【一步云數(shù)字工廠解決方案】

設(shè)備互聯(lián)

將信息化技術(shù)與設(shè)備深度融合，讓工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。此外，系統(tǒng)提供豐富的驅(qū)動(dòng)接口，能夠很好的將各個(gè)自動(dòng)化設(shè)備以及控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和整合。

物料管理

為滿足對(duì)生產(chǎn)過程中間產(chǎn)物的管理，將配方拆解為不同的層級(jí)，在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中新增中間產(chǎn)物物料。對(duì)于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關(guān)系將按一定規(guī)則整理輸出。若需要對(duì)BOM進(jìn)行修改、新增，可通過人工創(chuàng)建、批量導(dǎo)入兩種方式進(jìn)行維護(hù)。

質(zhì)量追溯

在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務(wù)、產(chǎn)品等信息相關(guān)聯(lián)，并在系統(tǒng)中進(jìn)行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析。

訂單拉動(dòng)生產(chǎn)

以銷售訂單拉動(dòng)車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進(jìn)度推動(dòng)倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設(shè)置庫存安全預(yù)警和庫存異常通知，通過安燈應(yīng)用發(fā)出異常信號(hào)傳遞信息。 嚴(yán)格控制質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進(jìn)行下一道工序。遼寧員工效率案例有什么好的

一步云·數(shù)字工廠應(yīng)用場(chǎng)景 數(shù)據(jù)管控供應(yīng)商多，商品屬性復(fù)雜，風(fēng)險(xiǎn)難把控——線上維護(hù)供應(yīng)商資質(zhì)，支持自定義物料規(guī)格屬性，多維度的SKU管控、線上工藝路線查看和BOM管理。 采購協(xié)同采購頻率高，線下協(xié)同作業(yè)效率低——采購訂單全流程無紙化記錄。 生產(chǎn)透明生產(chǎn)執(zhí)行過程不透明，風(fēng)險(xiǎn)管控能力弱，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，且問題發(fā)生時(shí)無法有效的追溯及管控?！舷掠纹髽I(yè)生產(chǎn)流程透明化、規(guī)范化，全程可追溯。 銷售反饋銷售人員不清楚訂單進(jìn)度，客戶催單難反饋——采購訂單可綁定銷售訂單進(jìn)行導(dǎo)入，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤往來訂單，客戶催單有反饋，客戶粘性更強(qiáng)。 庫存清晰庫存分散，庫存現(xiàn)有量難以共享，超賣/積壓時(shí)有發(fā)生——系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看庫存情況，根據(jù)物料消耗情況，結(jié)合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動(dòng)計(jì)算在訂貨點(diǎn)，保證庫存量。江蘇倉庫管理案例有什么好的拖動(dòng)式工序派工平臺(tái)，智能排程高效準(zhǔn)確，可視化精確實(shí)時(shí)管控。

重慶市隆泰機(jī)械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化，可視化；進(jìn)行半成品管理，使生產(chǎn)過程數(shù)量信息精細(xì)化，可管控節(jié)點(diǎn)增加。

?系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控在制品，加強(qiáng)中間過程實(shí)時(shí)、透明管理，為生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗(yàn)分類定義產(chǎn)品級(jí)檢驗(yàn)類型。檢驗(yàn)人員選擇生產(chǎn)訂單進(jìn)行抽樣報(bào)檢，或全檢，檢驗(yàn)員根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)內(nèi)容錄入檢驗(yàn)結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)判斷是否合格，再由檢驗(yàn)員判定是否合格或讓步放行。

?細(xì)化到每道工序單獨(dú)計(jì)價(jià)，明細(xì)到每一筆生產(chǎn)任務(wù)單，每一位報(bào)工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計(jì)件單價(jià)自動(dòng)出具工資報(bào)表。

客戶收益

?實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)準(zhǔn)確

?實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)透明可查計(jì)價(jià)管理精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)化

湖州珍貝羊絨制品有限公司數(shù)字化方案（中）

解決方案

?交期及時(shí)預(yù)警：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)計(jì)交期和實(shí)際交期兩種預(yù)警方式。通過ERP將預(yù)計(jì)交期通過生產(chǎn)計(jì)劃傳到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)后，以此交期為臨期預(yù)警界限。計(jì)劃下達(dá)后，變更交期自動(dòng)同步到一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)的生產(chǎn)工單，預(yù)警時(shí)間同步調(diào)整。即將超期或臨期的生產(chǎn)任務(wù)在報(bào)工計(jì)件界面用警示顏色及文字消息提醒。

?標(biāo)簽自動(dòng)生成：生產(chǎn)流轉(zhuǎn)標(biāo)簽從外購改為一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)自生成并打印，標(biāo)簽樣式自行調(diào)整。成分標(biāo)簽也由生產(chǎn)前提前打印改為標(biāo)簽裝訂階段打印。

?看板多維展示：看板能實(shí)時(shí)查看設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備點(diǎn)檢以及維修的情況；生產(chǎn)車間工序的執(zhí)行情況；疵點(diǎn)分布，合格率；安燈預(yù)警規(guī)則數(shù)據(jù)等。

?損耗準(zhǔn)確計(jì)算：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中分車間計(jì)算損耗。在電腦車間中，生產(chǎn)織片領(lǐng)紗時(shí)稱重，ERP記錄每包領(lǐng)紗總重；由發(fā)料單記錄數(shù)據(jù)，發(fā)往后道車間。在后車間中，縮絨前稱重；成衣后稱重。 工廠中有設(shè)備、人員、生產(chǎn)物料、在制計(jì)劃、交貨期等約束條件。

一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后，進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。報(bào)表模板將會(huì)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫中，從而實(shí)現(xiàn)共享。天津生產(chǎn)進(jìn)度案例有哪些

工裝、輔料、量檢具管理負(fù)責(zé)對(duì)工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。遼寧員工效率案例有什么好的

采購管理：可提供供應(yīng)商管理，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。通過采購協(xié)議合同管理的規(guī)范化，降低采購風(fēng)險(xiǎn)， 后續(xù)建立采購訂單時(shí)，可自動(dòng)帶出雙方協(xié)議價(jià)格， 便于系統(tǒng)操作和采購成本管理。庫存管理方面不僅包括成品還包括原材料、半成品等，為了之后的生產(chǎn)做好充足準(zhǔn)備。 工序管理：一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)能夠按生產(chǎn)要求對(duì)工序進(jìn)行細(xì)分，精細(xì)排產(chǎn)。 通過員工在各工序節(jié)點(diǎn)實(shí)時(shí)報(bào)工的方式，監(jiān)控各工序的生產(chǎn)進(jìn)度。 系統(tǒng)還提供可視化報(bào)表，能夠通過工業(yè)平板、手機(jī)、PC端等遠(yuǎn)程操作和查看。遼寧員工效率案例有什么好的

    公司簡(jiǎn)介上海甄一科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國(guó)內(nèi)先進(jìn)的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡(jiǎn)稱“甄一團(tuán)隊(duì)”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長(zhǎng)型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長(zhǎng)型企業(yè)。通過平臺(tái)，共享生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況、入庫情況等。“1”實(shí)時(shí)掌握采購訂單真實(shí)備貨情況，獲取訂單等更多維度的準(zhǔn)確信息，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團(tuán)隊(duì)就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。