)，提高OEE

解決方案

?搭建產(chǎn)品全生命周期追溯體系，加工的每一道工序情況都能在系統(tǒng)中記錄、查詢(xún)。

?提供生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)數(shù)據(jù)，引入先進(jìn)的分析工具和多樣化的報(bào)表，為管理人員客觀的評(píng)價(jià)生產(chǎn)性能提供科學(xué)的指導(dǎo)。

?系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中添加設(shè)備編號(hào)信息，記錄設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、維修等信息。在系統(tǒng)中制定定期保養(yǎng)計(jì)劃，并錄入保養(yǎng)信息。

客戶(hù)收益

?實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全過(guò)程質(zhì)量追溯

?實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明管理

?設(shè)備規(guī)范管理，定期維護(hù) 天津質(zhì)檢管理案例報(bào)告

上海甄一科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海甄一科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！