一步云·數(shù)字工廠通過采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格，便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。生產(chǎn)管理功能多且涵蓋的場(chǎng)景全，包括生產(chǎn)訂單自動(dòng)生成，生產(chǎn)領(lǐng)料方式自主選擇，生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，質(zhì)量問題線上記錄反饋，員工工資自動(dòng)結(jié)算、及時(shí)的采銷對(duì)賬等。在庫(kù)存管理方面，提供整體的庫(kù)存管理，包含了庫(kù)存計(jì)劃計(jì)算、庫(kù)齡分析、再訂貨點(diǎn)計(jì)算和至小安全庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警等，在保證庫(kù)存現(xiàn)有量的同時(shí)采用先進(jìn)先出原則避免庫(kù)存積壓。拖動(dòng)式工序派工平臺(tái)，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時(shí)管控。浙江質(zhì)檢管理案例分享

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。

物料管理

為滿足對(duì)生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級(jí)，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。

訂單拉動(dòng)生產(chǎn)

以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 江蘇需求進(jìn)度案例有什么好的一步云·數(shù)字工廠的物料管理會(huì)負(fù)責(zé)管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。

德祿家具（上海）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

庫(kù)存管理：倉(cāng)庫(kù)管理?xiàng)l碼化，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過程控制管理，對(duì)整個(gè)收貨、發(fā)貨、補(bǔ)貨、集貨、送貨等各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)范化作業(yè),還可以根據(jù)需求制作圖形化的統(tǒng)計(jì)報(bào)表

防呆防錯(cuò)：裝車前，通過移動(dòng)手持終端掃描發(fā)貨的托盤/包件，系統(tǒng)進(jìn)行防呆防錯(cuò)核驗(yàn)，確保按照訂單要求嚴(yán)格發(fā)貨

條碼管理：通過系統(tǒng)條碼化的管理，從板材入庫(kù)時(shí)就建立起存貨檔案，收到發(fā)貨計(jì)劃后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行揀貨推薦，倉(cāng)管員迅速找到需要揀貨的板材

客戶收益

實(shí)時(shí)更新庫(kù)存狀態(tài)：物料移動(dòng)狀態(tài)實(shí)時(shí)更新，對(duì)當(dāng)前庫(kù)存庫(kù)存狀態(tài)及數(shù)量進(jìn)行實(shí)時(shí)管控。提供實(shí)時(shí)庫(kù)存信息，結(jié)合領(lǐng)料需求，及時(shí)暴露缺料信息。根據(jù)完工情況實(shí)時(shí)更新訂單狀態(tài)，指導(dǎo)發(fā)貨

設(shè)備輔助高效操作：條碼化管理物料使用PDA進(jìn)行業(yè)務(wù)操作，減少對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴性，提高現(xiàn)場(chǎng)操作效率。電子看板實(shí)時(shí)顯示業(yè)務(wù)指令（發(fā)料、完工、發(fā)貨），提高物料流轉(zhuǎn)效率

條碼防呆防錯(cuò)管理：基于物料條碼的實(shí)物管理，條碼記錄物料信息，保證物料識(shí)別準(zhǔn)確性?；谪浳粭l碼的定置定位管理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行準(zhǔn)確的庫(kù)存管理，防呆防錯(cuò)?；诎l碼進(jìn)行發(fā)貨齊套管理，避免倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨產(chǎn)生錯(cuò)發(fā)漏發(fā)現(xiàn)象。生產(chǎn)異常自動(dòng)推送對(duì)應(yīng)人員，異?？焖夙憫?yīng)

一步云·數(shù)字工廠庫(kù)存管理功能 接收入庫(kù)：采購(gòu)接收入庫(kù)是倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)活動(dòng)的首步道環(huán)節(jié)，是做好庫(kù)存管理的基礎(chǔ)。入庫(kù)的基本要求是：保證入庫(kù)貨物數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量符合要求，包裝完整無(wú)損，手續(xù)完備清楚。倉(cāng)庫(kù)人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標(biāo)簽，同時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)的來料檢驗(yàn)單據(jù)。檢驗(yàn)判定之后，合格的原材料通過掃碼入合格庫(kù)（入庫(kù)精細(xì)到貨位），檢驗(yàn)不合格的原材料進(jìn)行退貨操作。 倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨：成品生產(chǎn)完成后，倉(cāng)庫(kù)按訂單或合同將貨物發(fā)出，完成發(fā)運(yùn)后，系統(tǒng)成品庫(kù)存現(xiàn)有量自動(dòng)扣減。若因某種原因，客戶要將商品退回。這時(shí)退回來的商品同樣是需要進(jìn)行退貨單等相關(guān)操作，方便后續(xù)的庫(kù)存調(diào)整與統(tǒng)計(jì)分析。打通業(yè)務(wù)流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。

一步云·數(shù)字工廠使得在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的一系列問題得到圓滿解決∶在車間控制系統(tǒng)中要求做到對(duì)零件的加工工序進(jìn)行精確控制，具體確定每道工序的投入量和產(chǎn)出量，且要求工序的投入時(shí)間和產(chǎn)出時(shí)間精度達(dá)到時(shí)、分級(jí)，從而緊湊、合理地安排各工作中心的任務(wù)。解決了作為上層的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃系統(tǒng)ERP的困境?，F(xiàn)有的ERP商品軟件有些無(wú)法有效管理到工序級(jí)的生產(chǎn)，或有的雖計(jì)劃到工序級(jí)，但由于系統(tǒng)中的生產(chǎn)日歷是以日為至小時(shí)段，因而其計(jì)劃也只能精確到日。一步云·數(shù)字工廠的程序管理將會(huì)負(fù)責(zé)管理NC程序的上傳、下載、仿真和版本控制；北京生產(chǎn)進(jìn)度案例研究

APS就是是整個(gè)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的中樞。浙江質(zhì)檢管理案例分享

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?交期及時(shí)預(yù)警：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)計(jì)交期和實(shí)際交期兩種預(yù)警方式。通過ERP將預(yù)計(jì)交期通過生產(chǎn)計(jì)劃傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，以此交期為臨期預(yù)警界限。計(jì)劃下達(dá)后，變更交期自動(dòng)同步到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的生產(chǎn)工單，預(yù)警時(shí)間同步調(diào)整。即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息提醒。

?標(biāo)簽自動(dòng)生成：生產(chǎn)流轉(zhuǎn)標(biāo)簽從外購(gòu)改為一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自生成并打印，標(biāo)簽樣式自行調(diào)整。成分標(biāo)簽也由生產(chǎn)前提前打印改為標(biāo)簽裝訂階段打印。

?看板多維展示：看板能實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備點(diǎn)檢以及維修的情況；生產(chǎn)車間工序的執(zhí)行情況；疵點(diǎn)分布，合格率；安燈預(yù)警規(guī)則數(shù)據(jù)等。

?損耗準(zhǔn)確計(jì)算：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中分車間計(jì)算損耗。在電腦車間中，生產(chǎn)織片領(lǐng)紗時(shí)稱重，ERP記錄每包領(lǐng)紗總重；由發(fā)料單記錄數(shù)據(jù)，發(fā)往后道車間。在后車間中，縮絨前稱重；成衣后稱重。 浙江質(zhì)檢管理案例分享

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。