MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫(xiě)。使用在制造業(yè)中，我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢？下面我將帶你一起來(lái)詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用。

MES能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢？簡(jiǎn)單的說(shuō)，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動(dòng)作，在制造業(yè)中，你的上一個(gè)工序沒(méi)有過(guò)，下一個(gè)工序?qū)o(wú)法進(jìn)行，這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷(xiāo)售出去后發(fā)現(xiàn)不良，可以反追回來(lái)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。

管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控?？梢酝ㄟ^(guò)MES的相關(guān)報(bào)表，看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)能是否達(dá)標(biāo)，如果不達(dá)標(biāo)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，去找尋瓶頸工位。

產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼，防錯(cuò)碼。在超市購(gòu)物，結(jié)算都是刷標(biāo)簽的，如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯(cuò)了，收銀臺(tái)無(wú)法結(jié)賬或結(jié)錯(cuò)帳。在設(shè)置條碼規(guī)則后，MES系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生。

防止短裝出貨。利用MES系統(tǒng)中的包裝程序，設(shè)置每箱或每盒裝多少時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)包裝數(shù)量，防止短裝造成客訴。通過(guò)MES中的鎖工單、鎖生產(chǎn)站，可以在作業(yè)人員操作錯(cuò)誤時(shí)鎖住不讓其生產(chǎn)，有利于品質(zhì)部門(mén)及時(shí)防線問(wèn)題。

MES通過(guò)掃描系統(tǒng)，記錄每個(gè)產(chǎn)品在每個(gè)工站的生產(chǎn)時(shí)間和狀態(tài)，便于品質(zhì)追溯。 MES可以管理ERP的生產(chǎn)過(guò)程匯報(bào)、生產(chǎn)時(shí)間和跟蹤狀態(tài)；環(huán)保設(shè)備企業(yè)ERP系統(tǒng)選哪個(gè)

MES的信息查詢方式十分靈活，在能源管理的應(yīng)用中MES系統(tǒng)能夠?yàn)槠涮峁┠芎臄?shù)據(jù)的多維度查詢方式，在查詢的過(guò)程中主要按照介質(zhì)、時(shí)間或者組織層級(jí)方式進(jìn)行，此種方式能夠滿足不同層級(jí)用戶對(duì)于能耗數(shù)據(jù)的需求。除此之外，將能源數(shù)據(jù)通過(guò)的報(bào)表形式能夠?qū)⑵鋫鬟f給ERP系統(tǒng)，從而對(duì)能源數(shù)據(jù)進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算。MES的能源結(jié)算主要目的在于將經(jīng)過(guò)平衡后的數(shù)據(jù)進(jìn)行發(fā)布，用戶半年可以通過(guò)報(bào)表及頁(yè)面的查詢方式對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行了解。然后通過(guò)ERP接口將經(jīng)過(guò)平衡后的數(shù)據(jù)提供至ERP系統(tǒng)，開(kāi)始進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算的相關(guān)工作。機(jī)器人制造企業(yè)ERP系統(tǒng)供應(yīng)商在MES系統(tǒng)中，每個(gè)用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程。

MES能夠通過(guò)對(duì)生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息與工藝管理進(jìn)行信息化管控，制定出符合企業(yè)實(shí)際需求的生產(chǎn)計(jì)劃，客觀、合理且準(zhǔn)確，把控企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)方向以及進(jìn)度。MES能夠幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原始的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變，智能且可控，能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中的人、機(jī)、料以及其他資源進(jìn)行合理的配置和利用，用科學(xué)、合理、高效的信息自動(dòng)化管理取代人工經(jīng)驗(yàn)式管理方式，對(duì)生產(chǎn)管理進(jìn)行變革。 MES可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的可視化，追溯生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。

MES可以與工藝緊密融合，工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過(guò)程環(huán)節(jié)，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)論如何過(guò)分的重視都不為過(guò)，工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命，甚至保有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本。MES作為制造執(zhí)行過(guò)程系統(tǒng)，天然的具有和工藝融合的特點(diǎn)，雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面，但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn)，尤其在MES建設(shè)過(guò)程當(dāng)中，需要利用好MES工藝方面的功能，提前做這方面的籌劃，大限度地發(fā)揮MES的功能，做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。清楚了解產(chǎn)品在哪個(gè)加工工序，生產(chǎn)了多少數(shù)量。

MES在離散型制造行業(yè)中應(yīng)用程度較低。離散型制造業(yè)過(guò)往通過(guò)ERP或者M(jìn)RP進(jìn)行企業(yè)管理，由于當(dāng)時(shí)制造業(yè)各項(xiàng)成本較低，能保證企業(yè)較高的毛利水平，企業(yè)很少關(guān)注上層與下層之間的中間層管理工作。但隨著人力資源和土地成本的不斷增加，成本不斷上升，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈，大環(huán)境天翻地覆，離散型制造業(yè)提出了柔性生產(chǎn)的要求。國(guó)內(nèi)汽車(chē)行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇要求MES系統(tǒng)自上而下覆蓋整車(chē)廠和汽車(chē)零部件廠。機(jī)械制造行業(yè)隨著各項(xiàng)宏觀政策的落地，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加快，整個(gè)行業(yè)觸底反彈，工程機(jī)械行業(yè)對(duì)MES需求平穩(wěn)增長(zhǎng)。而以組裝為主的勞動(dòng)密集型電子通信行業(yè)，對(duì)流水線速度和品質(zhì)均有較高要求，關(guān)注物料供給、產(chǎn)品溯源和技術(shù)工KPI績(jī)效，MES在該行業(yè)應(yīng)用比較普遍。隨著消費(fèi)電子行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)，MES在該行業(yè)的應(yīng)用也呈現(xiàn)出快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。MES系統(tǒng)提供看板可視化管理，讓管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)和質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理是透明化。機(jī)器人制造企業(yè)ERP系統(tǒng)供應(yīng)商

MES可將各批次的生產(chǎn)有效地在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)；環(huán)保設(shè)備企業(yè)ERP系統(tǒng)選哪個(gè)

MES系統(tǒng)以計(jì)劃為導(dǎo)向，以設(shè)備為基礎(chǔ)，掌控生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)敏捷指揮調(diào)度，強(qiáng)化質(zhì)量控制，使得制造成本透明，提升管控能力，提升管理水平。通過(guò)打通企業(yè)的計(jì)劃層和操作層，整合信息孤島；將制造過(guò)程中的生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度安排、物料流動(dòng)、物料跟蹤、過(guò)程控制、過(guò)程監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)等活動(dòng)整體集成起來(lái)，有機(jī)協(xié)調(diào)這些活動(dòng)的執(zhí)行，使制造過(guò)程朝著高效方向發(fā)展，完善管理手段；通過(guò)生產(chǎn)實(shí)時(shí)調(diào)度、實(shí)時(shí)監(jiān)控、實(shí)時(shí)反饋，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化； 收集、整理生產(chǎn)過(guò)程中的各類(lèi)數(shù)據(jù)，為管理人員提供評(píng)價(jià)依據(jù)，提供科學(xué)、靈活的分析評(píng)價(jià)工具，以指出生產(chǎn)過(guò)程改進(jìn)的方向。環(huán)保設(shè)備企業(yè)ERP系統(tǒng)選哪個(gè)

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專(zhuān)注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?！?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開(kāi)始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車(chē)與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。