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MES可以與工藝緊密融合,工藝是接近于產(chǎn)品直接產(chǎn)出的過程環(huán)節(jié),對(duì)于企業(yè)來說,無論如何過分的重視都不為過,工藝這是決定企業(yè)是否能夠安身立命,甚至保有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的根本。MES作為制造執(zhí)行過程系統(tǒng),天然的具有和工藝融合的特點(diǎn),雖然現(xiàn)在很多企業(yè)建設(shè)MES偏重于管理方面,但工藝方面是企業(yè)必須也是值得企業(yè)發(fā)力的重點(diǎn),尤其在MES建設(shè)過程當(dāng)中,需要利用好MES工藝方面的功能,提前做這方面的籌劃,大限度地發(fā)揮MES的功能,做到提升企業(yè)生產(chǎn)效率的結(jié)果。清楚了解產(chǎn)品在哪個(gè)加工工序,生產(chǎn)了多少數(shù)量。機(jī)械行業(yè)ERP哪個(gè)更好
當(dāng)前絕大部分國(guó)內(nèi)甚至國(guó)際上的ERP系統(tǒng)因?yàn)闊o法滿足制造業(yè)重點(diǎn)所在的生產(chǎn)部分,在生產(chǎn)方面因?yàn)闊o法滿足"快、短、少"的實(shí)際生產(chǎn)需求,從而喪失實(shí)用價(jià)值,所以不得不淪為擺設(shè)。沒有準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃,就沒有不緊不慢的生產(chǎn)過程。企業(yè)要想交貨準(zhǔn)時(shí)、生產(chǎn)過程順暢,就必須對(duì)應(yīng)建立起準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃與即時(shí)的生產(chǎn)過程監(jiān)控。之后ERP系統(tǒng)的運(yùn)用將逐漸弱化為進(jìn)銷存+財(cái)務(wù)+后勤管理,生產(chǎn)管理方面則會(huì)將交由更加專業(yè)的APS+MES系統(tǒng)負(fù)責(zé),這是目前制造業(yè)管理軟件的大勢(shì)所趨。電梯零部件行業(yè)ERP操作流程便攜性正是很多軟件產(chǎn)品的重大缺陷,導(dǎo)致項(xiàng)目難以為繼。
工廠的車間迫切需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行精確控制,以充分利用現(xiàn)有資源能力。但是ERP系統(tǒng)只能提供較粗略的計(jì)劃,難以滿足實(shí)際要求。這種矛盾導(dǎo)致了一種新的系統(tǒng)∶制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的出現(xiàn),它連接了這上下層系統(tǒng)之間過去一直被忽略但卻至關(guān)重要的信息斷層。它能將ERP系統(tǒng)的命令進(jìn)一步細(xì)化,在對(duì)生產(chǎn)過程發(fā)出制造指令的同時(shí),以作業(yè)計(jì)劃表的形式向車間控制系統(tǒng)提供更精確、優(yōu)化的調(diào)度;將從車間控制系統(tǒng)收集整理的數(shù)據(jù)信息,反饋回經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng),作為其下一步編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。
MES使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制,具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量,且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí),從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境。現(xiàn)有的ERP商品軟件有些無法管理到計(jì)劃到工序級(jí)的生產(chǎn),或有的雖計(jì)劃到工序級(jí),但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段,因而其計(jì)劃也只能確定到日。MES可對(duì)各工序的業(yè)績(jī)及ERP工序報(bào)告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤(進(jìn)度)現(xiàn)況進(jìn)行管理;
MES可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過MES,企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及報(bào)表,從而為各種績(jī)效考核提供依據(jù)。通過這些數(shù)據(jù),可以為企業(yè)制定更優(yōu)的績(jī)效制度。有了MES系統(tǒng)的幫助,企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯,不會(huì)導(dǎo)致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)控,促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。通過對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼信息技術(shù)的運(yùn)用,企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察并控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),管控產(chǎn)品質(zhì)量,真正實(shí)現(xiàn)事中控制,既提高企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì),又降低了成本,從而提高客戶的滿意度。在MES系統(tǒng)中,每個(gè)用戶都可以使用屬于自己的業(yè)務(wù)流程。電梯零部件行業(yè)ERP操作流程
根據(jù)企業(yè)隨著環(huán)境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調(diào)整信息化管理的深度;機(jī)械行業(yè)ERP哪個(gè)更好
MES是Manufacturing Execution System——制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫,通常被應(yīng)用在制造業(yè)中。那么我們?yōu)槭裁匆褂肕ES系統(tǒng)呢?下面一同來詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用。MES能做到制程防呆。簡(jiǎn)單地說,如果把銀行卡插入ATM機(jī)中,那么需要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動(dòng)作。同樣,在制造業(yè)中,如果上一道工序沒有通過,那么下一個(gè)工序也將無法進(jìn)行,這就是制程防呆。WMS發(fā)料配合上MES上料做材料追溯,在產(chǎn)品完工并銷售出去后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格,就可以反追回當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。機(jī)械行業(yè)ERP哪個(gè)更好
公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?!耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。