一步云·數(shù)字工廠含有多場(chǎng)景的工單管控，例如：采購(gòu)訂單、生產(chǎn)工單、銷售訂單、庫(kù)存訂單等。包括報(bào)工生產(chǎn)領(lǐng)料（手動(dòng)/自動(dòng)、拉式/推式）、質(zhì)量問(wèn)題分析、報(bào)工記錄（報(bào)廢原因）、員工工資結(jié)算、工序外協(xié)對(duì)賬與生產(chǎn)發(fā)料完工入庫(kù)等各種場(chǎng)景，涉及業(yè)務(wù)場(chǎng)景眾多，功能較完善。一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中預(yù)置了各類報(bào)表的標(biāo)準(zhǔn)模版，包括采購(gòu)明細(xì)表、生產(chǎn)報(bào)表、績(jī)效工資報(bào)表、質(zhì)量分 析報(bào)表、銷售報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表等，報(bào)表種類豐富。此外，用戶也可自定義報(bào)表模版。提供從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品完成的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理；運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的采集信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。一步云·數(shù)字工廠軟件的刀具管理，負(fù)責(zé)刀具的全生命周期管理。遼寧生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)案例報(bào)告

深圳市池航科技有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?工序線上管理：通過(guò)一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可實(shí)時(shí)查看標(biāo)準(zhǔn)化的工藝指導(dǎo)書，線上記錄各道工序的生產(chǎn)情況，管控各道工序的所有數(shù)據(jù)。

?質(zhì)量正反追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關(guān)聯(lián)，在每道工序開始前、結(jié)束后都進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結(jié)果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。

?物料準(zhǔn)確管控：物料不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術(shù)參數(shù)記錄。車間領(lǐng)料、退料信息線上記錄，齊套缺料快速分析。

?車間有序生產(chǎn)：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能根據(jù)交期以及實(shí)際需求自動(dòng)排產(chǎn)，也可通過(guò)人工進(jìn)行修改。對(duì)于即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在系統(tǒng)界面用警示顏色及文字消息提醒。

客戶收益

?數(shù)據(jù)管理水平提高：實(shí)現(xiàn)BOM、工藝和生產(chǎn)管理一體化，提高基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理水平。

?不良品產(chǎn)出率降低：搭建生產(chǎn)過(guò)程管理功能，形成生產(chǎn)異常報(bào)警機(jī)制，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)減少不良品產(chǎn)出。

?物料管控更加完善：實(shí)現(xiàn)物料的先進(jìn)先出管理以及物料上料的防錯(cuò)料管理，能有效避免物料呆滯，減少庫(kù)存壓力。

?提升生產(chǎn)控制能力：提高生產(chǎn)計(jì)劃與車間實(shí)際生產(chǎn)能力的一致性，提升過(guò)程控制能力。 蘇州生產(chǎn)批次追溯案例分享采用嚴(yán)格的權(quán)限控制，所有自定義報(bào)表均須經(jīng)授權(quán)后才能使用，保證系統(tǒng)的安全性、靈活性。

采購(gòu)管理：可提供供應(yīng)商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過(guò)采購(gòu)協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)， 后續(xù)建立采購(gòu)訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格， 便于系統(tǒng)操作和采購(gòu)成本管理。庫(kù)存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分，精細(xì)排產(chǎn)。 通過(guò)員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過(guò)工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。

【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。

物料管理

為滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級(jí)，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來(lái)的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增，可通過(guò)人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。

訂單拉動(dòng)生產(chǎn)

以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫(kù)存安全預(yù)警和庫(kù)存異常通知，通過(guò)安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 拖動(dòng)式工序派工平臺(tái)，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時(shí)管控。

紐卡特行星減速機(jī)（沈陽(yáng)）有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

刀具管理員通過(guò)手工錄入的方式在系統(tǒng)中維護(hù)刀具編碼、名稱、型號(hào)、規(guī)格等基礎(chǔ)信息，建立刀具臺(tái)賬。

刀具接收：新刀具入庫(kù)時(shí)，管理員在系統(tǒng)中錄入刀具編碼、數(shù)量、入庫(kù)倉(cāng)庫(kù)。

刀具領(lǐng)用：車間員工在移動(dòng)設(shè)備上，通過(guò)掃描條碼、輸入需領(lǐng)取的數(shù)量、明確來(lái)源倉(cāng)庫(kù)及目標(biāo)位置執(zhí)行領(lǐng)用；支持領(lǐng)取至設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、其他地點(diǎn)。

刀具歸還：車間員工在移動(dòng)設(shè)備上，通過(guò)掃描具條碼、輸入要?dú)w還的數(shù)量、明確歸還的目標(biāo)倉(cāng)庫(kù)。

刀具維修：當(dāng)?shù)毒咝枰M(jìn)行外協(xié)維修時(shí)，由管理人員在系統(tǒng)中將需維修刀具從倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移至外協(xié)維修倉(cāng)庫(kù)。

刀具報(bào)廢：管理人員通過(guò)掃描條碼或輸入編碼、確認(rèn)報(bào)廢數(shù)量，在系統(tǒng)中對(duì)需報(bào)廢的刀具及對(duì)應(yīng)數(shù)量執(zhí)行報(bào)廢處理，系統(tǒng)自動(dòng)記錄。

刀具出庫(kù)：當(dāng)庫(kù)存數(shù)量減少時(shí)，管理員在系統(tǒng)中錄入出庫(kù)的刀具編碼、出庫(kù)數(shù)量、出庫(kù)倉(cāng)庫(kù)，提交確定后減少系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)的刀具庫(kù)存。

刀具盤點(diǎn)：通過(guò)系統(tǒng)導(dǎo)出刀具現(xiàn)有量報(bào)表，管理員盤點(diǎn)實(shí)際庫(kù)存后得出庫(kù)存差異，審核完成后調(diào)整庫(kù)存。

安全庫(kù)存提醒：設(shè)置各刀具安全庫(kù)存，庫(kù)存量低于安全庫(kù)存時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)提醒。

客戶收益

實(shí)現(xiàn)刀具信息的線上管控

建立了刀具管理規(guī)范制度

實(shí)現(xiàn)刀具出入庫(kù)高效運(yùn)轉(zhuǎn) 優(yōu)化排程：解決生產(chǎn)排期混亂，設(shè)備人員利用率不足，生產(chǎn)交期經(jīng)常延遲的問(wèn)題。蘇州生產(chǎn)批次追溯案例分享

一步云·數(shù)字工廠支持產(chǎn)品、工序檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷撵`活配置。遼寧生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)案例報(bào)告

一步云·數(shù)字工廠物料跟蹤管理：通過(guò)條碼技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的物流進(jìn)行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過(guò)程，保證物料在車間生產(chǎn)過(guò)程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時(shí)查詢。一步云·數(shù)字工廠質(zhì)量過(guò)程管理：生產(chǎn)制造過(guò)程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯，對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的詳細(xì)記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果，對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。遼寧生產(chǎn)工資統(tǒng)計(jì)案例報(bào)告

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過(guò)平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫(kù)情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購(gòu)訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。