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BOM管理工具是什么

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-30

一步云·數(shù)字工廠的計(jì)劃執(zhí)行 可以在系統(tǒng)內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃順序,暫停和恢復(fù)計(jì)劃的執(zhí)行。對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)的修改會(huì)實(shí)時(shí)反映到現(xiàn)場(chǎng)工位。系統(tǒng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)完工情況,提供統(tǒng)計(jì)結(jié)果給管理人員或其它信息系統(tǒng)。根據(jù)計(jì)劃及裝配 BOM 實(shí)時(shí)計(jì)算和匯總生產(chǎn)過程需要使用的物料數(shù)量。按照生產(chǎn)狀態(tài),定時(shí)配送到裝配線的每一個(gè)工位。以“拉動(dòng)”和“推動(dòng)”等方式,滿足現(xiàn)場(chǎng)各加工工位物料的配送管理,實(shí)現(xiàn)電子化物料交接手段。及時(shí)反饋物料使用情況,動(dòng)態(tài)掌握現(xiàn)場(chǎng)庫存。系統(tǒng)自動(dòng)缺料預(yù)警,提示補(bǔ)料。設(shè)備管理負(fù)責(zé)設(shè)備的全生命周期管理,包括:保養(yǎng)、監(jiān)控、報(bào)警、設(shè)備異常、統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。BOM管理工具是什么

庫內(nèi)管理 FIFO:結(jié)合倉儲(chǔ)模塊,對(duì)出入庫的物料進(jìn)行先進(jìn)先出的判定和自動(dòng)移動(dòng)。 庫齡分析:對(duì)單件或批次物料的庫齡進(jìn)行管理,包括批次周轉(zhuǎn)率、呆滯預(yù)警。 庫存盤點(diǎn):結(jié)合業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)需求,定期對(duì)各倉庫實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)和自動(dòng)擠差,并進(jìn)行自動(dòng)差異調(diào)整。 雜項(xiàng)調(diào)整:對(duì)于盤點(diǎn)差異或特殊業(yè)務(wù),對(duì)系統(tǒng)的庫存數(shù)量進(jìn)行雜項(xiàng)出入庫調(diào)整??蛇x擇責(zé)任部門,調(diào)整原因等。 庫存調(diào)撥:選擇要調(diào)整的倉庫貨位和物料批次數(shù)量,選擇增加或減少現(xiàn)有量,若是減少現(xiàn)有量,自動(dòng)校驗(yàn)倉庫是否允許負(fù)庫存。安燈管理工具怎么使用一步云·數(shù)字工廠負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗(yàn),包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報(bào)警及處理和追溯。

質(zhì)量檢驗(yàn): 待檢驗(yàn)件流轉(zhuǎn)到檢驗(yàn)工位時(shí),檢驗(yàn)人員在系統(tǒng)頁面掃描工單條碼之后,系統(tǒng)自動(dòng)生成質(zhì)檢單,對(duì)于屬于首檢的業(yè)務(wù),勾選“首檢標(biāo)記”自動(dòng)生成首檢的質(zhì)檢單。 檢驗(yàn)人員在進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果發(fā)現(xiàn)不合格品,需要通過掃描不合格品的二維碼,對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、返工返修。 對(duì)于合格的返工/返修單件,掃描單件二維碼后,系統(tǒng)自動(dòng)處理對(duì)應(yīng)的返工單,生成新的檢驗(yàn)單,并在系統(tǒng)中將此產(chǎn)品的狀態(tài)設(shè)為合格。 對(duì)于不合格的返工/返修單件做不合格品處理。 檢驗(yàn)完成后,檢驗(yàn)人員查看檢驗(yàn)結(jié)果后點(diǎn)擊確認(rèn)完成對(duì)檢驗(yàn)的記錄。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進(jìn)度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項(xiàng)目信息,查詢指定項(xiàng)目,并展示項(xiàng)目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進(jìn)度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù),并以顏色分任務(wù)所處階段,對(duì)項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施跟蹤。

MES系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等),生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。 打通業(yè)務(wù)流程,管理訂單的全生命周期,提供由接單、訂單獲取、生產(chǎn)狀態(tài)至應(yīng)收賬款的管理和跟蹤。

一步云·數(shù)字工廠不但可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,而且有助于及時(shí)交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效,更重要的是有助于企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和持續(xù)改進(jìn),以便大限度提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象和競爭力。通過一步云·數(shù)字工廠的系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理,同時(shí)系統(tǒng)通過生產(chǎn)前控制質(zhì)量、控制計(jì)劃、生產(chǎn)中對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)采集和統(tǒng)計(jì)監(jiān)控分析、生產(chǎn)后的統(tǒng)計(jì)分析和正反向質(zhì)量追溯,使得工廠全員參與、不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程、產(chǎn)品、服務(wù)和公司文化,達(dá)到在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)高合格產(chǎn)品,以便大限度的滿足顧客需求,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量、提升企業(yè)的品牌形象和口碑,已達(dá)到提升競爭力的目的。生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析。安燈管理工具怎么使用

生產(chǎn)數(shù)據(jù)及時(shí)匯總:解決各工序,層層填單、單單滯后,反復(fù)上報(bào)的數(shù)據(jù),喪失決策意義的問題。BOM管理工具是什么

一步云·數(shù)字工廠收益

訂單狀態(tài)清晰

在使用一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后,無需打印生產(chǎn)訂單,在系統(tǒng)內(nèi)可以直接查看,生產(chǎn)指令傳遞到現(xiàn)場(chǎng)更加及時(shí),溝通效率更高。另外,系統(tǒng)的交期預(yù)警功能,能滿足業(yè)務(wù)需求,降低生產(chǎn)逾期風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)效率提升

通過一步云·數(shù)字工廠能全程監(jiān)控車間現(xiàn)場(chǎng)工作,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化、制造過程協(xié)同化、削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng)等,能有效推動(dòng)工廠的運(yùn)行,提升現(xiàn)場(chǎng)效率。

質(zhì)量管控

成品所使用原料的生產(chǎn)信息,包括操作人員、關(guān)鍵工藝參數(shù)、質(zhì)量、設(shè)備等都能通過系統(tǒng)進(jìn)行查看、追溯。嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)體系幫助企業(yè)正反向追蹤質(zhì)量情況,有效提升產(chǎn)品品質(zhì)。 BOM管理工具是什么

    公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業(yè)部(以下簡稱“甄一團(tuán)隊(duì)”)。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業(yè)終端企業(yè),“N”,即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺(tái),共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等?!?”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況,獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息,驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升,深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年,甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域,經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展,甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。