一步云·數(shù)字工廠有透明生產(chǎn)全過程和多系統(tǒng)集成能力，從下層設(shè)備到車間現(xiàn)場再連接上層ERP等軟件，打破信息壁壘；員工線上直接獲取相應(yīng)職級所需數(shù)據(jù)，提高溝通效率、降低溝通成本；跨系統(tǒng)綜合報表分析，信息在線一覽無余。 包括對設(shè)備的集成；對接ERP系統(tǒng)或財務(wù)系統(tǒng)，集成其他系統(tǒng)的功能；與客戶的SRM或者EDI系統(tǒng)進行集成，優(yōu)化供應(yīng)鏈；對移動端消息和（OA）工作流的集成；將系統(tǒng)集成的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析與可視化；將多維的數(shù)據(jù)進行分析；形成跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表；將復(fù)雜數(shù)據(jù)可視化展示。報表中心可支持對多個數(shù)據(jù)庫不限量的報表定制和查詢。掃碼報工程序推薦

通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃，將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務(wù)。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務(wù)，同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，即將車間的生產(chǎn)任務(wù)變成各個階段、班組、工作地的任務(wù)。只有將計劃安排到工作地，任務(wù)才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務(wù)在規(guī)定期限內(nèi)完成，必須實行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達的車間任務(wù)、生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析，實現(xiàn)對各工作單元和設(shè)備任務(wù)進展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計劃的按時完工。掃碼報工程序推薦一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗的檢驗?zāi)Ｐ偷撵`活配置。

質(zhì)量檔案功能:支持預(yù)先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因，方便檢測人員進行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對次品信息進行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量問題的原因，并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄，梳理問題原因，以達到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產(chǎn)：以銷售訂單拉動車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。

一步云·數(shù)字工廠的設(shè)備管理模組 在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備檔案，包括設(shè)備型號、理論產(chǎn)能、運行計劃、停機維護計劃，使用壽命，備品管理，保養(yǎng)周期等信息，也可以在系統(tǒng)內(nèi)登記設(shè)備的運行記錄、維修記錄及保養(yǎng)記錄。可通過系統(tǒng)實現(xiàn)與設(shè)備的通訊，生管人員可遠程獲取設(shè)備實時運行的狀況，設(shè)備異常即時發(fā)出警報;生管人員可實時從生產(chǎn)設(shè)備中讀取出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括每臺設(shè)備生產(chǎn)了多少產(chǎn)品等;系統(tǒng)也可遠程控制設(shè)備的生產(chǎn)動作，從而實現(xiàn)對設(shè)備的智能化管理。生產(chǎn)模型管理是為了實現(xiàn)工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。掃碼報工程序推薦

質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。掃碼報工程序推薦

設(shè)備互聯(lián)：一步云·數(shù)字工廠可準確監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)，并實時采集設(shè)備數(shù)據(jù)。設(shè)備參數(shù)與狀態(tài)監(jiān)控：此項功能與安燈系統(tǒng)集成，可動態(tài)監(jiān)控設(shè)備參數(shù)、狀態(tài)，發(fā)生異常時可觸發(fā)安燈。 設(shè)備產(chǎn)量與產(chǎn)品良率統(tǒng)計：質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備可自動計數(shù)報工，計算設(shè)備生產(chǎn)的實際良率。 統(tǒng)計設(shè)備開動的時間：自動統(tǒng)計設(shè)備的開動時間，計算設(shè)備的稼動率與可用性等指標。 報表分析：講數(shù)據(jù)圖表化，展示分析數(shù)據(jù)，綜合整體利用多維數(shù)據(jù)，讓企業(yè)的決策更加明確便捷。掃碼報工程序推薦

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。